آغاز سے ہی ہم ٹیکنالوجی کی اہمیت پر زور دیتے رہے ہیں۔ ہم نے ٹیکنالوجی کو مسلسل اپ گریڈ کیا ہے اور تیار شدہ مصنوعات کو ملٹی فنکشنل اور خصوصیت سے بھرپور بنانے کے لیے ٹیکنالوجیز کا بھرپور استعمال کرنے کی کوشش کی ہے۔ پلاسٹک تھرموفارمنگ مشینوں کے پورے فیلڈ میں، پروڈکٹ خاص طور پر مفید ہے۔

A. کپ تھرموفارمنگ مشین ایپلی کیشن
پوری پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشین کو ہائیڈرولک اور سروو کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس میں انورٹر شیٹ فیڈنگ، ہائیڈرولک ڈرائیون سسٹم، سروو اسٹریچنگ ہوتی ہے، یہ اس کا مستحکم آپریشن اور اعلیٰ معیار کے ساتھ پروڈکٹ ختم کرتی ہے۔ بنیادی طور پر مختلف قسم کے پلاسٹک کنٹینرز کی تیاری کے لیے جس کی گہرائی ≤180mm (جیلی کپ، ڈرنک کپ، پیکیج کنٹینرز، وغیرہ) کے ساتھ تھرمو پلاسٹک شیٹس، جیسے PP، PET، PE، PS، HIPS، PLA، وغیرہ۔
B. کپ بنانے والی مشین کی خصوصیت
سروو اسٹریچنگ کے لیے ہائیڈرولک سسٹم اور الیکٹریکل ٹیکنالوجی کنٹرول کا استعمال کریں۔ یہ ایک اعلی قیمت کے تناسب والی مشین ہے جو گاہک کی مارکیٹ کی طلب کی بنیاد پر تیار کی گئی تھی۔ پلاسٹک کے کپ بنانے والی پوری مشین کو ہائیڈرولک اور سروو کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس میں انورٹر فیڈنگ، ہائیڈرولک سے چلنے والا نظام، سروو اسٹریچنگ ہوتا ہے، جس سے اس کا آپریشن مستحکم ہوتا ہے اور اعلیٰ معیار کے ساتھ پروڈکٹ ختم ہوتی ہے۔
C. کپ بنانے والی مشین کے پیرامیٹرز
ماڈل | HEY11-6835 | HEY11-7842 |
زیادہ سے زیادہ تشکیل کا علاقہ (mm2) | 680*350 | 780x420 |
ورکنگ اسٹیشن | تشکیل، کاٹنا، اسٹیکنگ | |
قابل اطلاق مواد | PS، PET، HIPS، PP، PLA، وغیرہ | |
شیٹ کی چوڑائی (ملی میٹر) | 350-810 | |
چادر کی موٹائی (ملی میٹر) | 0.3-2.0 | |
زیادہ سے زیادہ تشکیل کی گہرائی (ملی میٹر) | 180 | |
زیادہ سے زیادہ دیا شیٹ رول (ملی میٹر) | 800 | |
مولڈ اسٹروک (ملی میٹر) | 250 | |
اوپری ہیٹر کی لمبائی (ملی میٹر) | 3010 | |
نچلے ہیٹر کی لمبائی (ملی میٹر) | 2760 | |
زیادہ سے زیادہ مولڈ کلوزنگ فورس (T) | 50 | |
رفتار (سائیکل/منٹ) | زیادہ سے زیادہ 25 | |
شیٹ ٹرانسپورٹ کی درستگی (ملی میٹر) | 0.15 | |
بجلی کی فراہمی | 380V 50Hz 3 فیز 4 وائر | |
حرارتی طاقت (کلو واٹ) | 135 | |
کل پاور (کلو واٹ) | 165 | |
مشین کا طول و عرض (ملی میٹر) | 5290*2100*3480 | |
شیٹ کیریئر طول و عرض (ملی میٹر) | 2100*1800*1550 | |
پوری مشین کا وزن (T) | 9.5 | |
پروڈکٹ کی تفصیلات
پیٹ تھرموفارمنگ مشین فروٹ کلیم شیل فوڈ کنٹینر بنانے والی مشین ایک ورسٹائل اور موثر مشین ہے جو جلدی اور آسانی سے اپنی مرضی کے کلیم شیل فوڈ کنٹینرز بنانے کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ فوڈ کنٹینر بنانے والی مشین پی ای ٹی، پی وی سی، پی ایس، پی ایل اے مواد کے لیے موزوں ہے۔


تکنیکی پیرامیٹر
ماڈل | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming Area | 600x400 | 780x60 |
ورکنگ اسٹیشن | تشکیل، کاٹنا، اسٹیکنگ | |
قابل اطلاق مواد | PS، PET، HIPS، PP، PLA، وغیرہ | |
شیٹ کی چوڑائی (ملی میٹر) | 350-81 | |
چادر کی موٹائی (ملی میٹر) | 0.2-1.5 | |
زیادہ سے زیادہ دیا شیٹ رول (ملی میٹر) | 80 | |
مولڈ اسٹروک کی تشکیل (ملی میٹر) | 120 اپ مولڈ اور ڈاون مولڈ کے لیے | |
طاقت کا استعمال | 60-70KW/ | |
زیادہ سے زیادہ تشکیل شدہ گہرائی (ملی میٹر) | 100 | |
کٹنگ مولڈ اسٹروک (ملی میٹر) | 120 اپ مولڈ اور ڈاون مولڈ کے لیے | |
زیادہ سے زیادہ کٹنگ ایریا | 600x400 | 780x600 |
زیادہ سے زیادہ مولڈ کلوزنگ فورس (T) | 5 | |
رفتار (سائیکل/منٹ) | زیادہ سے زیادہ 30 | |
زیادہ سے زیادہ ویکیوم پمپ کی گنجائش | 200 m³/ | |
کولنگ سسٹم | واٹر کولنگ | |
بجلی کی فراہمی | 380V 50Hz 3 فیز 4 وائر | |
زیادہ سے زیادہ حرارتی طاقت (کلو واٹ) | 140 | |
زیادہ سے زیادہ پوری مشین کی طاقت (کلو واٹ) | 160 | |
مشین کا طول و عرض (ملی میٹر) | 9000*2200*269 | |
شیٹ کیریئر طول و عرض (ملی میٹر) | 2100*1800*1550 | |
پوری مشین کا وزن (T) | 12.5 |
پالتو جانوروں کی تھرموفارمنگ مشین کی خصوصیت
1. مکینیکل، نیومیٹک اور برقی امتزاج، تمام کام کرنے والے اعمال PLC کے ذریعے کنٹرول کیے جاتے ہیں۔ ٹچ اسکرین آپریشن کو آسان اور آسان بناتی ہے۔
2. زیادہ سے زیادہ تشکیل کا علاقہ: 600x400، 780x600mm، اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے
3. سروو موٹر فیڈنگ، فیڈنگ کی لمبائی قدم سے کم ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے۔ تیز رفتار اور درست۔
4. اوپری& لوئر ہیٹر، چار سیکشن ہیٹنگ۔
5. انٹلیکچوئل ٹمپریچر کنٹرول سسٹم کے ساتھ ہیٹر، جس میں زیادہ درستگی، یکساں درجہ حرارت ہے، بیرونی وولٹیج سے متاثر نہیں ہوگا۔
6. امدادی موٹر کے ذریعہ یونٹ مولڈ کی تشکیل اور کٹنگ کھلی اور بند کی جاتی ہے، مصنوعات خود بخود شمار ہوجاتی ہیں۔
7. فیڈنگ کی چوڑائی کو ہم وقت ساز یا آزادانہ طور پر برقی طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
ہم ISO9001 مینجمنٹ سسٹم کو مکمل طور پر نافذ کرتے ہیں اور پوری پیداوار کے عمل کی سختی سے نگرانی کرتے ہیں۔ تمام ملازمین کو کام سے پہلے پیشہ ورانہ تربیت سے گزرنا چاہیے۔
ہر پروسیسنگ اور اسمبلی کے عمل میں سخت سائنسی تکنیکی معیارات ہوتے ہیں۔