අපගේ සමාගම කර්මාන්තයේ තරඟකාරීව තබා ගැනීම සඳහා, අපි තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන්හි අපගේ හැකියාවන් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කරමින් සිටිමු. අපි ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් PET Lunch Box Fruit Box Thermoforming Machine නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට නවීකරණය කරන ලද තාක්ෂණය යොදන්නෙමු. එය දැන් පුළුල් යෙදුම් පරාසයක් ඇති අතර ප්රධාන වශයෙන් Thermoforming යන්ත්ර, Plastic Thermoforming Machine සහ Cup යන ක්ෂේත්රවල දැකිය හැකිය. තාප සැකසුම් යන්ත්රය, රික්ත සාදන යන්ත්රය ආදිය.

| ස්වයංක්රීය ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්ර යෙදුම |
සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය PP PVC 3 ස්ථාන ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්රය: ඒකාබද්ධ උණුසුම, සෑදීම, සිදුරු කිරීම සහ ගොඩගැසීම.
Thermoformer ඉහළ කාර්යක්ෂම සෙරමික් තාපන මූලද්රව්ය භාවිතා කරයි; ලේසර් පිහි අච්චුව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු පිරිවැය; වර්ණ ස්පර්ශ තිරය, පහසු මෙහෙයුම.
| ස්වයංක්රීය ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්ර විශේෂාංගය |
1. යාන්ත්රික, වායුමය සහ විද්යුත් සංයෝජනය, සියලුම ක්රියාකාරී ක්රියා PLC විසින් පාලනය කරනු ලැබේ. ස්පර්ශ තිරය මෙහෙයුම පහසු සහ පහසු කරයි.
2. පීඩනය සහ/හෝ රික්තය සෑදීම.
3. ඉහළ සහ පහළ අච්චු සෑදීම.
4. සර්වෝ මෝටර් පෝෂණය, පෝෂණ දිග පියවරෙන් අඩු ලෙස සකස් කළ හැක. අධික වේගය සහ නිවැරදි.
5. ඉහළ & පහළ තාපකය, කොටස් හතරක් උණුසුම් කිරීම.
6. බුද්ධිමය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් සහිත තාපකය, ඉහළ නිරවද්යතාවයක් ඇති, ඒකාකාර උෂ්ණත්වයක් ඇති, බාහිර වෝල්ටීයතාවයෙන් ක්රියා නොකරයි. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය (බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් 15%), උණුසුම් උදුනෙහි දිගු සේවා කාලය සහතික කිරීම.
7. ඒකක අච්චුව සෑදීම සහ කැපීම සර්වෝ මෝටරය මගින් පාලනය වන විවෘත සහ වසා දැමීම, නිෂ්පාදන ස්වයංක්රීයව ගණන් ගනු ලැබේ.
8. නිෂ්පාදන පහළට ගොඩ ගැසිය යුතුය.
9. දත්ත මතක තබා ගැනීමේ කාර්යය.
10. පෝෂණ පළල සමමුහුර්තව හෝ ස්වාධීනව විද්යුත් ආකාරයෙන් සකස් කළ හැක.
11. පත්රය අවසන් වූ විට තාපකය ස්වයංක්රීයව තල්ලු කරනු ලැබේ.
12. ස්වයංක්රීය රෝල් ෂීට් පැටවීම, වැඩ කරන බර අඩු කරන්න.
| ස්වයංක්රීය ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්ර පරාමිතිය |
මාදිලිය | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Max.Forming Area | 600x400 | 780x600 |
උපරිම. කැපුම් ප්රදේශය | 600x400 | 780x600 |
වැඩ කරන ස්ථානය | සැකසීම, කැපීම, ගොඩගැසීම | |
අදාළ ද්රව්ය | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ආදිය | |
පත්ර පළල (මි.මී.) | 350-810 | |
පත්ර ඝණකම (මි.මී.) | 0.2-1.5 | |
උපරිම. ඩය. ෂීට් රෝල් (මි.මී.) | 800 | |
අච්චු ආඝාතය (මි.මී.) සෑදීම | ඉහළ අච්චු සහ පහළ අච්චු සඳහා 120 | |
බලශක්ති පරිභෝජනය | 60-70KW/H | |
උපරිම. සෑදූ ගැඹුර (මි.මී.) | 100 | |
අච්චු පහර (මි.මී.) කැපීම | ඉහළ අච්චු සහ පහළ අච්චු සඳහා 120 | |
උපරිම. අච්චු වසා දැමීමේ බලය (T) | 50 | |
වේගය (චක්රය/මිනි) | උපරිම 30 | |
උපරිම. රික්තක පොම්පයේ ධාරිතාව | 200 m³/h | |
සිසිලන පද්ධතිය | ජල සිසිලනය | |
උපරිම. තාපන බලය (kw) | 140 | |
උපරිම. සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ බලය (kw) | 160 | |
| ස්වයංක්රීය ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්රය Iමායාකාරිය |



නිෂ්පාදන විස්තර
Pet Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine යනු ඉක්මනින් සහ පහසුවෙන් අභිරුචි clamshell ආහාර බහාලුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බහුකාර්ය සහ කාර්යක්ෂම යන්ත්රයකි. මෙම ආහාර බහාලුම් සෑදීමේ යන්ත්රය PET, PVC, PS, PLA ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.


තාක්ෂණික පරාමිතිය
ආකෘතිය | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming Area | 600x400 | 780x60 |
වැඩ කරන ස්ථානය | සැකසීම, කැපීම, ගොඩගැසීම | |
අදාළ ද්රව්ය | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ආදිය | |
පත්ර පළල (මි.මී.) | 350-81 | |
පත්ර ඝණකම (මි.මී.) | 0.2-1.5 | |
උපරිම. ඩය. ෂීට් රෝල් (මි.මී.) | 80 | |
අච්චු ආඝාතය (මි.මී.) සෑදීම | ඉහළ අච්චු සහ පහළ අච්චු සඳහා 120 | |
බලශක්ති පරිභෝජනය | 60-70KW/ | |
උපරිම. සෑදූ ගැඹුර (මි.මී.) | 100 | |
අච්චු පහර (මි.මී.) කැපීම | ඉහළ අච්චු සහ පහළ අච්චු සඳහා 120 | |
උපරිම. කැපුම් ප්රදේශය | 600x400 | 780x600 |
උපරිම. අච්චු වසා දැමීමේ බලය (T) | 5 | |
වේගය (චක්රය/මිනි) | උපරිම 30 | |
උපරිම. රික්තක පොම්පයේ ධාරිතාව | 200 m³/ | |
සිසිලන පද්ධතිය | ජල සිසිලනය | |
බල සැපයුම | 380V 50Hz 3 අදියර 4 වයර් | |
උපරිම. තාපන බලය (kw) | 140 | |
උපරිම. සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ බලය (kw) | 160 | |
යන්ත්ර මානය(මි.මී.) | 9000*2200*269 | |
පත්ර වාහක මානය(මි.මී.) | 2100*1800*1550 | |
සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ බර (T) | 12.5 |
Pet Thermoforming Machine හි විශේෂාංගය
1. යාන්ත්රික, වායුමය සහ විද්යුත් සංයෝජනය, සියලුම වැඩ ක්රියා PLC මගින් පාලනය වේ. ස්පර්ශ තිරය මෙහෙයුම පහසු සහ පහසු කරයි.
2. Max.Forming Area: 600x400, 780x600mm, අභිරුචිකරණය කළ හැක
3. Servo motor feeding, feeding length යන පියවර අඩුවෙන් සකස් කළ හැක. අධික වේගය සහ නිවැරදි.
4. ඉහළ & පහළ තාපකය, කොටස් හතරක් උණුසුම් කිරීම.
5. බුද්ධිමය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් සහිත තාපකය, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත්, ඒකාකාර උෂ්ණත්වයකින්, බාහිර වෝල්ටීයතාවයකින් ක්රියා නොකරයි. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය (බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් 15%), තාපන උදුනෙහි දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි.
6. සර්වෝ මෝටරයෙන් පාලනය වන විවෘත හා වසා ඇති ඒකක අච්චුව සෑදීම සහ කැපීම, නිෂ්පාදන ස්වයංක්රීයව ගණන් ගනු ලැබේ.
7. පෝෂණ පළල සමමුහුර්තව හෝ ස්වාධීනව විදුලි ආකාරයෙන් සකස් කළ හැක.
අපි ISO9001 කළමනාකරණ පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාත්මක කරන අතර සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කරන්නෙමු. සියලුම සේවකයින් වැඩ කිරීමට පෙර වෘත්තීය පුහුණුව ලබා ගත යුතුය.
සෑම සැකසුම් සහ එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය දැඩි විද්යාත්මක තාක්ෂණික ප්රමිතීන් ඇත.