Vše, co potřebujete vědět o tepelně tvarovatelných obalech

Termoformování je technologie zpracování termoplastických plastů, která se používá hlavně k výrobě různých obalových nádob a dílů. Termoformovací materiál se obvykle používá v polypropylenu (PP), polystyrenu (PS) a dalších plastových fóliích. Tyto materiály lze změkčit zahříváním a poté sáním tvarovat do požadovaného tvaru. Termoformovací obaly mají dobrou průhlednost, houževnatost, odolnost proti nárazu a těsnicí vlastnosti a jsou široce používány v potravinářském, zdravotnickém, kosmetickém a dalším průmyslu v oblasti balení.
1. Dobrá průhlednost: Termoformovací obaly mají dobrou průhlednost a umožňují vizuálně zobrazit vzhled a vnitřní strukturu produktu.
2. Dobrá houževnatost: Tepelně tvarovatelné obaly mají dobrou houževnatost, snadno se nepraskají ani nedeformují, mohou chránit integritu a bezpečnost produktu.
3. Dobré utěsnění: Dobré utěsnění termoformovacího obalu může účinně zabránit pronikání kyslíku, vlhkosti a dalších látek, čímž je zajištěna kvalita produktu a doba trvanlivosti.
4. Nízké výrobní náklady: výrobní náklady na termoformovací obaly jsou relativně nízké, mohou uspokojit potřeby hromadné výroby.
Výrobní proces termoformování obalů zahrnuje především výběr materiálu, návrh formy, ohřev, sání, chlazení, řezání, utěsnění a další kroky. Mezi faktory ovlivňující výrobní proces patří zejména následující body:
1. Výběr materiálu: výběr materiálu pro tváření za tepla má důležitý vliv na kvalitu a cenu výrobku. Fyzikální vlastnosti, chemické vlastnosti a zpracovatelský výkon různých materiálů ovlivní výsledky výroby.
2. Návrh formy: Návrh formy přímo ovlivňuje tvar, velikost a povrchovou úpravu blistrového produktu. Vynikající návrh formy může snížit množství odpadu a zvýšit efektivitu výroby.
3. Teplota a doba ohřevu: Teplota a doba ohřevu jsou jedním z klíčových faktorů ovlivňujících kvalitu výrobků vyrobených za tepla a je třeba je vhodně upravit podle vlastností materiálu a tvaru formy.
4. Doba sání a tlak: velikost doby sání a tlaku ovlivní tvar a utěsnění blistru. Přiměřená doba sání a tlak mohou zajistit přesnost tvaru a utěsnění produktu.
5. Doba a metoda chlazení: volba doby a metody chlazení ovlivní také kvalitu a cenu výrobků vyrobených za tepla. Přiměřená doba a metoda chlazení mohou snížit deformaci, zbytkové napětí a další problémy.
Termoformovací obaly se široce používají v potravinářství, zdravotnických prostředcích, kosmetice, elektronických výrobcích a dalších oblastech. Zde je několik příkladů použití:
1. Potraviny: Termoformování se široce používá v potravinářském průmyslu, obvykle k balení masných výrobků, zeleniny, ovoce, polotovarů a tak dále.
2. Zdravotnické prostředky: Termoformování má také důležité uplatnění v průmyslu zdravotnických prostředků a lze jej použít k balení různých lékařských nástrojů, léků, činidel atd.
3. Kosmetika: Kosmetika je také jednou z běžných aplikací termoformování obalů, které lze použít k balení různých druhů kosmetiky, parfémů, šamponů a tak dále.
4. Elektronické výrobky: Termoformování se postupně používá i pro balení elektronických výrobků, lze jej použít k balení mobilních telefonů, tabletů, televizorů a tak dále.
Stroj na tvarování plastových víček za tepla
Automatický termoformovací stroj na víka HEY04 byl navržen naším týmem výzkumu a vývoje tak, aby splňoval požadavky trhu s obaly.
Víceúčelový termoformovací stroj HEY01
Tento tlakový termoformovací stroj využívá metodu laminovacího ohřevu, technologii děrování pohyblivé fólie, žádné sekundární znečištění, vysokou hygienickou úroveň, vysoký koeficient bezpečnosti výroby a úsporu práce.
Stroj na výrobu jednorázových plastových kelímků HEY12
Tento stroj na výrobu biologicky odbouratelných jednorázových plastových kelímků je určen především k výrobě různých plastových nádob (kelímků na želé, kelímků na nápoje, obalových nádob atd.) z termoplastu