Nakon godina razvoja, uspješno smo razradili najučinkovitije tehnike i bili vješti u njihovoj primjeni u procesu proizvodnje. Njegovi scenariji primjene prošireni su na strojeve za termooblikovanje plastike.

Primjena
Stroj za termoformiranje plastike Uglavnom za proizvodnju raznih plastičnih posuda (ladica za jaja, posuda za voće, posuda za hranu, posuda za pakiranje itd.) s termoplastičnim listovima, kao što su PS, PET, HIPS, PP, PLA itd.
Značajke
1. Mehanička, pneumatska i električna kombinacija, svim radnim radnjama upravlja PLC.
Zaslon osjetljiv na dodir čini rad praktičnim i lakim.
2. Tlačno i/ili vakuumsko oblikovanje.
3. Formiranje gornjeg i donjeg kalupa.
4. Uvlačenje servo motora, duljina uvlačenja može se podesiti bez koraka. Velika brzina i preciznost.
5. Gornji & donji grijač, četiri dijela grijanja.
6. Grijač s intelektualnim sustavom kontrole temperature, koji ima visoku preciznost, ujednačenu temperaturu, neće
biti pod utjecajem vanjskog napona. Niska potrošnja energije (ušteda energije 15%), osigurava dulji radni vijek peći za grijanje.
7. Jedinica za oblikovanje i rezanje kalupa se otvara i zatvara kontrolirano servo motorom, proizvodi se automatski broje.
8. Proizvodi se slažu prema dolje.
9. Funkcija memoriranja podataka.
10. Širina dodavanja može se sinkrono ili neovisno podešavati na električni način.
11. Grijač će se automatski izbaciti kada je plahta gotova.
12. Automatsko učitavanje lista u roli, smanjite radno opterećenje.
Tehnički parametri stroja za termooblikovanje plastike
Način rada | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Maksimalno područje oblikovanja | 600x400 | 780x600 |
Maks. Područje rezanja | 600x400 | 780x600 |
Radna stanica | Oblikovanje, rezanje, slaganje | |
Primjenjivi materijal | PS, PET, HIPS, PP, PLA itd | |
Širina lista (mm) | 350-810 (prikaz, stručni). | |
Debljina lima (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia Rola lista (mm) | 800 | |
Hod kalupa za oblikovanje (mm) | 120 za gornji i donji kalup | |
Potrošnja energije | 60-70KW/H | |
Maks. Oblikovana dubina (mm) | 100 | |
Hod kalupa za rezanje (mm) | 120 za gornji i donji kalup | |
Maks. Sila zatvaranja kalupa (T) | 50 | |
Brzina (ciklus/min) | Maksimalno 30 | |
Maks. Kapacitet vakuumske pumpe | 200 m³/h | |
Sustav hlađenja | Vodeno hlađenje | |
Maks. Snaga grijanja (kw) | 140 | |
Maks. Snaga cijelog stroja (kw) | 160 | |

Pojedinosti o proizvodu
Stroj za termoformiranje kućnih ljubimaca Stroj za izradu preklopnih posuda za hranu je svestran i učinkovit stroj dizajniran za brzu i jednostavnu izradu prilagođenih preklopnih posuda za hranu. Ovaj stroj za izradu preklopnih posuda za hranu prikladan je za PET, PVC, PS, PLA materijale.


Tehnički parametar
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maksimalno područje oblikovanja | 600x400 | 780x60 |
Radna stanica | Oblikovanje, rezanje, slaganje | |
Primjenjivi materijal | PS, PET, HIPS, PP, PLA itd | |
Širina lista (mm) | 350-81 (prikaz, ostalo). | |
Debljina lima (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia Rola lista (mm) | 80 | |
Hod kalupa za oblikovanje (mm) | 120 za gornji i donji kalup | |
Potrošnja energije | 60-70KW/ | |
Maks. Oblikovana dubina (mm) | 100 | |
Hod kalupa za rezanje (mm) | 120 za gornji i donji kalup | |
Maks. Područje rezanja | 600x400 | 780x600 |
Maks. Sila zatvaranja kalupa (T) | 5 | |
Brzina (ciklus/min) | Maksimalno 30 | |
Maks. Kapacitet vakuumske pumpe | 200 m³/ | |
Sustav hlađenja | Vodeno hlađenje | |
Napajanje | 380V 50Hz 3 faza 4 žic | |
Maks. Snaga grijanja (kw) | 140 | |
Maks. Snaga cijelog stroja (kw) | 160 | |
Dimenzija stroja (mm) | 9000*2200*269 | |
Dimenzija nosača lista (mm) | 2100*1800*1550 | |
Težina cijelog stroja (T) | 12.5 |
Značajka Pet Stroja za termoformiranje
1. Mehanička, pneumatska i električna kombinacija, svim radnim radnjama upravlja PLC. Zaslon osjetljiv na dodir čini rad praktičnim i lakim.
2. Maksimalna površina za oblikovanje: 600x400, 780x600 mm, može se prilagoditi
3. Servo motor za hranjenje, duljina hranjenja se može podesiti bez koraka. Velika brzina i preciznost.
4. Gornji & donji grijač, četiri dijela grijanja.
5. Grijač s intelektualnim sustavom kontrole temperature, koji ima visoku preciznost, ujednačenu temperaturu, neće biti pod utjecajem vanjskog napona. Niska potrošnja energije (ušteda energije 15%), osigurava duži radni vijek peći za grijanje.
6. Jedinica za oblikovanje i rezanje kalupa se otvara i zatvara kontrolirano servo motorom, proizvodi se automatski broje.
7. Širina dodavanja može se sinkrono ili neovisno podešavati na električni način.
U potpunosti implementiramo ISO9001 sustav upravljanja i strogo pratimo cijeli proces proizvodnje. Svi zaposlenici prije rada moraju proći stručnu obuku.
Svaki proces obrade i sastavljanja ima stroge znanstveno tehničke standarde.