دستگاه ترموفرمینگ کوچک: کلید موفقیت در شکلدهی درب لیوانهای PP

امروزه، دربهای لیوان PP (پلیپروپیلن) در کافیشاپها، فروشگاههای چای و نوشیدنیهای سرد بیش از هر زمان دیگری محبوب هستند. دلیلش چیست؟ چون واقعاً کارشان را انجام میدهند. و دربهای لیوان PP آببندی، ایمنی و قابلیت حمل بسیار خوبی ارائه میدهند.
چگونه میتوان از یک دستگاه ترموفرمینگ کوچک برای بهبود راندمان تولید دربهای لیوان PP استفاده کرد؟
در این مقاله، شما یاد خواهید گرفت که چگونه از این دستگاه ترموفرمینگ کوچک نهایت استفاده را ببرید.
ماشینهای ترموفرمینگ کوچک چیستند؟
دستگاه تولید سینی/درب پلاستیکی اتوماتیک بر اساس فناوری پیشرفته ماشینآلات ترموفرمینگ پلاستیک اختراع شده است، این یک مدل بهبود یافته، هوشمندتر و با کاربری آسانتر است. این دستگاه عمدتاً برای قالبگیری ورقهای HIPS PS PVC PET و سایر ورقهای پلاستیکی جهت تولید انواع درب لیوان شیر، درب لیوان چای شیر، درب لیوان کولا، درب لیوان قهوه، قاشق (قاشق سوپ)، درب نعلبکی، سینی تنقلات و غیره مناسب است.
دستگاه فرمدهی درب لیوانهای PP مجهز به سیستم گرمایش پنلی، مصرف برق پایین، فضای اشغالی کم، اقتصادی و کاربردی است.
مزایای دستگاه ترموفرمینگ کوچک
1) دستگاه ترموفرمینگ درب لیوان، کنترل اتوماتیک را از طریق ترکیبی از کنترلر قابل برنامهریزی (PLC)، رابط انسان و ماشین، رمزگذار، سیستم فوتوالکتریک و غیره انجام میدهد و عملکرد آن ساده و شهودی است.
۲) گیربکس مکانیکی از کاهنده سرعت و اتصال چرخش اصلی استفاده میکند. ایستگاههای شکلدهی، پانچ، کشش و پانچ در یک محور قرار دارند تا از همگامسازی عملیاتی (کاهش خطای انتقال) اطمینان حاصل شود.
۳) سیستم بلند کردن و بارگیری خودکار مواد، ایمن و کمزحمت است، سیستم کنترل دمای دستگاه پیشگرمایش بالا و پایین از نوع صفحهای پایدار است تا از گرمایش یکنواخت اطمینان حاصل شود، روشهای مختلف قالبگیری برای اطمینان از زیبایی ظاهر محصول، کشش سروو هوشمند و قابل اعتماد است، پانچ و چاقوی پانچ بادوام و بدون پلیسه هستند، تعویض قالب ساده است، موتور اصلی تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را برای عملکرد روان اتخاذ میکند.
4) تمام بدنه توسط جعبه فولادی جوش داده شده است، ساختار محکم و بدون تغییر شکل است، براکت و جعبه تحت فشار قالب گیری، چگالی بالا و بدون سوراخ هوا هستند و ظاهر آن به طور مساوی با فولاد ضد زنگ پیچیده شده است که زیبا و نگهداری آن آسان است.
5) سیستم کشش سروو غلتکی باعث میشود دستگاه پایدارتر و قابل اعتمادتر عمل کند، طول کشش را افزایش میدهد و میتواند مستقیماً طول کشش و سرعت کشش را در رابط انسان و ماشین از طریق برنامهنویسی PLC تنظیم کند، که این امر باعث افزایش ناحیه شکلدهی و گسترش محدوده قابل استفاده دستگاه میشود.