A pequena máquina termoformadora usa quecemento tipo placa, o que ofrece un baixo consumo de enerxía, un tamaño compacto e unha alta relación custo-rendemento. Aplícase amplamente en industrias como a alimentaria, a farmacéutica, a ferraxería e outras.
Máquina de termoformado de PP Máquina de termoformado pequena

| Velocidade | 10-35 ciclos/min;6~15 cavidades/ciclo |
| Capacidade | 13500 unidades/hora (por exemplo, 15 cavidades, 15 ciclos/min) |
| Área máxima de formación | 470*340 mm |
| Profundidade máxima de conformado | 55 mm |
| Tracción | 60~350 mm |
| Material | PP/PET/PVC (infórmenos con antelación se vai usar esta máquina para material PS) 0,15-0,60 mm (parafuso de suxeición do rolo de folla φ75 mm) |
| potencia de calefacción | Quentador superior: 26 kW Quentador inferior: 16 kW |
| Potencia do motor principal | 2,2 kW |
| Potencia total | 48 kW |
| Capacidade de aire | >0,6 m³ (preparado por conta propia) |
| Refrixeración do molde | 20 ℃, reciclaxe de auga da billa |
| Dimensión | 6350 × 2400 × 1800 mm (L * A * A) |
| Peso | 4245 kg |
1. Ao combinar un controlador programable (PLC), unha interface home-máquina, un codificador e sistemas fotoeléctricos, a máquina consegue un control intelixente cun funcionamento sinxelo e intuitivo.
2. Úsase un sistema de transmisión mecánica coaxial, o que garante un rendemento de sincronización fiable e estable.
3. O mecanismo de alimentación por elevación automática proporciona un funcionamento seguro e que aforra traballo. As unidades de prequecemento radial superior e inferior ofrecen un control de temperatura estable e un quecemento uniforme. O sistema de tracción servoaccionado é preciso e fiable. As coitelas de perforación son duradeiras e producen resultados sen rebabas. O molde é doado de cambiar e a unidade principal usa control de velocidade de conversión de frecuencia para un funcionamento suave.
4. O quecemento realízase mediante tellas de calefacción infravermellas de tipo matriz, combinadas cun sistema de control de temperatura de alta precisión para unha xestión precisa da temperatura.
5. O sistema de tracción emprega servotracción de punto fixo con cadea de dentes completos, e o carril guía da cadea está equipado cun sistema de refrixeración para perfís de aluminio tratados termicamente. Isto garante un posicionamento preciso da carreira e unha longa vida útil.
6. Un mecanismo de biela planar proporciona unha forza forte, baixa inercia e movemento estable. Funciona xunto cun sistema de servocontrol. A ferramenta láser utilizada é compacta, rendible e fácil de axustar ou substituír. Os produtos acabados saen lisos e sen rebabas despois do prensado e o corte.
7. A pequena máquina termoformadora de PP inclúe un potente sistema de apilado automático servoaccionado que reduce significativamente os custos laborais para os usuarios.
8. Toda a estrutura da máquina termoformadora de PP presenta un exterior con revestimento en po, o que lle dá un aspecto atractivo e de alta calidade.




Exemplos de aplicación
PP/PET/PVC , como materias primas, cambiando o molde nunha máquina para fabricar tapas, cubertas, bandexas, pratos, caixas, bandexas para alimentos e medicinas, etc.




Implementamos plenamente o sistema de xestión ISO9001 e supervisamos rigorosamente todo o proceso de produción. Todos os empregados deben recibir formación profesional antes do traballo.
Cada proceso de procesamento e montaxe ten normas técnicas científicas estritas.