השימוש בטכנולוגיה תמיד נתפס כהכרחי לתהליך הייצור של המוצר. עם התכונות הרב-תכליתיות והמעשיות הללו, למכירה ישירה במפעל למכונה ליצירת תרמופורמציה פלסטיק יש יישומים רחבים בתחום(ים) של מכונות תרמופורמציה פלסטיות.
מכירה ישירה במפעל מכונה ליצירת תרמופורם פלסטיק בקיבולת שונה בהשוואה למוצרים דומים בשוק, יש לה יתרונות יוצאי דופן במונחים של ביצועים, איכות, מראה וכו', והיא נהנית ממוניטין טוב בשוק. GtmSmart מסכמת את הפגמים של מוצרי עבר, ומשפרת אותם ללא הרף. ניתן להתאים אישית את המפרטים של מכירה ישירה במפעל עם קיבולת שונה מכסה פלסטיק גיליון תרמופורם לפי הצרכים שלך.
מכירה ישירה במפעל באיכות שונה קיבולת שונה קערת פלסטיק CUP Thermoforming Machine
א. יישום מוצר
ת'י מכסה פלסטיק מכונת גיבוש תרמופורמציה בעיקר לייצור מיכלי פלסטיק מגוונים (מגש ביצים, מיכל פירות, מיכל מזון, מיכלי אריזות וכו') עם יריעות תרמופלסטיות, כגון PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET וכו'.
ב. תכונות המוצר
1. מכני, עמ'נוימטי וחשמלישילוב cal, כל פעולות העבודה נשלטות על ידי PLC. מסך מגע הופך את הפעולה לנוחה וקלה.
2. לחץ ו/או יצירת ואקום.
3. היווצרות תבנית עליונה ומטה.
4. הזנת מנוע סרוו, אורך האכלה יכול להיות מותאם ללא צעדים. מהירות גבוהה ומדויקת.
5. עֶלִיוֹן & דוד תחתון, חימום ארבעה חלקים.
6. מחמם עם מערכת בקרת טמפרטורה אינטלקטואלית, בעלת דיוק גבוה, טמפרטורה אחידה, לא יושפע על ידי מתח חיצוני. צריכת חשמל נמוכה (חיסכון באנרגיה 15%), להבטיח את חיי השירות הארוכים יותר של תנור חימום.
7. תבנית יחידת יצירה וחיתוך נפתחת ונסגרת נשלטת על ידי מנוע סרוו, מוצרים נספרים אוטומטית.
8. מוצרים יהיו מוערמים כלפי מטה.
9. פונקציית שינון נתונים.
10. ניתן לכוון את רוחב ההאכלה באופן סינכרוני או עצמאי בצורה חשמלית.
11. המחמם יידחף אוטומטית כאשר הסדין נגמר.
12. טעינת גיליונות גלילים אוטומטית, הפחת את עומס העבודה.
ג. פרמטר מוצר
מצב | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
אזור גיבוש מקסימלי | 600x400 | 780x600 |
מקסימום אזור חיתוך | 600x400 | 780x600 |
תחנת עבודה | גיבוש, חיתוך, הערמה | |
חומר ישים | PS, PET, ירכיים, PP, PLA וכו' | |
רוחב גיליון (מ"מ) | 350-810 | |
עובי גיליון (מ"מ) | 0.2-1.5 | |
מקסימום דיא. של גליל גיליון (מ"מ) | 800 | |
יצירת מכת עובש (מ"מ) | 120 עבור תבנית למעלה ולמטה | |
צריכת חשמל | 60-70KW/H | |
מקסימום עומק נוצר (מ"מ) | 100 | |
מכת עובש חיתוך (מ"מ) | 120 עבור תבנית למעלה ולמטה | |
מקסימום כוח סגירת עובש (T) | 50 | |
מהירות (מחזור/דקה) | מקסימום 30 | |
מקסימום קיבולת משאבת ואקום | 200 מ"ק לשעה | |
מערכת קירור | קירור מים | |
מקסימום כוח חימום (קוואט) | 140 | |
מקסימום הספק של כל המכונה (קוואט) | 160 | |
ד. תצוגת מוצר




פרטי המוצר
המכונה להכנת מיכלי מזון צדפה לבעלי חיים היא מכונה רב-תכליתית ויעילה שנועדה ליצור במהירות ובקלות מיכלי מזון מותאמים אישית. מכונה להכנת מיכלי מזון זו מתאימה לחומרי PET, PVC, PS, PLA.


פרמטר טכני
דֶגֶם | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
אזור גיבוש מקסימלי | 600x400 | 780x60 |
תחנת עבודה | גיבוש, חיתוך, הערמה | |
חומר ישים | PS, PET, ירכיים, PP, PLA וכו' | |
רוחב גיליון (מ"מ) | 350-81 | |
עובי גיליון (מ"מ) | 0.2-1.5 | |
מקסימום דיא. של גליל גיליון (מ"מ) | 80 | |
יצירת מכת עובש (מ"מ) | 120 עבור תבנית למעלה ולמטה | |
צריכת חשמל | 60-70KW/ | |
מקסימום עומק נוצר (מ"מ) | 100 | |
מכת עובש חיתוך (מ"מ) | 120 עבור תבנית למעלה ולמטה | |
מקסימום אזור חיתוך | 600x400 | 780x600 |
מקסימום כוח סגירת עובש (T) | 5 | |
מהירות (מחזור/דקה) | מקסימום 30 | |
מקסימום קיבולת משאבת ואקום | 200 מ"ר/ | |
מערכת קירור | קירור מים | |
ספק כוח | 380V 50Hz 3 פאזות 4 תיל | |
מקסימום כוח חימום (קוואט) | 140 | |
מקסימום הספק של כל המכונה (קוואט) | 160 | |
גודל מכונה (מ"מ) | 9000*2200*269 | |
גודל מנשא גיליון (מ"מ) | 2100*1800*1550 | |
משקל המכונה השלמה (T) | 12.5 |
תכונה של מכונת תרמופורמציה לחיות מחמד
1. שילוב מכני, פנאומטי וחשמלי, כל פעולות העבודה נשלטות על ידי PLC. מסך מגע הופך את הפעולה לנוחה וקלה.
2. אזור עיצוב מקסימלי: 600x400, 780x600 מ"מ, ניתן להתאמה אישית
3. הזנת מנוע סרוו, אורך האכלה יכול להיות מותאם ללא צעדים. מהירות גבוהה ומדויקת.
4. עליון & דוד תחתון, חימום ארבעה חלקים.
5. דוד עם מערכת בקרת טמפרטורה אינטלקטואלית, בעלת דיוק גבוה, טמפרטורה אחידה, לא יושפע על ידי מתח חיצוני. צריכת חשמל נמוכה (חיסכון באנרגיה 15%), להבטיח את חיי השירות הארוכים יותר של תנור חימום.
6. תבנית ויחידת חיתוך פתיחה וסגירה נשלטת על ידי מנוע סרוו, מוצרים נספרים אוטומטית.
7. רוחב האכלה יכול להיות מותאם באופן סינכרוני או עצמאי בצורה חשמלית.
אנו מיישמים באופן מלא את מערכת הניהול ISO9001 ומפקחים בקפדנות על כל תהליך הייצור. כל העובדים חייבים לעבור הכשרה מקצועית לפני העבודה.
לכל תהליך עיבוד והרכבה יש תקנים טכניים מדעיים מחמירים.