Вакуум үүсгэх эсвэл даралтат үүсгэхийн аль нь илүү вэ?
Үйл явцын зарчим ба ажлын урсгал
Вакуум хэлбэрт оруулах нь хуванцар хавтанг зөөлрүүлсэн байдалд нь халааж, дараа нь вакуум сорох тусламжтайгаар хэвний гадаргуу дээр хэвэнд оруулж, хүссэн хэлбэрийг бий болгодог. Энэ процесс нь энгийн, хурдан бөгөөд ихэнх хуванцар материалд тохиромжтой. Вакуум хэлбэржүүлэлтийн мэдэгдэхүйц давуу тал нь хэвний өртөг харьцангуй бага байдаг тул жижиг, дунд хэмжээний багц үйлдвэрлэх, дээж гаргахад тохиромжтой. Вакуум хэлбэрт оруулах үндсэн үе шатууд нь халаах, хэлбэржүүлэх, хөргөх үйлдлүүд багтдаг бөгөөд тус бүрийг хурдан дуусгаж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг мэдэгдэхүйц богиносгодог.
Харин даралтат хэлбэр нь халаасан хуванцар хавтанг ашиглаж, агаарын даралт эсвэл механик даралтаар хэвэнд шахаж, өндөр нарийвчлалтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Энэ процесс нь жигд зузаан, нарийн нарийвчлалыг баталгаажуулж, нарийн төвөгтэй хэлбэр, өндөр нарийвчлалтай шаардлагуудад тохиромжтой болгодог. Хэдийгээр даралтат хэлбэрт оруулах хөгцний өртөг өндөр боловч түүний автоматжуулалтын үр ашигтай чадвар, бүтээгдэхүүний маш сайн чанар нь том хэмжээний үйлдвэрлэлд тодорхой давуу талыг өгдөг.
Хэрэглээний хүрээ
Вакуум хэлбэрийг хүнсний сав баглаа боодол, эмийн сав баглаа боодол, тоглоомын сав баглаа боодол, өдөр тутмын хэрэглээний бараа бүтээгдэхүүнд өргөн ашигладаг. Уян хатан үйлдвэрлэлийн чадавхи нь дээж бэлтгэх, жижиг болон дунд хэмжээний багц үйлдвэрлэлд орлуулшгүй болгодог.
Даралтат хэлбэрийг ихэвчлэн өндөр нарийвчлал, нарийн төвөгтэй хэлбэр шаарддаг бүтээгдэхүүнд ашигладаг бөгөөд хүнсний сав баглаа боодол болон бусад хэрэглээнд ашиглаж болно. Хэрэв таны бүтээгдэхүүн өндөр чанартай, нарийвчилсан шаардлагыг шаарддаг бол эдгээр хатуу стандартыг хангахын тулд даралтын хэлбэрт оруулах шаардлагатай.
Чанар, техникийн шаардлагыг бүрдүүлэх
Вакуум хэлбэржүүлэлт нь энгийн үйл явцтай, техникийн шаардлага багатай тул том хэмжээтэй, гүехэн хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч вакуум хэлбэрийн бүтээгдэхүүний зузаан нь ихэвчлэн жигд бус, нарийвчлал нь харьцангуй бага байдаг тул өндөр нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй хэлбэрийн бүтээгдэхүүнд тохиромжгүй байдаг.
Гэхдээ даралтын хэлбэр нь жигд зузаан, тогтвортой чанарыг баталгаажуулдаг. Түүний өндөр нарийвчлал, автоматжуулалтын чадвар нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, өндөр чанартай бүтээгдэхүүний хэрэгцээг хангадаг. Гэсэн хэдий ч даралтат хэвний загвар, үйлдвэрлэл нь нарийн төвөгтэй бөгөөд анхны хөрөнгө оруулалт, техникийн өндөр ур чадвар, тоног төхөөрөмжийн дэмжлэг шаарддаг.
Хэрхэн сонгох, машины лавлагаа
Вакуум хэлбэр, даралтат хэлбэр нь хоёулаа давуу болон сул талуудтай. Процессын сонголт нь үйлдвэрлэлийн тодорхой хэрэгцээ, бүтээгдэхүүний шаардлагаас хамаарна. Хэрэв та том хэмжээтэй, энгийн хэлбэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шаардлагатай бөгөөд төсөв хязгаарлагдмал бол вакуум хэлбэржүүлэх нь илүү тохиромжтой сонголт юм. Үйлдвэрлэлийн хурдацтай мөчлөг, хямд өртөгтэй вакуум хэлбэрийн хэв нь үүнийг жижиг, дунд хэмжээний багц үйлдвэрлэх, дээж бэлтгэхэд маш сайн болгодог. Жишээлбэл, манай Servo вакуум үүсгэх машин:
Бүрэн автомат вакуум хэлбэржүүлэгч машинууд нь удаан эдэлгээтэй, хөнгөн жинтэй, эвдрэлд тэсвэртэй байхаар бүтээгдсэн бөгөөд хүнсний бүтээгдэхүүнийг аюулгүй, эрүүл ахуйн шаардлагад нийцүүлэн тээвэрлэх, хадгалах боломжийг олгодог. Машинууд нь хэлбэржүүлэгч хүснэгтийн хөдөлгөөнийг хянахын тулд servo мотор ашигладаг бөгөөд энэ нь хэлбэржүүлэлтийн процессыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд савыг жигд зузаан, хэлбэртэй байлгах боломжийг олгодог.
Хэрэв та нарийн төвөгтэй хэлбэртэй, өндөр нарийвчлалтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шаардлагатай бөгөөд илүү их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хэмжээ авах шаардлагатай бол даралтат хэлбэрт оруулах нь илүү дээр юм. Даралт үүсгэх өндөр нарийвчлал, автоматжуулалтын чадвар нь өндөр түвшний зах зээлийн эрэлт хэрэгцээг хангаж, бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг баталгаажуулдаг. Анхны хөрөнгө оруулалт их байгаа хэдий ч томоохон үйлдвэрлэл явуулахад эдийн засгийн үр ашиг нь их юм. Жишээлбэл, манай Олон станцын термоформын машин:
Энэхүү даралтат термоформ хийх машин нь цоолборлох халаалтын аргыг хэрэглэж, хальсыг цоолох технологийг ашигладаг, хоёрдогч бохирдолгүй, ариун цэврийн өндөр түвшин, үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлын өндөр коэффициент, хөдөлмөр хэмнэдэг. Тоног төхөөрөмж нь эерэг даралт/сөрөг даралт/эерэг ба сөрөг даралтын автомат хэлбэрт оруулах, цоолох, зүсэх, манипулятор барих стек тоолох үйл ажиллагааг тасралтгүй, автоматаар дамжуулж бүтээгдэхүүнийг тасралтгүй дуусгахын тулд үйлдвэрлэлийн шугамд тохируулдаг.
Таны сонголтоос үл хамааран таны бодит нөхцөл байдлыг харгалзан үзэх нь чухал юм. Хэрэв танд эргэлзэж байвал бидэнтэй зөвлөлдөнө үү. Манай мэргэжлийн баг таны асуултад дэлгэрэнгүй хариулт өгөх болно.