Nach Jahren der Entwicklung haben wir erfolgreich die effektivsten Techniken erarbeitet und sind in der Lage, sie auf den Herstellungsprozess anzuwenden. Die Anwendungsszenarien wurden auf Kunststoff-Thermoformmaschinen ausgeweitet.

Anwendung
Kunststoff-Thermoformmaschine Hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter (Eierschalen, Obstbehälter, Lebensmittelbehälter, Verpackungsbehälter usw.) mit thermoplastischen Folien wie PS, PET, HIPS, PP, PLA usw.
Merkmale
1. Mechanische, pneumatische und elektrische Kombination, alle Arbeitsvorgänge werden von der SPS gesteuert.
Der Touchscreen macht die Bedienung bequem und einfach.
2. Druck- und/oder Vakuumformen.
3. Ober- und Unterformung.
4. Servomotorischer Vorschub, Vorschublänge stufenlos einstellbar. Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit.
5. Obere & untere Heizung, vier Abschnitte Heizung.
6. Heizung mit intelligentem Temperaturkontrollsystem, das eine hohe Präzision und gleichmäßige Temperatur bietet, wird dies nicht tun
durch äußere Spannung bewirkt werden. Geringer Stromverbrauch (Energieeinsparung 15 %), sorgt für eine längere Lebensdauer des Heizofens.
7. Die Form- und Schneideinheit öffnet und schließt die Form über einen Servomotor und zählt die Produkte automatisch.
8. Produkte werden nach unten gestapelt.
9. Datenspeicherfunktion.
10. Die Einzugsbreite kann synchron oder unabhängig elektrisch eingestellt werden.
11. Die Heizung wird automatisch herausgeschoben, wenn das Blech zu Ende ist.
12. Automatisches Laden von Rollenblättern, reduziert die Arbeitslast.
Technische Parameter der Kunststoff-Thermoformmaschine
Modus | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Max. Formungsfläche | 600x400 | 780x600 |
Max. Schnittbereich | 600x400 | 780x600 |
Arbeitsplatz | Formen, Schneiden, Stapeln | |
Anwendbares Material | PS, PET, HIPS, PP, PLA usw | |
Blattbreite (mm) | 350-810 | |
Blechdicke (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Durchm. Blattrolle (mm) | 800 | |
Formhub (mm) | 120 für Auf- und Ab-Form | |
Stromverbrauch | 60-70KW/H | |
Max. Geformte Tiefe (mm) | 100 | |
Schnittformhub (mm) | 120 für Auf- und Ab-Form | |
Max. Formschließkraft (T) | 50 | |
Geschwindigkeit (Zyklus/min) | Maximal 30 | |
Max. Kapazität der Vakuumpumpe | 200 m³/h | |
Kühlsystem | Wasserkühlung | |
Max. Heizleistung (kW) | 140 | |
Max. Leistung der gesamten Maschine (kW) | 160 | |

Produktdetails
Die Pet Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine ist eine vielseitige und effiziente Maschine, mit der Sie schnell und einfach individuelle Clamshell Food Container herstellen können. Diese Food Container Making Machine ist für PET-, PVC-, PS- und PLA-Materialien geeignet.


Technischer Parameter
Modell | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max. Formungsfläche | 600x400 | 780x60 |
Arbeitsplatz | Formen, Schneiden, Stapeln | |
Anwendbares Material | PS, PET, HIPS, PP, PLA usw | |
Blattbreite (mm) | 350-81 | |
Blechdicke (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Durchm. Blattrolle (mm) | 80 | |
Formhub (mm) | 120 für Auf- und Ab-Form | |
Stromverbrauch | 60-70KW/ | |
Max. Geformte Tiefe (mm) | 100 | |
Schnittformhub (mm) | 120 für Auf- und Ab-Form | |
Max. Schnittbereich | 600x400 | 780x600 |
Max. Formschließkraft (T) | 5 | |
Geschwindigkeit (Zyklus/min) | Maximal 30 | |
Max. Kapazität der Vakuumpumpe | 200 m³/ | |
Kühlsystem | Wasserkühlung | |
Stromversorgung | 380V 50Hz 3-Phasen-4-Draht | |
Max. Heizleistung (kW) | 140 | |
Max. Leistung der gesamten Maschine (kW) | 160 | |
Maschinenabmessungen (mm) | 9000*2200*269 | |
Abmessungen des Blattträgers (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewicht der gesamten Maschine (T) | 12.5 |
Merkmal der Tiefziehmaschine für Haustiere
1. Mechanische, pneumatische und elektrische Kombination, alle Arbeitsvorgänge werden von der SPS gesteuert. Der Touchscreen macht die Bedienung bequem und einfach.
2. Max. Formungsfläche: 600 x 400, 780 x 600 mm, kann individuell angepasst werden
3. Servomotorvorschub, Vorschublänge kann stufenlos eingestellt werden. Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit.
4. Obermaterial & untere Heizung, vier Abschnitte Heizung.
5. Heizung mit intelligentem Temperaturkontrollsystem, das über eine hohe Präzision und gleichmäßige Temperatur verfügt und nicht durch äußere Spannung beeinträchtigt wird. Geringer Stromverbrauch (Energieeinsparung 15 %), sorgt für eine längere Lebensdauer des Heizofens.
6. Die Form- und Schneideinheit öffnet und schließt sich, gesteuert durch einen Servomotor, die Produkte werden automatisch gezählt.
7. Die Einzugsbreite kann synchron oder unabhängig elektrisch eingestellt werden.
Wir implementieren das ISO9001-Managementsystem vollständig und überwachen streng den gesamten Produktionsprozess. Alle Mitarbeiter müssen sich vor der Arbeit einer Berufsschulung unterziehen.
Jeder Verarbeitungs- und Montageprozess unterliegt strengen wissenschaftlich-technischen Standards.