Компактный термоформовочный станок использует нагревательный элемент пластинчатого типа, что обеспечивает низкое энергопотребление, компактность и высокую экономическую эффективность. Он широко применяется в таких отраслях, как пищевая, фармацевтическая, машиностроительная и других.
Термоформовочная машина для полипропилена, малая термоформовочная машина

| Скорость | 10-35 циклов/мин; 6-15 камер/цикл |
| Емкость | 13500 шт./час (например, 15 полостей, 15 циклов/мин) |
| Максимальная площадь формования | 470*340 мм |
| Максимальная глубина формования | 55 мм |
| Сцепление | 60~350 мм |
| Материал | ПП/ПЭТ/ПВХ (пожалуйста, сообщите нам заранее, если вы будете использовать это оборудование для обработки полистирола). 0,15-0,60 мм (винтовой зажим для листового рулона φ75 мм) |
| Тепловая мощность | Верхний нагреватель: 26 кВт, нижний нагреватель: 16 кВт |
| Мощность главного двигателя | 2,2 кВт |
| Суммарная мощность | 48 кВт |
| Вместимость воздуха | >0,6 м³ (приготовлено самостоятельно) |
| Охлаждение пресс-формы | 20℃, рециркуляция водопроводной воды |
| Измерение | 6350×2400×1800 мм (Д*Ш*В) |
| Масса | 4245 кг |
1. Благодаря сочетанию программируемого контроллера (ПЛК), человеко-машинного интерфейса, энкодера и фотоэлектрических систем, машина обеспечивает интеллектуальное управление с простым и интуитивно понятным интерфейсом.
2. Используется коаксиальная механическая система передачи, обеспечивающая надежную и стабильную синхронизацию.
3. Автоматический механизм подачи с подъемом обеспечивает безопасную и экономичную работу. Верхний и нижний радиальные блоки предварительного нагрева обеспечивают стабильный контроль температуры и равномерный нагрев. Сервоприводная система привода отличается точностью и надежностью. Штамповочные ножи долговечны и обеспечивают получение изделий без заусенцев. Пресс-форма легко заменяется, а основной блок использует частотно-регулируемое управление скоростью для плавной работы.
4. Нагрев осуществляется с помощью матричных инфракрасных нагревательных элементов в сочетании с высокоточной системой контроля температуры для обеспечения точного регулирования температуры.
5. В системе привода используется сервопривод с фиксированной точкой привода цепи на всех зубьях, а направляющая цепи оснащена системой охлаждения для термообработанных алюминиевых профилей. Это обеспечивает точное позиционирование хода и длительный срок службы.
6. Плоский шатунный механизм обеспечивает высокую силу, низкую инерцию и стабильное движение. Он работает совместно с системой сервоуправления. Используемая лазерная оснастка компактна, экономична и легко регулируется или заменяется. Готовые изделия после прессования и резки получаются гладкими и без заусенцев.
7. Небольшая термоформовочная машина для полипропилена оснащена мощной автоматической системой штабелирования с сервоприводом, что значительно снижает трудозатраты пользователей.
8. Вся конструкция термоформовочной машины из полипропилена имеет порошковое покрытие, что придает ей привлекательный и высококачественный внешний вид.




Примеры применения
Использование полипропилена (PP), полиэтилентерефталата (PET) и ПВХ в качестве сырья позволяет, заменяя пресс-форму на одном станке, производить крышки, чехлы, подносы, тарелки, коробки, пищевые и медицинские лотки и т. д.




Мы полностью внедряем систему управления ISO9001 и строго контролируем весь производственный процесс. Все сотрудники должны пройти профессиональное обучение перед началом работы.
Каждый процесс обработки и сборки имеет строгие научно-технические стандарты.