Sûnt it begjin hawwe wy it belang fan technology beklamme. Wy hawwe technology kontinu opwurdearre en besocht de technologyen folslein te brûken om klear produkten multyfunksjoneel en karakteristyk te meitsjen. Yn it heule fjild (en) fan Plastic Thermoforming Machines is it produkt benammen nuttich.

A. Cup Thermoforming Machine Application
De hiele Plastic Cup Thermoforming Machine wurdt kontrolearre troch hydraulyk en servo, mei inverter sheet feeding, hydraulysk oandreaune systeem, servo stretching, dizze meitsje it hat stabile operaasje en finish produkt mei hege kwaliteit. Benammen foar de produksje fan ferskaat plestik konteners mei foarme djipte ≤180mm (jelly cups, drink cups, pakket containers, ensfh) mei thermoplastic sheets, lykas PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA, etc.
B. Cup Making Machine Feature
Brûk hydraulysk systeem en elektryske technology kontrôle foar servo stretching. It is in masine mei hege priisferhâlding dy't waard ûntwikkele basis op klant syn merk fraach. De hiele plestik beker meitsjen masine wurdt regele troch hydraulysk en servo, mei inverter feeding, hydraulysk oandreaune systeem, servo stretching, dizze meitsje it hat stabile operaasje en finish produkt mei hege kwaliteit.
C. Cup Making Machine Paramenters
Model | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
Maksimum foarmje gebiet (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Wurkstasjon | Foarmje, snije, stapelje | |
Tapaslik Materiaal | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ensfh | |
Blêdbreedte (mm) | 350-810 | |
Plakdikte (mm) | 0,3-2,0 | |
Max. Forming djipte (mm) | 180 | |
Max. Dia. Of blêdrol (mm) | 800 | |
Mold Stroke (mm) | 250 | |
Lingte fan boppeste heater (mm) | 3010 | |
Lengte fan legere kachel (mm) | 2760 | |
Max. Mold Closing Force (T) | 50 | |
Faasje (syklus / min) | Maksimum 25 | |
Krektens fan blêdferfier (mm) | 0.15 | |
Streamtafier | 380V 50Hz 3 faze 4 wire | |
Heating Power (kw) | 135 | |
Totale macht (kw) | 165 | |
Machine Dimension (mm) | 5290*2100*3480 | |
Ofmjittings fan blêddrager (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewicht fan hiele masine (T) | 9.5 | |
Produkt Details
De Pet Thermoforming Machine Fruit Clamshell Food Container Making Machine is in alsidich en effisjinte masine ûntworpen om fluch en maklik oanpaste clamshell food containers te meitsjen. Dizze Food Container Making Machine is geskikt foar PET, PVC, PS, PLA materialen.


Technyske parameter
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming Area | 600x400 | 780x60 |
Wurkstasjon | Foarmje, snije, stapelje | |
Tapaslik Materiaal | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ensfh | |
Blêdbreedte (mm) | 350-81 | |
Plakdikte (mm) | 0,2-1,5 | |
Max. Dia. Of blêdrol (mm) | 80 | |
It foarmjen fan malstroke (mm) | 120 foar up mal en del mal | |
Enerzjyferbrûk | 60-70 kW/ | |
Max. foarme djipte (mm) | 100 | |
Snijmal Stroke (mm) | 120 foar up mal en del mal | |
Max. Cutting Area | 600x400 | 780x600 |
Max. Mold Closing Force (T) | 5 | |
Faasje (syklus / min) | Maksimum 30 | |
Max. Kapasiteit fan fakuümpomp | 200 m³/ | |
Koelsysteem | Wetter Cooling | |
Streamtafier | 380V 50Hz 3 faze 4 wir | |
Max. Heating Power (kw) | 140 | |
Max. Krêft fan hiele masine (kw) | 160 | |
Machine Ofmjitting (mm) | 9000*2200*269 | |
Ofmjittings fan blêddrager (mm) | 2100*1800*1550 | |
Gewicht fan hiele masine (T) | 12.5 |
Funksje fan Pet Thermoforming Machine
1. Mechanyske, pneumatyske en elektryske kombinaasje, alle wurkjende aksjes wurde kontrolearre troch PLC. Touch skerm makket de operaasje handich en maklik.
2. Max.Forming Area: 600x400, 780x600mm, kin oanpast wurde
3. Servo motor feeding, feeding lingte kin wurde step-minder oanpast. Hege snelheid en akkuraat.
4. Boppeste& legere kachel, fjouwer seksjes ferwaarming.
5. Heater mei yntellektuele temperatuerkontrôlesysteem, dy't hege presyzje hat, unifoarme temperatuer, sil net beynfloede wurde troch uterlike voltage.Low enerzjyferbrûk (enerzjybesparring 15%), soargje foar de langere libbensdoer fan ferwaarmingsofen.
6. It foarmjen en snijen fan ienheidfoarm iepen en ticht kontrolearre troch servomotor, produkten telle automatysk.
7. Feedbreedte kin syngroan of selsstannich oanpast wurde op elektryske manier.
Wy implementearje it ISO9001-behearsysteem folslein en kontrolearje it heule produksjeproses strikt. Alle meiwurkers moatte profesjonele training ûndergean foardat se wurkje.
Elk ferwurkings- en assemblageproses hat strikte wittenskiplike technyske noarmen.