Die tegnologieë kan verseker dat ons vervaardigingsproses vaartbelyn en opgegradeer word, wat baie tyd en energie vir ons bespaar. Die toepassingsdekking daarvan is uitgebrei na die veld(e) van Cup Thermoforming Machine.
In GtmSmart Machinery Co., Ltd., ons kreatiewe werknemers, insluitend R&D kundiges en tegnici dra grootliks by tot die suksesvolle ontwikkeling van Outomatiese Volle Servo Termovormende PVC PP Roomys Plastiek Cup Making Machine. Ons verwag groot winsgewendheid van die produkvrystelling kan alle kliënte bevoordeel. Die gebruik van in Outomatiese Volle Servo Termovormende PVC PP Roomys Plastiekbekermaakmasjienvervaardiging het ons toegelaat vir meer doeltreffende gebruik van hulpbronne en personeel. GtmSmart Machinery Co., Ltd. sal voortdurend positiewe bemarkingstrategieë aanneem om nuwe markte te ontwikkel en dus 'n meer gesonde verkoopsnetwerk te vestig. Boonop sal ons die wetenskaplike navorsing versterk en hard probeer om meer talente te versamel om op die navorsing en ontwikkeling van nuwe produkte te fokus. Ons wens is om een van die mees mededingende ondernemings in die mark te word.

Plastiekbekermaakmasjientoepassing
Die bekermaakmasjien is hoofsaaklik vir die vervaardiging van verskillende plastiekhouers (jelliekoppies, drinkbekers, verpakkingshouers, ens.) met termoplastiese velle, soos PP, PET, PE, PS, HEUPPE, PLA, ens.
Plastiekbekermaakmasjien Hoof tegniese parameter
Model | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
Maks. Vormoppervlakte (mm2) | 680*350 | 780 x 420 |
Werkstasie | Vorm, sny, stapel | |
Toepaslike materiaal | PS, PET, HEUPEN, PP, PLA, ens | |
Bladbreedte (mm) | 380-810 | |
Bladdikte (mm) | 0,3-2,0 | |
Maks. Vormdiepte (mm) | 200 | |
Maks. Dia. Van velrol (mm) | 800 | |
Vormslag (mm) | 250 | |
Lengte van boonste verwarmer (mm) | 3010 | |
Lengte van onderste verwarmer (mm) | 2760 | |
Maks. Vormsluitkrag (T) | 50 | |
Spoed (siklus/min) | Maks. 32 | |
Akkuraatheid van velvervoer (mm) | 0,15 | |
Kragtoevoer | 380V 50Hz 3 fase 4 draad | |
Verhittingskrag (kw) | 135 | |
Totale drywing (kw) | 165 | |
Masjien afmeting (mm) | 5375*2100*3380 | |
Bladdraer-afmeting (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewig van hele masjien (T) | 10 | |

Produk besonderhede
Die Troeteldier Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine is 'n veelsydige en doeltreffende masjien wat ontwerp is om vinnig en maklik pasgemaakte clamshell koshouers te skep. Hierdie Food Container Making Machine is geskik vir PET, PVC, PS, PLA materiale.


Tegniese parameter
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maks. Vormgebied | 600 x 400 | 780x60 |
Werkstasie | Vorm, sny, stapel | |
Toepaslike materiaal | PS, PET, HEUPEN, PP, PLA, ens | |
Bladbreedte (mm) | 350-81 | |
Bladdikte (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia. Van velrol (mm) | 80 | |
Vormvormslag (mm) | 120 vir op- en af-vorm | |
Kragverbruik | 60-70KW/ | |
Maks. Gevormde diepte (mm) | 100 | |
Snyvormslag (mm) | 120 vir op- en af-vorm | |
Maks. Sny area | 600 x 400 | 780x600 |
Maks. Vormsluitkrag (T) | 5 | |
Spoed (siklus/min) | Maksimum 30 | |
Maks. Kapasiteit van vakuumpomp | 200 m³/ | |
Verkoelingsisteem | Water Verkoeling | |
Kragtoevoer | 380V 50Hz 3 fase 4 draad | |
Maks. Verhittingskrag (kw) | 140 | |
Maks. Krag van hele masjien (kw) | 160 | |
Masjienafmeting (mm) | 9000*2200*269 | |
Bladdraer-afmeting (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewig van hele masjien (T) | 12.5 |
Kenmerk van troeteldier termovormmasjien
1. Meganiese, pneumatiese en elektriese kombinasie, alle werkaksies word deur PLC beheer. Raakskerm maak die operasie gerieflik en maklik.
2. Maks. Vormingsarea: 600x400, 780x600mm, kan aangepas word
3. Servomotorvoeding, voerlengte kan traploos aangepas word. Hoë spoed en akkuraat.
4. Boonste& onderste verwarmer, vier afdelings verwarming.
5. Verwarmer met intellektuele temperatuurbeheerstelsel, wat hoë presisie, eenvormige temperatuur het, sal nie deur buitespanning bewerkstellig word nie.Lae kragverbruik (energiebesparing 15%), verseker die langer lewensduur van verhittingoond.
6. Vorm en sny eenheid vorm oop en toe beheer deur servo motor, produkte tel outomaties.
7. Voerwydte kan sinchronies of onafhanklik op elektriese manier aangepas word.
Ons implementeer die ISO9001-bestuurstelsel ten volle en monitor die hele produksieproses streng. Alle werknemers moet professionele opleiding voor werk ondergaan.
Elke verwerkings- en monteerproses het streng wetenskaplike tegniese standaarde.