Teknolojiler, üretim sürecimizin modernize edilmesini ve yükseltilmesini sağlayabilir, bu da bizim için çok fazla zaman ve enerji tasarrufu sağlar. Uygulama kapsamı, Bardak Termoform Makinesi alan(lar)ına genişletildi.
GtmSmart Machinery Co., Ltd.'de R dahil yaratıcı çalışanlarımız&D uzmanları ve teknisyenleri, Otomatik Tam Servo Termoform PVC PP Dondurma Plastik Bardak Yapma Makinesi'nin başarılı geliştirilmesine büyük ölçüde katkıda bulunmaktadır. Ürünün piyasaya sürülmesinden büyük bir kârlılığın tüm müşterilere fayda sağlamasını bekliyoruz. Otomatik Tam Servo Termoform PVC PP Dondurma Plastik Bardak Yapma Makinesi imalatında kullanılması, kaynakların ve personelin daha verimli kullanılmasına olanak sağlamıştır. Ürün, Plastik Termoform Makinelerinin uygulama alan(lar)ında oldukça tanınmaktadır. GtmSmart Machinery Co., Ltd. yeni pazarlar geliştirmek için sürekli olarak olumlu pazarlama stratejileri benimseyecek ve böylece daha sağlam bir satış ağı kuracaktır. Ayrıca bilimsel araştırmaları güçlendireceğiz ve yeni ürünlerin araştırılması ve geliştirilmesine odaklanmak için daha fazla yetenek toplamak için çok çalışacağız. Dileğimiz pazardaki en rekabetçi işletmelerden biri olmaktır.

Plastik Bardak Yapma Makinesi Uygulaması
Bardak yapma makinesi esas olarak PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA vb. gibi termoplastik levhalarla çeşitli plastik kapların (jöle bardakları, içecek bardakları, paket kapları vb.) üretimi içindir.
Plastik Bardak Yapma Makinesi Ana Teknik Parametre
Modeli | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
Maksimum Şekillendirme Alanı (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Çalışma İstasyonu | Şekillendirme, Kesme, İstifleme | |
Uygulanabilir Malzeme | PS, PET, KALÇA, PP, PLA, vb | |
Sac Genişliği (mm) | 380-810 | |
Sac Kalınlığı (mm) | 0.3-2.0 | |
Maks. Şekillendirme Derinliği (mm) | 200 | |
Maks. Dia. Sac Rulosu (mm) | 800 | |
Kalıp İnme (mm) | 250 | |
Üst ısıtıcının uzunluğu (mm) | 3010 | |
Alt ısıtıcının uzunluğu (mm) | 2760 | |
Maks. Kalıp Kapama Kuvveti (T) | 50 | |
Hız (döngü/dak) | Maks. 32 | |
Sac Taşımanın Doğruluğu (mm) | 0,15 | |
Güç Kaynağı | 380V 50Hz 3 faz 4 telli | |
Isıtma Gücü (kw) | 135 | |
Toplam Güç (kw) | 165 | |
Makine Boyutu (mm) | 5375*2100*3380 | |
Sac Taşıyıcı Boyutu (mm) | 2100*1800*1550 | |
Tüm Makine Ağırlığı (T) | 10 | |

Ürün Detayları
Pet Termoform Makinesi Meyve Kapaklı Gıda Kabı Yapma Makinesi, özel kapaklı gıda kaplarını hızlı ve kolay bir şekilde oluşturmak için tasarlanmış çok yönlü ve verimli bir makinedir. Bu Gıda Kabı Yapma Makinesi, PET, PVC, PS, PLA malzemeleri için uygundur.


Teknik parametre
Modeli | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Şekillendirme Alanı | 600x400 | 780x60 |
Çalışma İstasyonu | Şekillendirme, Kesme, İstifleme | |
Uygulanabilir Malzeme | PS, PET, HIPS, PP, PLA, vb. | |
Sac Genişliği (mm) | 350-81 | |
Sac Kalınlığı (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. çap. Rulo Sac (mm) | 80 | |
Kalıp İnme Şekillendirme (mm) | Yukarı kalıp ve aşağı kalıp için 120 | |
Güç tüketimi | 60-70KW/ | |
Maks. Şekillendirilmiş Derinlik (mm) | 100 | |
Kesme Kalıp İnme(mm) | Yukarı kalıp ve aşağı kalıp için 120 | |
Maks. Kesim Alanı | 600x400 | 780x600 |
Maks. Kalıp Kapatma Kuvveti (T) | 5 | |
Hız (döngü/dak) | en fazla 30 | |
Maks. Vakum Pompası Kapasitesi | 200 m³/ | |
Soğutma sistemi | Su Soğutma | |
Güç kaynağı | 380V 50Hz 3 faz 4 telli | |
Maks. Isıtma Gücü (kw) | 140 | |
Maks. Tüm Makinenin Gücü (kw) | 160 | |
Makine Boyutu (mm) | 9000*2200*269 | |
Sac Taşıyıcı Boyut(mm) | 2100*1800*1550 | |
Tüm Makinenin Ağırlığı (T) | 12.5 |
Pet Termoform Makinesinin Özelliği
1. Mekanik, pnömatik ve elektrik kombinasyonu, tüm çalışma eylemleri PLC tarafından kontrol edilir. Dokunmatik ekran, işlemi rahat ve kolay hale getirir.
2. Maksimum Şekillendirme Alanı: 600x400, 780x600mm, özelleştirilebilir
3. Servo motor besleme, besleme uzunluğu kademesiz olarak ayarlanabilir. Yüksek hız ve doğru.
4. Üst& alt ısıtıcı, dört bölmeli ısıtma.
5. Yüksek hassasiyete, tekdüze sıcaklığa sahip entelektüel sıcaklık kontrol sistemli ısıtıcı, dış voltajdan etkilenmeyecektir. Düşük güç tüketimi (% 15 enerji tasarrufu), ısıtma fırınının daha uzun servis ömrünü garanti eder.
6. Şekillendirme ve kesme ünitesi kalıp açma ve kapama servo motor tarafından kontrol edilir, ürünler otomatik olarak sayılır.
7. Besleme genişliği elektriksel olarak senkron veya bağımsız olarak ayarlanabilir.
ISO9001 yönetim sistemini tam olarak uyguluyoruz ve tüm üretim sürecini sıkı bir şekilde izliyoruz. Tüm çalışanlar işe başlamadan önce mesleki eğitimden geçmelidir.
Her işleme ve montaj sürecinin katı bilimsel teknik standartları vardır.