በባለብዙ ጣቢያ ቴርሞፎርም ማሽን አማካኝነት የተለመዱ ጉዳዮችን እንዴት እንደሚፈታ
በዚህ ጽሑፍ ውስጥ፣ ከሚከተሉት ጋር የተያያዙ በጣም በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎችን (FAQs) እናነሳለን። ባለብዙ ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽኖችእንደ ያልተስተካከለ ውፍረት፣ መስመሮችን መሳል፣ ጭረቶች እና የክሪስታል ነጥቦች ባሉ ጉዳዮች ላይ ማተኮር። እነዚህን ተግዳሮቶች እና መፍትሄዎቻቸውን በመመርመር ኦፕሬተሮች የሙቀት መስሪያ መሳሪያዎቻቸውን አፈፃፀም እና ረጅም ጊዜ ማሻሻል ይችላሉ።
1. በቴርሞፎርድ ምርቶች ውስጥ ያልተስተካከለ ውፍረት እንዲፈጠር የሚያደርገው ምንድን ነው?
ያልተስተካከለ ውፍረት፣ ብዙውን ጊዜ "ውፍረት ልዩነት" ተብሎ የሚጠራው በቴርሞፎርም ውስጥ የተለመደ ጉዳይ ነው። ይህ ችግር የሚከሰተው ቁሱ ተመሳሳይ በሆነ መልኩ በማይሰራጭበት ጊዜ ነው, ይህም አንዳንድ ቦታዎች ከሌሎቹ ይበልጥ ቀጭን ወይም ወፍራም ይሆናሉ.
ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች፡-
ተመጣጣኝ ያልሆነ ማሞቂያ; ያልተስተካከለ ውፍረት ከዋና ዋና ምክንያቶች አንዱ የፕላስቲክ ንጣፍ ያልተስተካከለ ማሞቂያ ነው። ቁሱ በጠቅላላው ሉህ ላይ ወደ ጥሩው የሙቀት መጠን ካልተሞቀ ፣ በምስሉ ሂደት ውስጥ ወጥ በሆነ መልኩ ሊዘረጋ አይችልም።
ተገቢ ያልሆነ የቁሳቁስ አቀማመጥ; ቁሱ ወደ ቅርጹ ከመግባቱ በፊት በትክክል ካልተስተካከሉ ወይም መሃል ላይ ካልሆኑ የምርቱን ቦታዎች ከመጠን በላይ መዘርጋት ወይም መዘርጋት ሊያስከትል ይችላል.
የተሳሳተ የመሳሪያ ወይም የሻጋታ ንድፍ; በደንብ ያልተነደፉ ወይም ያልተስተካከሉ ንጣፎች ያላቸው ሻጋታዎች ያልተስተካከለ የመለጠጥ እና ስለዚህ በተጠናቀቀው ምርት ውስጥ ያልተስተካከለ ውፍረት እንዲፈጠር አስተዋጽኦ ያደርጋሉ።
የፍጥነት ወይም የግፊት ልዩነቶች፡- በመቅረጽ ሂደት ውስጥ የፍጥነት ዑደት ወይም የተተገበረው ግፊት ልዩነቶች ወጥነት የሌለው ውፍረት ሊያስከትሉ ይችላሉ።
መፍትሄዎች፡-
በጠቅላላው የፕላስቲክ ንጣፍ ላይ አንድ ወጥ የሆነ ማሞቂያ ያረጋግጡ. ብዙ ዘመናዊ ባለብዙ ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽኖች ወጥ የሆነ የሙቀት ስርጭትን ለማረጋገጥ የላቁ የማሞቂያ መቆጣጠሪያዎችን ይዘው ይምጡ። የመፍጠሪያው ሂደት ከመጀመሩ በፊት ቁሳቁሱን በትክክል አስተካክለው እና መሃል ላይ ያድርጉ። ይህ ብዙውን ጊዜ የቁሳቁስ አቀማመጥን በሚቆጣጠሩ አውቶማቲክ ስርዓቶች ሊሳካ ይችላል. የውፍረት ልዩነትን ለመቀነስ በማቴሪያል እና በምርት መስፈርቶች ላይ በመመስረት የፍጥነት እና የግፊት ቅንብሮችን ያሻሽሉ።
2. በቴርሞፎርሚንግ ውስጥ የስዕል መስመሮች ምንድን ናቸው?
የስዕል መስመሮች፣ እንዲሁም "መስመሮች መፈጠር" ወይም "ዝርጋታ ምልክቶች" በመባል የሚታወቁት በቴርሞፎርም የተሰሩ ምርቶች ላይ የሚታዩ መስመሮች ወይም ቅጦች ናቸው፣በተለምዶ የሚከሰቱት በሚቀረጽበት ጊዜ ቁሱ ያልተስተካከለ መወጠር ነው።
ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች፡-
ከመጠን በላይ መዘርጋት; ፕላስቲኩ በጣም ጥብቅ በሆነ ሁኔታ ሲጎተት ወይም በጣም ሲወጠር, በተለይም ለመለጠጥ በጣም የተጋለጡ ቦታዎች ላይ የመስመሮች መስመሮች እንዲፈጠሩ ሊያደርግ ይችላል.
ያልተስተካከለ የሙቀት ስርጭት; የፕላስቲክ ወረቀቱ የተወሰኑ ቦታዎች ከሌሎቹ ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ከተሞቁ, ቁሱ ባልተመጣጠነ ሁኔታ ሊለጠጥ ይችላል, ይህም ወደ መስመሮች ይመራል.
የሻጋታ ንድፍ ጉዳዮች: ስለታም ማዕዘኖች፣ ጠባብ ባህሪያት ወይም በደንብ ያልተነደፈ ጂኦሜትሪ ያለው ሻጋታ በመጨረሻው ምርት ላይ መስመሮችን ወደ መሳል የሚወስድ አካባቢያዊ መዘርጋትን ያስከትላል።
መፍትሄዎች፡-
በፕላስቲክ ሰሌዳው ላይ አንድ ወጥ የሆነ የሙቀት ስርጭትን ለማረጋገጥ የማሞቂያ ሂደቱን ያስተካክሉ. ይህ ቁሱ በእኩልነት እንዲዘረጋ እና መስመሮችን የመሳል እድልን ይቀንሳል። ለስላሳ ኩርባዎች እና ሽግግሮች በሚፈጠርበት ጊዜ የቁሳቁስ ስርጭትን ለማራመድ የሻጋታውን ንድፍ ይገምግሙ። የእቃውን ከመጠን በላይ መወጠርን ለመከላከል እንደ የመፍጠር ፍጥነት እና ግፊት ያሉ የመለጠጥ መለኪያዎችን በጥንቃቄ ይቆጣጠሩ።
3. በቴርሞፎርድ ምርቶች ላይ ቧጨራዎች ምንድን ናቸው?
ቧጨራዎች በቴርሞፎርም የተሰሩ ምርቶች ላይ የሚታዩ ምልክቶች ወይም ጭረቶች ናቸው። የመጨረሻውን ምርት ውበት ጥራት ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ እና በተለይም እንደ የምግብ እቃዎች ወይም ማሸግ ላሉ ምርቶች በተግባሩ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳርፉ ይችላሉ።
ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች፡-
በእቃዎቹ ወይም ሻጋታዎች ላይ የሚበከሉ ነገሮች; በፕላስቲኩ ወይም በሻጋታ ላይ የሚገኙት አቧራ፣ ቆሻሻ ወይም ሌሎች ብከላዎች በቴርሞፎርሚንግ ሂደት ውስጥ ቁሱ በማሽኑ ውስጥ ሲንቀሳቀስ መቧጨር ያስከትላል።
การสึกหรอบนแม่พิมพ์: เมื่อเวลาผ่านไป แม่พิมพ์สามารถสึกหรอหรือสะสมความเสียหาย ส่งผลให้มีขอบคมหรือพื้นผิวขรุขระที่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนแผ่นพลาสติกในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
การจัดการผลิตภัณฑ์อย่างไม่เหมาะสม: การจัดการด้วยตนเองหรือการดีดผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นอย่างไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนได้เช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากผู้ปฏิบัติงานไม่ระมัดระวังในระหว่างขั้นตอนการถอด
วิธีแก้ปัญหา: <%% >
รักษาพื้นที่ทำงานให้สะอาดและปราศจากสิ่งปนเปื้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ แผ่นวัสดุ และพื้นผิวเครื่องจักรได้รับการทำความสะอาดและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้จัดการผลิตภัณฑ์อย่างระมัดระวังในระหว่างการดีดออกและขนย้าย โดยใช้ถุงมือแบบนุ่มหรือวัสดุอื่นๆ เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนระหว่างการดำเนินการหลังการขึ้นรูป
< %%>4. จุดคริสตัลในผลิตภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มคืออะไร
จุดคริสตัลหรือที่เรียกว่า "การตกผลึกระดับโมเลกุล" หมายถึงลักษณะของ จุดที่ชัดเจนหรือทึบแสงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน จุดเหล่านี้มักเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงระดับโมเลกุลในวัสดุพลาสติก ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้
สาเหตุที่เป็นไปได้:
ความร้อนหรือความเย็นมากเกินไป: < %%> จุดผลึกสามารถเกิดขึ้นได้หากวัสดุได้รับความร้อนมากเกินไปในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ส่งผลให้บางพื้นที่กลายเป็นผลึกมากเกินไป ในทำนองเดียวกัน การเย็นลงอย่างรวดเร็วอาจทำให้เกิดจุดตกผลึกบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์
สิ่งเจือปนของวัสดุ:<% > วัตถุดิบคุณภาพต่ำหรือมีการปนเปื้อนอาจทำให้เกิดโครงสร้างผลึกบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์< $$>อุณหภูมิแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม:
แม่พิมพ์ที่ร้อนเกินไปหรือ ความเย็นเกินไปอาจทำให้ความเย็นไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดจุดผลึกบนผลิตภัณฑ์วิธีแก้ปัญหา:
ควบคุมอุณหภูมิของทั้งวัสดุพลาสติกและแม่พิมพ์เพื่อป้องกันความร้อนหรือความเย็นมากเกินไป วงจรการให้ความร้อนและความเย็นที่ควบคุมอย่างค่อยเป็นค่อยไปสามารถช่วยลดโอกาสที่จะเกิดจุดคริสตัลได้ ใช้วัสดุคุณภาพสูงและมั่นใจได้ว่าปราศจากสิ่งปนเปื้อน ตรวจสอบวัตถุดิบอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูสิ่งเจือปนที่อาจส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตรวจสอบและปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิเหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการเทอร์โมฟอร์ม ซึ่งจะช่วยรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และลดการเกิดจุดผลึก
ด้วยการแก้ไขปัญหาทั่วไปเหล่านี้ ผู้ผลิต สามารถลดการหยุดทำงาน ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ
เครื่องเทอร์โมฟอร์มแบบหลายสถานี<% > . นอกจากนี้ ทีมบริการหลังการขายของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือลูกค้าในการแก้ไขปัญหาที่พวกเขาอาจเผชิญในระหว่างการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานราบรื่นขึ้นและผลลัพธ์โดยรวมดีขึ้น <% %>