Hoë-end-tegnologieë word gebruik om die vervaardigingsproses van voloutomatiese lugdruk-plastiek-termovormingsmasjien vir groentebokskoekiesbak-vervaardigingsproses doeltreffend en arbeidsbesparend te maak. Daar is gevind dat dit baie nuttig is in die veld(e) van plastiese termovormmasjiene.

Toepassing
Outomatiese plastiek termovormmasjien hoofsaaklik vir die vervaardiging van verskeidenheid plastiekhouers (eierskinkbord, vrugtehouer, koshouer, pakkiehouers, ens.) met termoplastiese velle, soos PS, PET, HIPS, PP, PLA, ens.
Kenmerk
1. Meganiese, pneumatiese en elektriese kombinasie, alle werkaksies word deur PLC beheer.
Raakskerm maak die operasie gerieflik en maklik.
2. Druk en/of vakuumvorming.
3. Boonste en onderste vorm vorm.
4. Servomotorvoeding, voerlengte kan traploos aangepas word. Hoë spoed en akkuraat.
5. Boonste & onderste verwarmer, vier afdelings verwarming.
6. Verwarmer met 'n intellektuele temperatuurbeheerstelsel, wat 'n hoë presisie, eenvormige temperatuur het, sal nie
deur buitespanning bewerkstellig word. Lae kragverbruik (energiebesparing 15%), verseker die langer lewensduur van verhittingoond.
7. Vorm en sny eenheid vorm oop en toe beheer deur servo motor, produkte tel outomaties.
8. Produkte word afwaarts gestapel.
9. Data memorisering funksie.
10. Voerwydte kan sinchronies of onafhanklik op elektriese manier aangepas word.
11. Verwarmer sal outomaties uitstoot wanneer die laken verby is.
12. Outomatiese rolvellaai, verminder die werklading.
Tegniese parameter
Modus | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Maks. Vormgebied | 600 x 400 | 780x600 |
Maks. Sny area | 600 x 400 | 780x600 |
Werkstasie | Vorm, sny, stapel | |
Toepaslike materiaal | PS, PET, HEUPEN, PP, PLA, ens | |
Bladbreedte (mm) | 350-810 | |
Bladdikte (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia. Van velrol (mm) | 800 | |
Vormvormslag (mm) | 120 vir op- en af-vorm | |
Kragverbruik | 60-70KW/H | |
Maks. Gevormde diepte (mm) | 100 | |
Snyvormslag (mm) | 120 vir op- en af-vorm | |
Maks. Vormsluitkrag (T) | 50 | |
Spoed (siklus/min) | Maksimum 30 | |
Maks. Kapasiteit van vakuumpomp | 200 m³/h | |
Verkoelingstelsel | Water Verkoeling | |
Maks. Verhittingskrag (kw) | 140 | |
Maks. Krag van hele masjien (kw) | 160 | |
Produkbesonderhede
Die Troeteldier Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine is 'n veelsydige en doeltreffende masjien wat ontwerp is om vinnig en maklik pasgemaakte clamshell koshouers te skep. Hierdie Food Container Making Machine is geskik vir PET, PVC, PS, PLA materiale.


Tegniese parameter
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maks. Vormgebied | 600 x 400 | 780x60 |
Werkstasie | Vorm, sny, stapel | |
Toepaslike materiaal | PS, PET, HEUPEN, PP, PLA, ens | |
Bladbreedte (mm) | 350-81 | |
Bladdikte (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia. Van velrol (mm) | 80 | |
Vormvormslag (mm) | 120 vir op- en af-vorm | |
Kragverbruik | 60-70KW/ | |
Maks. Gevormde diepte (mm) | 100 | |
Snyvormslag (mm) | 120 vir op- en af-vorm | |
Maks. Sny area | 600 x 400 | 780x600 |
Maks. Vormsluitkrag (T) | 5 | |
Spoed (siklus/min) | Maksimum 30 | |
Maks. Kapasiteit van vakuumpomp | 200 m³/ | |
Verkoelingstelsel | Water Verkoeling | |
Kragtoevoer | 380V 50Hz 3 fase 4 draad | |
Maks. Verhittingskrag (kw) | 140 | |
Maks. Krag van hele masjien (kw) | 160 | |
Masjienafmeting (mm) | 9000*2200*269 | |
Bladdraer-afmeting (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewig van hele masjien (T) | 12.5 |
Kenmerk van troeteldier termovormmasjien
1. Meganiese, pneumatiese en elektriese kombinasie, alle werkaksies word deur PLC beheer. Raakskerm maak die operasie gerieflik en maklik.
2. Maks. Vormingsarea: 600x400, 780x600mm, kan aangepas word
3. Servomotorvoeding, voerlengte kan traploos aangepas word. Hoë spoed en akkuraat.
4. Boonste & onderste verwarmer, vier afdelings verwarming.
5. Verwarmer met intellektuele temperatuurbeheerstelsel, wat hoë presisie, eenvormige temperatuur het, sal nie deur buitespanning bewerkstellig word nie.Lae kragverbruik (energiebesparing 15%), verseker die langer lewensduur van verhittingoond.
6. Vorm en sny eenheid vorm oop en toe beheer deur servo motor, produkte tel outomaties.
7. Voerwydte kan sinchronies of onafhanklik op elektriese manier aangepas word.
Ons implementeer die ISO9001-bestuurstelsel ten volle en monitor die hele produksieproses streng. Alle werknemers moet professionele opleiding voor werk ondergaan.
Elke verwerkings- en monteerproses het streng wetenskaplike tegniese standaarde.