
1. Définir les besoins de production
Type de produit : déterminez le type de matériau à traiter (tel que PVC, PET, PS, etc.), l'épaisseur et les exigences de moulage.
Échelle de production : les petites quantités peuvent choisir des modèles semi-automatiques ou manuels, les grandes quantités de production nécessitent des modèles automatiques à grande vitesse.
Exigences de précision : les produits de haute précision doivent choisir des modèles de contrôle servocommandés ou en boucle fermée.
Suggestions : commencez par consulter en ligne les fabricants de thermoformeuses multipostes pour obtenir plus d'informations, notamment pour déterminer si leurs qualifications de fabrication sont suffisantes pour être éligibles, si le produit ne correspond pas à leurs besoins, si leur niveau de crédit est insuffisant, etc., et procédez à une sélection préliminaire. La sélection initiale des vendeurs sera effectuée en fonction de leurs propres besoins de production.
2. Tenez compte des paramètres de performance de la machine
Puissance de chauffage : la puissance de chauffage affecte directement la productivité de la thermoformeuse multiposte et la qualité du produit. En règle générale, plus la puissance de chauffage est élevée, plus l'efficacité de la production est élevée, mais il faut également tenir compte de la consommation énergétique et des coûts.
Surface et profondeur de moulage : La surface et la profondeur de moulage déterminent la taille maximale du produit que la thermoformeuse peut produire. Lors du choix, assurez-vous que la surface et la profondeur de moulage de la thermoformeuse entièrement automatique répondent à vos besoins de production.
Système d'air : La stabilité et la fiabilité du système d'air sont essentielles au fonctionnement d'une thermoformeuse entièrement automatique. Lors du choix, il est important de prêter attention à la conception et à la configuration du circuit d'air afin de garantir sa conformité aux exigences de production.
Suggestions : Lors du choix d'une thermoformeuse entièrement automatique , vérifiez si les accessoires, tels que les refroidisseurs d'eau, les pompes à vide et autres composants importants, sont complets. Ne négligez pas la configuration à cause des erreurs d'un fabricant. Lors de l'achat d'une machine, sa configuration est primordiale, sans tenir compte du prix. Un manque d'accessoires peut engendrer des problèmes.
3. Sélectionnez la marque et le fournisseur
Notoriété de la marque : les marques connues offrent généralement des produits de meilleure qualité et un meilleur service après-vente. Pour choisir une blistereuse, pensez aux marques réputées et populaires sur le marché.
Solidité du fournisseur : La solidité et la réputation du fournisseur sont également des facteurs à prendre en compte lors du choix d'une thermoformeuse. Choisir un fournisseur solide garantit la qualité de l'équipement et la fiabilité du service après-vente.
Suggestions : le service après-vente est crucial, un bon service après-vente vous permettra d'éviter beaucoup de problèmes de suivi, le service après-vente de GtmSmart peut être fait pour rendre votre achat sans souci !
4. Tenez compte du budget et des coûts
Prix de l'équipement : Le prix d'une thermoformeuse multiposte varie selon la marque, le modèle et la configuration. Lors du choix, choisissez l'équipement adapté à votre budget et à vos besoins réels.
Coûts d'exploitation : Outre le prix d'une thermoformeuse multipostes, il faut également prendre en compte ses coûts d'exploitation, notamment sa consommation d'énergie et ses coûts de maintenance. Choisir un équipement à haut rendement énergétique et à faibles coûts de maintenance permet de réduire les coûts de production.
Suggestions : plus basé sur plusieurs comparaisons, choisissez le prix modéré qui est généralement le prix de base de la machine de thermoformage entièrement automatique, puis en fonction des accessoires, du service après-vente et d'autres augmentations ou diminutions appropriées.
5. Système de contrôle et automatisation
Mode de contrôle : il est préférable de choisir un contrôle PLC + écran tactile, prenant en charge le stockage des paramètres et la commutation multi-programmes.
Fonction d'automatisation : la machine de thermoformage entièrement automatique doit avoir une alimentation, une découpe, un empilage et d'autres fonctions automatiques pour réduire l'intervention manuelle.
Dépannage : qu'il s'agisse de la fonction de diagnostic des pannes, elle est très importante pour la sécurité, le système doit disposer d'invites d'alarme et d'une fonction d'auto-test, pour raccourcir les temps d'arrêt.
Suggestions : le degré d'automatisation de la machine de thermoformage plastique, choisissez plus le degré d'automatisation de la machine d'emballage sous blister est élevé, plus la fonction est complète, moins le travail de suivi, bien que le prix soit plus cher que le semi-automatique, manuel, mais la consommation d'énergie, plus de fonctionnalités, les coûts de suivi seront inférieurs, suivis d'un certain degré de sécurité.
6. Comparaison de la consommation d'énergie
Consommation énergétique : Calculer le coût de l'électricité par unité de production, choisir des modèles économes en énergie.
Suggestions : le degré d'absorption du plastique de la machine, l'économie d'énergie, reflétant principalement la machine de thermoformage du plastique dans le système d'entraînement électrique, le système de chauffage, le système de refroidissement pour connaître l'art normal sous le principe de comparaison avec une machine similaire, l'économie d'eau, la capacité d'économie d'énergie.
Achat d'une machine de thermoformage plastique, même si le bon équipement ou le besoin d'un bon entretien et maintenance, pour se référer à la bonne façon d'utiliser, lorsque les problèmes de la machine d'absorption plastique doivent être une communication rapide avec le vendeur, ne démontez pas arbitrairement la réparation, pour éviter des pertes inutiles.