Az automatikus szervo műanyag fedélformázó gép egy nagy hatékonyságú, intelligens csészefedél-gyártó berendezés, amely integrálja az alakítást, a lyukasztást és az automatizált műveleteket. A fejlett technológia felhasználásával a gép biztonságos és felhasználóbarát működést biztosít, kiküszöböli a kézi lyukasztás szükségességét, csökkenti a munkaerőköltségeket és minimalizálja az emberi érintkezés okozta szennyeződést. Garantálja a magas minőségi gyártási szabványokat, miközben energiahatékony lemezfűtéssel, kompakt kialakítással és költséghatékonysággal rendelkezik. A gépet széles körben használják olyan iparágakban, mint az élelmiszeripar, az orvostudomány és a hardver.

1. Intelligens vezérlés: Programozható logikai vezérlőket (PLC), ember-gép interfészeket, kódolókat és fotoelektromos rendszereket egyesít az intuitív és egyszerű kezelés érdekében.
2. Megbízható szinkronizáció: Koaxiális mechanikus átviteli módot alkalmaz, és a szinkronizációs teljesítmény megbízható és stabil.
3. Hatékony adagolás és fűtés: Automatikus emelő adagolórendszerrel rendelkezik a biztonság és a munkaerő-megtakarítás érdekében, valamint radiális felső és alsó előmelegítő berendezésekkel az állandó hőmérséklet-szabályozás és az egyenletes melegítés érdekében. A tartós lyukasztószerszámok sorjamentes eredményt biztosítanak, és a forma könnyen cserélhető. A fogadóegység simán működik a frekvenciaátalakításos sebességszabályozásnak köszönhetően.
4. Fejlett fűtéstechnológia: Mátrix alakú fűtőlapokat használ infravörös sugárzásos fűtéssel, nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozó rendszerrel párosítva.
5. Precíz vonórendszer: Teljes fogazatú láncos fixpontos szervohajtással és hőkezelt alumínium profilokhoz való hűtőrendszerrel van felszerelve, amely biztosítja a pontos löketpozicionálást és a hosszabb élettartamot.
6. Stabil működés: Sík összekötő rúdmechanizmust használ a nagy erőátvitelhez alacsony tehetetlenséggel, amelyet szervorendszer intelligens vezérlése egészít ki. A kompakt lézeres szerszám költséghatékony, könnyen beállítható és cserélhető, sima, sorjamentes késztermékeket biztosítva.
7. Munkatakarékos rakodórendszer: Tartalmaz egy nagy teljesítményű szervoautomatikus rakodórendszert a munkaköltségek jelentős csökkentése érdekében.
8. Esztétikus kialakítás: A pohárfedél-formázó gép külső felülete műanyag spray-bevonattal rendelkezik, amely elegáns és modern megjelenést kölcsönöz.
Kupafedél-formázó gép műszaki paraméterei
| Mordel | HEY04B |
|---|---|
| Sebesség | 10-35 ciklus/perc;6~15 üreg/ciklus |
| Kapacitás | 13500 db/óra (pl. 15 fészek, 15 ciklus/perc) |
| Max. formázási terület | 470 * 340 mm |
| Max. formázási mélység | 55 mm |
| Vontatás | 60~350 mm |
| Anyag | PP/PET/PVC (kérjük, előre értesítsen minket, ha ezt a gépet PS anyaghoz fogja használni) 0,15–0,60 mm (ívtekercs-tartócsavar, φ75 mm) |
| Fűtőteljesítmény | Felső fűtőelem: 26 kW, alsó fűtőelem: 16 kW |
| Fő motor teljesítménye | 2,2 kW |
| Teljes teljesítmény | 48 kW |
| Légkapacitás | >0,6 m³ (saját készítésű) |
| Formahűtés | 20 ℃, csapvíz újrahasznosítása |
| Dimenzió | 6350 × 2400 × 1800 mm (H × Sz × M) |
| Súly | 4245 kg |
Teljes mértékben megvalósítjuk az ISO9001 irányítási rendszert, és szigorúan felügyeljük a teljes gyártási folyamatot. Minden alkalmazottnak szakmai képzésen kell részt vennie munkavégzés előtt.
Minden feldolgozási és összeszerelési folyamat szigorú tudományos műszaki szabványokkal rendelkezik.