Profesjonele fabrikant fan thermoformmasines.
Taal
Profesjonele fabrikant fan thermoformmasines.
De Automatyske Servo Plastic Lid Forming Machine is in hege-effisjinsje, yntelliginte bekerdekselproduksjeapparatuer dy't foarmjen, ponsen en automatisearre operaasjes yntegreart. Mei help fan avansearre technology soarget de masine foar feilige en brûkerfreonlike operaasje, elimineert de needsaak foar hânmjittich ponsen, ferminderjen fan arbeidskosten en minimalisearje kontaminaasje feroarsake troch minsklik kontakt. It garandearret produksjenoarmen fan hege kwaliteit, wylst it enerzjysunige plaatferwaarming, in kompakt ûntwerp en kosten-effektiviteit hat. De masine wurdt in soad brûkt yn yndustry lykas iten, medisinen, en hardware.
1. Intelligente kontrôle: Kombinearret programmearbere logyske controllers (PLC), minske-masine-ynterfaces, encoders en fotoelektryske systemen foar yntuïtive en ienfâldige operaasje.
2. Betroubere syngronisaasje: It brûkt koaksiale meganyske oerdrachtmodus, en de syngronisaasjeprestaasjes binne betrouber en stabyl.
3. Effisjint fieden en ferwaarmjen: Hat in automatysk hef-fiedsysteem foar feiligens en arbeidsbesparring, tegearre mei radiale boppeste en ûnderste foarferwaarmingsapparaten foar konsekwinte temperatuerkontrôle en unifoarme ferwaarming. De duorsume ponsark soargje foar braamfrije resultaten, en de mal is maklik te ferfangen. De host wurket soepel mei frekwinsjekonverzje snelheidsregeling.
4. Avansearre ferwaarmingstechnology: Brûkt matrixfoarmige ferwaarmingstegels mei ynfrareadstrielingsferwaarming, keppele oan in heechpresyzje temperatuerkontrôlesysteem.
5. Presys traksjesysteem: Útrist mei folsleine toskketen mei fêste puntservo-traktaasje en in koelsysteem foar waarmtebehannele aluminiumprofilen, wêrtroch krekte slachposysje en in ferlingde libbensdoer garandearre wurde.
6. Stabile operaasje: Brûkt in flak ferbiningsstangmeganisme foar hege krêftoerdracht mei lege traachheid, oanfolle troch yntelliginte kontrôle fan it servosysteem. It kompakte laserark is kosteneffektyf, maklik oan te passen en te ferfangen, en leveret glêde, braamfrije ôfmakke produkten.
7. Arbeidsbesparjend stapelsysteem: Omfettet in krêftich servo-automatysk stapelsysteem om arbeidskosten signifikant te ferminderjen.
8. Estetysk ûntwerp: De bûtenkant fan 'e bekerdekselfoarmmasine hat in plestik spuitcoating, wat in elegante en moderne uterlik biedt.
Technyske parameters foar it foarmjen fan bekerdeksels
| Mordel | HEY04B |
|---|---|
| Faasje | 10-35 syklus/min; 6~15 holte/syklus |
| Kapasiteit | 13500 pcs/oere (bygelyks 15 holtes, 15 syklusen/min) |
| Maks. foarmingsgebiet | 470 * 340 mm |
| Maks. foarmingsdjipte | 55mm |
| Traksje | 60~350mm |
| Materiaal | PP/PET/PVC (ynformearje ús asjebleaft fan tefoaren as jo dizze masine brûke sille foar PS-materiaal) 0.15-0.60mm (blêdrolhâldskroef φ75mm) |
| Ferwaarmingskrêft | Boppeferwaarming: 26kw ûnderferwaarming: 16kw |
| Haadmotorkrêft | 2.2kw |
| Totale krêft | 48 kW |
| Loftkapasiteit | >0.6m³ (sels taret) |
| Skimmelkoeling | 20℃, kraanwetterrecycling |
| Diminsje | 6350 × 2400 × 1800 mm (L * B * H) |
| Gewicht | 4245 kg |
Wy implementearje it ISO9001-behearsysteem folslein en kontrolearje it heule produksjeproses strikt. Alle meiwurkers moatte profesjonele training ûndergean foardat se wurkje.
Elk ferwurkings- en assemblageproses hat strikte wittenskiplike technyske noarmen.
Profesjonele fabrikant fan thermoformmasines.
