Diterapkan dalam proses manufaktur kami, teknologi telah mempercepat seluruh proses dan menjamin kualitas Mesin Pembuat Cangkir Hidrolik Terbaik Mesin Pembuat Gelas Plastik Thermoforming. Dalam berbagai aplikasi Mesin Thermoforming Plastik, produk ini sangat berguna.

Mesin Pembuat Gelas Terbaik Mesin Pembuat Gelas Plastik Thermoforming
A. Aplikasi Produk
Mesin Thermoforming Gelas Plastik terutama untuk produksi berbagai wadah plastik dengan kedalaman bentuk ≤180mm (gelas jeli, gelas minuman, wadah kemasan, dll) dengan lembaran termoplastik, seperti PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA, dll.
B. Fitur Produk
1. Memanfaatkan sistem hidrolik dan kontrol teknologi listrik untuk peregangan servo. Ini adalah mesin dengan rasio harga tinggi yang dikembangkan berdasarkan permintaan pasar pelanggan.
2. Seluruh mesin dikontrol oleh hidrolik dan servo, dengan pengumpanan inverter, sistem penggerak hidrolik, peregangan servo, yang membuatnya memiliki operasi yang stabil dan menyelesaikan produk dengan kualitas tinggi.
C. Parameter Produk Mesin Pembuat Gelas Plastik Servo Hidrolik
Model | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
Luas Pembentukan Maksimum (mm2) | Ukuran 680*350 | Ukuran 780x420 |
Stasiun Kerja | Membentuk, Memotong, Menumpuk | |
Bahan yang Berlaku | PS, PET, HIPS, PP, PLA, dll. | |
Lebar Lembar (mm) | 350-810 | |
Ketebalan Lembaran (mm) | 0,3-2,0 | |
Kedalaman Pembentukan Maksimum (mm) | 180 | |
Diameter Maksimum Gulungan Lembaran (mm) | 800 | |
Stroke Cetakan (mm) | 250 | |
Panjang pemanas atas (mm) | tahun 3010 | |
Panjang pemanas bawah (mm) | 2760 | |
Kekuatan Penutupan Cetakan Maksimum (T) | 50 | |
Kecepatan (siklus/menit) | Maksimal 25 | |
Akurasi Transportasi Lembaran (mm) | 0,15 | |
Catu Daya | 380V 50Hz 3 fase 4 kawat | |
Daya Pemanas (kw) | 135 | |
Daya Total (kw) | 165 | |
Dimensi Mesin (mm) | Ukuran 5290*2100*3480 | |
Dimensi Pembawa Lembaran (mm) | Ukuran 2100*1800*1550 | |
Berat Keseluruhan Mesin (T) | 9.5 | |
Rincian Produk
Mesin Pet Thermoforming Buah Clamshell Mesin Pembuat Wadah Makanan adalah mesin serbaguna dan efisien yang dirancang untuk membuat wadah makanan clamshell khusus dengan cepat dan mudah. Mesin Pembuat Wadah Makanan ini cocok untuk bahan PET, PVC, PS, PLA.


Parameter Teknis
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Area Max.Forming | 600x400 | 780x60 |
Stasiun Kerja | Membentuk, Memotong, Menumpuk | |
Bahan yang Berlaku | PS, PET, PINGGUL, PP, PLA, dll | |
Lebar Lembar (mm) | 350-81 | |
Ketebalan Lembaran (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia. Gulungan lembaran (mm) | 80 | |
Membentuk Mould Stroke (mm) | 120 untuk cetakan atas dan cetakan bawah | |
Konsumsi daya | 60-70KW/ | |
Maks. Kedalaman Terbentuk (mm) | 100 | |
Memotong Stroke Cetakan (mm) | 120 untuk cetakan atas dan cetakan bawah | |
Maks. Daerah Pemotongan | 600x400 | 780x600 |
Maks. Kekuatan Penutupan Mould (T) | 5 | |
Kecepatan (siklus/menit) | Maks 30 | |
Maks. Kapasitas Pompa Vakum | 200 m³/ | |
Sistem pendingin | Pendingin air | |
Sumber Daya listrik | 380V 50Hz 3 fase 4 kawat | |
Maks. Daya Pemanasan (kw) | 140 | |
Maks. Kekuatan Seluruh Mesin (kw) | 160 | |
Dimensi Mesin (mm) | 9000*2200*269 | |
Dimensi Pembawa Lembar (mm) | 2100*1800*1550 | |
Berat Seluruh Mesin (T) | 12.5 |
Fitur Mesin Thermoforming Pet
1. Kombinasi mekanik, pneumatik dan elektrik, semua tindakan kerja dikendalikan oleh PLC. Layar sentuh membuat pengoperasian menjadi nyaman dan mudah.
2. Max.Forming Area: 600x400, 780x600mm, dapat disesuaikan
3. Makan motor servo, panjang makan bisa disesuaikan tanpa langkah. Kecepatan tinggi dan akurat.
4. Atas& pemanas yang lebih rendah, empat bagian pemanasan.
5. Pemanas dengan sistem kontrol suhu intelektual, yang memiliki presisi tinggi, suhu seragam, tidak akan dipengaruhi oleh tegangan luar. Konsumsi daya rendah (hemat energi 15%), memastikan masa pakai tungku pemanas lebih lama.
6. Membentuk dan memotong cetakan unit terbuka dan tertutup dikendalikan oleh motor servo, produk secara otomatis dihitung.
7. Lebar makan dapat disesuaikan secara sinkron atau independen dengan cara elektrik.
Kami sepenuhnya menerapkan sistem manajemen ISO9001 dan secara ketat memantau seluruh proses produksi. Semua karyawan harus menjalani pelatihan profesional sebelum bekerja.
Setiap proses pengolahan dan perakitan memiliki standar teknis ilmiah yang ketat.