Aplicarea tehnologiei de ultimă generație perfecționează funcția mașinii de fabricare a paharelor de apă de unică folosință din plastic de unică folosință | Mașină de fabricare a sticlei din plastic GtmSmart. Poate fi proiectat pentru a satisface nevoile diferiților clienți. Calitatea produsului este acceptată de clienți. Prin urmare, poate fi utilizat pe scară largă pentru mașini de termoformat plastic.
Datorită eforturilor personalului nostru, GtmSmart Machinery Co., Ltd. poate lansa ședința noastră de lansare a mașinii de fabricare a paharelor mici din plastic de unică folosință, conform programului. Mașinile noastre de termoformat plastic sunt furnizate la un preț competitiv. este foarte apreciat de clienți pentru caracteristicile sale unice. Avem o echipă cu experiență formată din mai mulți experți din industrie. Au ani de experiență în fabricarea și proiectarea mașinii de termoformat cupe. În ultimele luni, s-au concentrat pe îmbunătățirea utilizării practice a produsului și, în cele din urmă, l-au făcut. Cu mândrie, produsul nostru se bucură de o gamă largă de aplicații și poate fi foarte util atunci când este aplicat în domeniul (domeniile) mașinilor de termoformat, mașină de termoformat plastic și mașină de termoformat cupe, mașină industrială de formare în vid, mașină de făcut pahare de hârtie, mașină de fabricat boluri de hârtie, Mașină de făcut plăci de hârtie etc.

Vânzare fierbinte de unică folosință din plastic de băut cupa mașină de făcut | Mașină de fabricare a sticlei din plastic GtmSmart
A. Aplicarea produsului
Mașina de făcut pahare este în principal pentru producția de recipiente din plastic variate (cești de jeleu, pahare pentru băuturi, recipiente pentru ambalaje etc.) cu foi termoplastice, cum ar fi PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA etc.
B. Caracteristica produsului
1. Cadru standard din tub pătrat cu 100*100, matrița este din oțel turnat și matrița superioară este fixată cu piuliță.
2. Deschidere și închidere matriță condusă de biela excentric. Puterea de antrenare prin servomotor de 15KW (Japan Yaskawa), reductor american KALK, axa principală utilizează rulmenți HRB.
3. Componenta pneumatică principală folosește magnetic SMC (Japonia).
4. Dispozitiv de alimentare cu foi cu motor reductor planetar, servocontroler Siemens de 4,4 KW.
5. Dispozitivul de întindere folosește servo Siemens de 11KW.
6. Dispozitivul de lubrifiere este complet automat.
7. Omizile adoptă o structură complet închisă, cu dispozitiv de răcire și pot regla manual lățimea foii.
8. Sistemul de încălzire folosește încălzitoare ceramice cu infraroșu îndepărtat din China, cuptor de încălzire superior și jos din oțel inoxidabil, încălzitor superior cu 12 plăcuțe de încălzire pe verticală și 8 plăcuțe de încălzire pe orizontală, încălzitorul în jos cu 11 plăcuțe de încălzire pe verticală și 8 plăcuțe pe orizontală. (specificația plăcuței de încălzire este de 85 mm * 245 mm); Sistemul de împingere a cuptorului electric folosește un reductor melcat de 0,55 kW și un șurub cu bile, care este mai stabil și protejează, de asemenea, plăcuțele de încălzire.
9. Filtrarea aerului folosește triplet, cupa de suflare poate regla fluxul de aer.
10. Moldul pliabil este alcătuit dintr-o placă superioară fixă, o placă intermediară flexibilă și 4 stâlpi cu placare cu crom dur la suprafață 45#.
11. Excentric este construcția matriței de pliere a bielei, cu interval de rulare ≤ 240 mm.
12. Cuptorul electric de încălzire ar putea fi deplasat liber orizontal și vertical cu șina de ghidare de la Hiwin Taiwan.
13. Cupele de toping sunt controlate de cilindrul AirTAC (Taiwan).
C. Parametrul produsului
Model | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
Aria maximă de formare (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Stația de lucru | Formare, tăiere, stivuire | |
Material aplicabil | PS, PET, HIPS, PP, PLA etc | |
Lățimea foii (mm) | 380-810 | |
Grosimea foii (mm) | 0,3-2,0 | |
Max. Adâncime de formare (mm) | 200 | |
Max. Dia. Din rola de folie (mm) | 800 | |
Cursa matriței (mm) | 250 | |
Lungimea încălzitorului superior (mm) | 3010 | |
Lungimea încălzitorului inferior (mm) | 2760 | |
Max. Forța de închidere a matriței (T) | 50 | |
Viteza (ciclu/min) | Max. 32 | |
Precizia transportului foii (mm) | 0,15 | |
Alimentare electrică | 380V 50Hz 3 faze 4 fire | |
Putere de încălzire (kw) | 135 | |
Putere totală (kw) | 165 | |
Dimensiunea mașinii (mm) | 5375*2100*3380 | |
Dimensiunea suportului de foi (mm) | 2100*1800*1550 | |
Greutatea întregii mașini (T) | 10 | |
D. Afișarea produsului

Detalii produs
Mașina de termoformare pentru animale de companie Mașina de fabricat recipiente pentru alimente cu clapetă pentru fructe este o mașină versatilă și eficientă, concepută pentru a crea rapid și ușor recipiente pentru alimente personalizate. Această mașină de fabricat recipiente pentru alimente este potrivită pentru materiale PET, PVC, PS, PLA.


Parametru tehnic
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Zona de formare max | 600x400 | 780x60 |
Stația de lucru | Formare, tăiere, stivuire | |
Material aplicabil | PS, PET, HIPS, PP, PLA etc | |
Lățimea foii (mm) | 350-81 | |
Grosimea foii (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Dia. Din rola de folie (mm) | 80 | |
Cursa matriță de formare (mm) | 120 pentru mucegai sus și jos | |
Consumul de energie | 60-70KW/ | |
Max. Adâncimea formată (mm) | 100 | |
Cursa matriță de tăiere (mm) | 120 pentru mucegai sus și jos | |
Max. Zona de tăiere | 600x400 | 780x600 |
Max. Forța de închidere a matriței (T) | 5 | |
Viteza (ciclu/min) | Max 30 | |
Max. Capacitatea pompei de vid | 200 m³/ | |
Sistem de răcire | Racirea apei | |
Alimentare electrică | 380V 50Hz 3 faze 4 fire | |
Max. Putere de încălzire (kw) | 140 | |
Max. Puterea întregii mașini (kw) | 160 | |
Dimensiunea mașinii (mm) | 9000*2200*269 | |
Dimensiunea suportului de foi (mm) | 2100*1800*1550 | |
Greutatea întregii mașini (T) | 12.5 |
Caracteristica mașinii de termoformat pentru animale de companie
1. Combinație mecanică, pneumatică și electrică, toate acțiunile de lucru sunt controlate de PLC. Ecranul tactil face operarea comodă și ușoară.
2. Zona de formare maximă: 600x400, 780x600mm, poate fi personalizat
3. Alimentarea cu servomotor, lungimea de alimentare poate fi ajustată în trepte. Viteză mare și precisă.
4. Superior& încălzitor inferior, încălzire în patru secțiuni.
5. Încălzitorul cu sistem de control al temperaturii intelectual, care are o precizie ridicată, temperatură uniformă, nu va fi afectat de tensiunea exterioară. Consum redus de energie (economie de energie 15%), asigură o durată de viață mai lungă a cuptorului de încălzire.
6. Mucegaiul unității de formare și tăiere se deschide și se închide controlat de servomotor, produsele contează automat.
7. Lățimea de alimentare poate fi reglată sincron sau independent în mod electric.
Implementăm pe deplin sistemul de management ISO9001 și monitorizăm cu strictețe întregul proces de producție. Toți angajații trebuie să urmeze pregătire profesională înainte de muncă.
Fiecare proces de prelucrare și asamblare are standarde tehnice științifice stricte.