Termoformasiya maşınlarının peşəkar istehsalçısı.
Dil
Termoformasiya maşınlarının peşəkar istehsalçısı.
Vakuum formalaşması və ya təzyiq formalaşdırılması hansı daha yaxşıdır?
Proses Prinsipləri və İş Akışı
Vakuum formalaşdırılması plastik təbəqənin yumşaldılmış vəziyyətə qədər qızdırılmasını və sonra onu kalıbın səthinə formalaşdırmaq üçün vakuum emiş istifadə edərək istədiyiniz formanı yaratmaqdan ibarətdir. Bu proses sadə, sürətli və əksər plastik materiallar üçün uyğundur. Vakuum formalaşdırmanın diqqətəlayiq üstünlüyü onun nisbətən aşağı qəlib qiymətidir ki, bu da onu kiçik və orta partiya istehsalı və nümunələrin yaradılması üçün ideal edir. Vakuum formalaşdırmanın əsas mərhələlərinə istilik, formalaşdırma və soyutma daxildir, bunların hər biri tez tamamlana bilər və istehsal dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır.
Təzyiqli formalaşdırma isə qızdırılan plastik təbəqələrdən istifadə edir və onları qəlibə basmaq üçün hava təzyiqi və ya mexaniki təzyiq tətbiq edərək yüksək dəqiqlikli məhsullar istehsal edir. Bu proses vahid qalınlığı və dəqiq detalları təmin edərək onu mürəkkəb formalar və yüksək dəqiqlik tələbləri üçün uyğun edir. Təzyiqlə formalaşdırma üçün qəlib xərcləri daha yüksək olsa da, onun səmərəli avtomatlaşdırma imkanları və əla məhsul keyfiyyəti ona geniş miqyaslı istehsalda açıq üstünlük verir.
Tətbiq diapazonu
Vakuum formalaşdırılması qida qablaşdırmasında, əczaçılıq qablaşdırmasında, oyuncaq qablaşdırmasında və gündəlik istehlak mallarında geniş istifadə olunur. Onun çevik istehsal qabiliyyəti onu nümunələrin hazırlanmasında və kiçik və orta seriyalı istehsalda əvəzolunmaz edir.
Təzyiqli formalaşdırma tez-tez yüksək dəqiqlik və mürəkkəb formalar tələb edən məhsullar üçün istifadə olunur və qida qablaşdırması və digər tətbiqlər üçün də istifadə edilə bilər. Əgər məhsulunuz yüksək keyfiyyət və ətraflı tələblər tələb edirsə, bu ciddi standartlara cavab vermək üçün təzyiq formalaşdırılması lazımdır.
Keyfiyyət və Texniki Tələblərin formalaşdırılması
Vakuum formalaşdırma sadə prosesi və daha aşağı texniki tələbləri ilə böyük ölçülü, dayaz çəkilişli plastik məhsulların istehsalı üçün əlverişlidir. Bununla belə, vakuumla əmələ gələn məhsulların qalınlığı çox vaxt qeyri-bərabər olur və dəqiqlik nisbətən aşağı olur, bu da onu yüksək dəqiqlikli və mürəkkəb formalı məhsullar üçün yararsız edir.
Bununla belə, təzyiq formalaşması vahid qalınlığı və sabit keyfiyyəti təmin edir. Onun yüksək dəqiqlik və avtomatlaşdırma imkanları mürəkkəb formaların və yüksək keyfiyyətli məhsulların ehtiyaclarına cavab verir. Buna baxmayaraq, təzyiq formalaşdırma qəliblərinin dizaynı və istehsalı mürəkkəbdir, əhəmiyyətli ilkin investisiya və yüksək texniki təcrübə və avadanlıq dəstəyi tələb edir.
Necə seçmək və maşın istinadları
Həm vakuum formalaşması, həm də təzyiq formalaşması öz üstünlükləri və mənfi cəhətlərinə malikdir. Prosesin seçimi xüsusi istehsal ehtiyaclarından və məhsul tələblərindən asılıdır. Böyük ölçülü, sadə formalı məhsullar istehsal etmək lazımdırsa və məhdud büdcəniz varsa, vakuum formalaşdırma daha uyğun seçimdir. Sürətli istehsal dövrü və aşağı qiymətli vakuum formalaşdırma qəlibləri onu kiçik və orta partiya istehsalı və nümunə istehsalı üçün əla edir. Məsələn, bizim Servo vakuum formalaşdırma maşını:
Tam Avtomatik Vakuum Formalama Maşınları qida məhsullarının daşınması və saxlanması üçün təhlükəsiz və gigiyenik üsul təmin edərək, davamlı, yüngül və müdaxiləyə davamlı olmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Maşınlar formalaşdırma masasının hərəkətini idarə etmək üçün servo mühərrikdən istifadə edir ki, bu da formalaşdırma prosesinə dəqiq nəzarət etməyə imkan verir və qabların eyni qalınlıqda və formada olmasını təmin edir.
Mürəkkəb formalı, yüksək dəqiqlikli məhsullar istehsal etmək və daha böyük istehsal həcminə ehtiyacınız varsa, təzyiq formalaşdırma daha yaxşı seçimdir. Təzyiq formalaşdırmasının yüksək dəqiqliyi və avtomatlaşdırma imkanları yüksək səviyyəli bazarların tələblərinə cavab verən sabit məhsul keyfiyyətini təmin edir. Yüksək ilkin investisiyaya baxmayaraq, onun iri istehsalda iqtisadi faydası əhəmiyyətlidir. Məsələn, bizim Çox Stansiyalı Termoformasiya Maşını:
Bu Təzyiqli Termoformasiya Maşını laminatın isitmə üsulunu qəbul edir, hərəkətli film zımbalama texnologiyasından istifadə edir, ikincil çirklənmə, yüksək sanitar səviyyə, yüksək istehsal təhlükəsizlik əmsalı, əməyə qənaət. Avadanlıq məhsulların davamlı şəkildə tamamlanması üçün istehsal xəttində müsbət təzyiq/mənfi təzyiq/müsbət və mənfi təzyiq avtomatik qəlibləmə, zımbalama, kəsmə, manipulyator tutma yığını hesablamasını təyin edir.
Seçiminizdən asılı olmayaraq, faktiki vəziyyətinizi nəzərə almaq vacibdir. Hər hansı bir şübhəniz varsa, bizə müraciət etməkdən çəkinməyin. Peşəkar komandamız suallarınıza ətraflı cavab verəcək.
Termoformasiya maşınlarının peşəkar istehsalçısı.
