Plasttopsi termovormimismasinate tootjatehas, võrreldes turul olevate sarnaste toodetega, on sellel võrreldamatud silmapaistvad eelised jõudluse, kvaliteedi, välimuse jms osas ning sellel on turul hea maine. GtmSmart võtab kokku varasemate toodete defektid ja teeb seda pidevalt parandab neid. Plastikust tassi termovormimismasina tootja tehase spetsifikatsioone saab kohandada vastavalt teie vajadustele.
Kiire plasttopside masin on teatud tüüpi seade, mida kasutatakse plasttopside valmistamiseks termovormimisprotsessi kaudu. Selle masina eesmärk on luua plasttopse, mida saab kasutada erinevatel eesmärkidel, näiteks jookide, toidu või muude toodete pakendamiseks.
Termovormimisprotsessis kasutatavad plastlehed võivad olla valmistatud mitmesugustest materjalidest, sealhulgas PLA, PET, PS, PP või muud termoplastid.
Vormimine, lõikamine ja virnastamine on plastikust veeklaasi masina tootmise kolm olulist etappi.
Moodustamine: Vormimisetapp hõlmab plastlehe kuumutamist painduva temperatuurini ja seejärel vormi abil soovitud kuju vormimist ning survet ja vaakumit. Plastleht juhitakse läbi masina ja kuumutatakse eelsoojendusjaamas, et see pehmendada. Seejärel kantakse see vormimisjaama, kus vorm vormib lehe tassi. Vorm jahutatakse, tass vabastatakse vormist ja viiakse järgmisse etappi.
Lõikamine: Lõikamisetapp hõlmab liigse plastiku eemaldamist tasside servadest. Tassid transporditakse kärpimisjaama, kus stants või lõikeriist eemaldab topsi servadelt liigse plastiku. Kärbitud tassid viiakse seejärel järgmisse etappi.
Virnastamine: Virnastamisetapp hõlmab tasside virnadeks kokkupanemist või saatmiseks pakendamist. Topsid transporditakse virna- või pakkimisjaama, kus need vastavalt kliendi soovile virnastatakse või pakendatakse.
Automaatne plasttopside valmistamise masin Toote parameeter
Mudel | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
Maks. vormimispind (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Tööjaam | Vormimine, lõikamine, virnastamine | |
Kohaldatav materjal | PS, PET, HIPS, PP, PLA jne | |
Lehe laius (mm) | 350-810 | |
Lehe paksus (mm) | 0,3-2,0 | |
Max Vormimise sügavus (mm) | 180 | |
Max Dia. Lehtrullist (mm) | 800 | |
Hallituse käik (mm) | 250 | |
Ülemise küttekeha pikkus (mm) | 3010 | |
Alumise küttekeha pikkus (mm) | 2760 | |
Max Vormi sulgemisjõud (T) | 50 | |
Kiirus (tsükkel/min) | Max 25 | |
Lehe transpordi täpsus (mm) | 0,15 | |
Toiteallikas | 380V 50Hz 3 faasi 4 juhe | |
Küttevõimsus (kw) | 135 | |
Koguvõimsus (kw) | 165 | |
Masina mõõtmed (mm) | 5290*2100*3480 | |
Lehe kanduri mõõtmed (mm) | 2100*1800*1550 | |
Kogu masina kaal (T) | 9.5 |
Toote üksikasjad
Lemmikloomade termovormimismasin Fruit Clamshell toidukonteinerite valmistamise masin on mitmekülgne ja tõhus masin, mis on loodud kiireks ja hõlpsaks kohandatud toidukonteinerite valmistamiseks. See toidukonteinerite valmistamise masin sobib PET-, PVC-, PS-, PLA-materjalide jaoks.
Tehniline parameeter
Mudel | HEY01-604 | HEY01-7860 |
---|---|---|
Maksimaalne moodustamisala | 600x400 | 780x60 |
Tööjaam | Vormimine, lõikamine, virnastamine | |
Kohaldatav materjal | PS, PET, HIPS, PP, PLA jne | |
Lehe laius (mm) | 350-81 | |
Lehe paksus (mm) | 0,2-1,5 | |
Max Dia. Lehtrullist (mm) | 80 | |
Vormimisvormi käik (mm) | 120 üles- ja allavormi jaoks | |
Energiatarve | 60-70 kW/ | |
Max Vormitud sügavus (mm) | 100 | |
Lõikevormi käik (mm) | 120 üles- ja allavormi jaoks | |
Max Lõikeala | 600x400 | 780x600 |
Max Vormi sulgemisjõud (T) | 5 | |
Kiirus (tsükkel/min) | Max 30 | |
Max Vaakumpumba võimsus | 200 m³/ | |
Jahutussüsteem | Vesijahutus | |
Toiteallikas | 380V 50Hz 3 faasi 4 juhe | |
Max Küttevõimsus (kw) | 140 | |
Max Kogu masina võimsus (kw) | 160 | |
Masina mõõtmed (mm) | 9000*2200*269 | |
Lehe kanduri mõõtmed (mm) | 2100*1800*1550 | |
Kogu masina kaal (T) | 12.5 |
Lemmikloomade termovormimismasina funktsioon
1. Mehaaniline, pneumaatiline ja elektriline kombinatsioon, kõiki töötoiminguid juhib PLC. Puuteekraan muudab kasutamise mugavaks ja lihtsaks.
2. Maksimaalne vormimisala: 600x400, 780x600mm, saab kohandada
3. Servo mootori söötmine, söötmise pikkust saab astmeliselt reguleerida. Suur kiirus ja täpne.
4. Ülemine& alumine küttekeha, nelja sektsiooni küte.
5. Intellektuaalse temperatuuri reguleerimissüsteemiga kütteseade, millel on kõrge täpsus ja ühtlane temperatuur, mida välispinge ei mõjuta. Madal energiatarve (energiasääst 15%) tagab kütteahju pikema tööea.
6. Vormimis- ja lõikamisüksuse vormi avamine ja sulgemine, mida juhib servomootor, tooteid loetakse automaatselt.
7. Söötmislaiust saab sünkroonselt või iseseisvalt elektriliselt reguleerida.
Rakendame täielikult ISO9001 juhtimissüsteemi ja jälgime rangelt kogu tootmisprotsessi. Kõik töötajad peavad enne tööle asumist läbima erialase koolituse.
Igal töötlemis- ja monteerimisprotsessil on ranged teaduslikud tehnilised standardid.