प्रौद्योगिकियां हमारे विकास और विकास के लिए महत्वपूर्ण हैं। जैसे ही स्वचालित कोल्ड ड्रिंक कप बनाने की मशीन दही प्लास्टिक कप मशीनरी के फायदे खोजे गए हैं, इसके आवेदन के दायरे में भी काफी विस्तार हुआ है। प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीनों के क्षेत्र में, इसका बहुत महत्व है।
उत्पादों के कुछ सर्वश्रेष्ठ निर्माताओं से कम कीमत पर स्वचालित कोल्ड ड्रिंक कप बनाने वाली मशीन दही प्लास्टिक कप मशीनरी की शीर्ष गुणवत्ता खरीदें। प्रौद्योगिकी का उपयोग जीटीएमस्मार्ट के सही निर्माण में योगदान देता है। स्वचालित कोल्ड ड्रिंक कप बनाने वाली मशीन दही प्लास्टिक कप मशीनरी का व्यापक रूप से प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीनों और इसी तरह के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। भविष्य में, GtmSmart मशीनरी कंपनी लिमिटेड तकनीकी नवाचार पर ध्यान केंद्रित करेगी, सेवा की गुणवत्ता में लगातार सुधार करेगी और बेहतर उत्पाद विकसित करेगी, और ग्राहकों को अपेक्षाओं से अधिक उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।
स्वचालित कोल्ड ड्रिंक कप बनाने की मशीन, दही प्लास्टिक कप मशीनरी
ए. उत्पाद अनुप्रयोग
मुख्य रूप से पीपी, पीईटी, पीई, पीएस, एचआईपीएस, पीएलए इत्यादि जैसे थर्मोप्लास्टिक शीट के साथ विभिन्न प्लास्टिक कंटेनर (जेली कप, पेय कप, पैकेज कंटेनर इत्यादि) के उत्पादन के लिए।
बी.उत्पाद सुविधा
1. 100*100 के साथ मानक वर्गाकार ट्यूब फ्रेम, सांचे को स्टील से ढाला जाता है और ऊपरी सांचे को नट द्वारा तय किया जाता है।
2. सनकी गियर कनेक्टिंग रॉड द्वारा संचालित मोल्ड को खोलना और बंद करना। 15KW (जापान यास्कावा) सर्वो मोटर द्वारा ड्राइविंग पावर, अमेरिकन KALK रेड्यूसर, मुख्य अक्ष HRB बीयरिंग का उपयोग करता है।
3. मुख्य वायवीय घटक एसएमसी (जापान) चुंबकीय का उपयोग करते हैं।
4. ग्रहीय गियर रिड्यूसर मोटर, 4.4KW सीमेंस सर्वो नियंत्रक के साथ शीट फीडिंग डिवाइस।
5. स्ट्रेचिंग डिवाइस 11KW सीमेंस सर्वो का उपयोग करता है।
6. स्नेहन उपकरण पूर्णतः स्वचालित है।
7. कैटरपिलर शीतलन उपकरण के साथ पूरी तरह से संलग्न संरचना अपनाते हैं और शीट की चौड़ाई को मैन्युअल रूप से समायोजित कर सकते हैं।
8. हीटिंग सिस्टम में चीन सिरेमिक दूर-अवरक्त हीटर, स्टेनलेस स्टील ऊपरी और नीचे हीटिंग फर्नेस, 12 पीसी हीटिंग पैड लंबवत और 8 पीसी हीटिंग पैड क्षैतिज रूप से, डाउन हीटर 11 पीसी हीटिंग पैड लंबवत और 8 पीसी हीटिंग पैड क्षैतिज रूप से उपयोग किया जाता है। (हीटिंग पैड की विशिष्टता 85मिमी*245मिमी है); इलेक्ट्रिक फर्नेस पुश-आउट सिस्टम 0.55KW वर्म गियर रिड्यूसर और बॉल स्क्रू का उपयोग करता है, जो अधिक स्थिर है और हीटर पैड की भी सुरक्षा करता है।
9. वायु निस्पंदन ट्रिपलेट का उपयोग करता है, ब्लोइंग कप वायु प्रवाह को समायोजित कर सकता है।
10. फोल्डिंग मोल्ड में निश्चित ऊपरी प्लेट, लचीली मध्य प्लेट और सतह पर कठोर क्रोम प्लेटिंग 45# के साथ 4 खंभे होते हैं।
11. एक्सेंट्रिक कनेक्टिंग रॉड फोल्ड मोल्ड का निर्माण है, जिसमें रनिंग रेंज ≤ 240 मिमी है।
12. हाईविन ताइवान से गाइड-रेल द्वारा इलेक्ट्रिक हीटिंग भट्टी को क्षैतिज और लंबवत रूप से स्वतंत्र रूप से ले जाया जा सकता है।
13. टॉपिंग कप को AirTAC (ताइवान) सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
वेस्ट एज वाइंडिंग डिवाइस
1. ऑन-लाइन वाइंडिंग
2. 0.75KW मोटर के साथ रेड्यूसर (1pc)
सी. उत्पाद पैरामीटर
नमूना | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
अधिकतम निर्माण क्षेत्र (मिमी2) | 680*350 | 780x420 |
वर्किंग स्टेशन | बनाना, काटना, ढेर लगाना | |
लागू सामग्री | पीएस, पीईटी, एचआईपीएस, पीपी, पीएलए, आदि | |
शीट की चौड़ाई (मिमी) | 380-810 | |
शीट की मोटाई (मिमी) | 0.3-2.0 | |
अधिकतम. गठन की गहराई (मिमी) | 200 | |
अधिकतम. दीया. शीट रोल की (मिमी) | 800 | |
मोल्ड स्ट्रोक (मिमी) | 250 | |
ऊपरी हीटर की लंबाई (मिमी) | 3010 | |
निचले हीटर की लंबाई (मिमी) | 2760 | |
अधिकतम. मोल्ड समापन बल (टी) | 50 | |
गति (चक्र/मिनट) | अधिकतम. 32 | |
शीट ट्रांसपोर्ट की सटीकता (मिमी) | 0.15 | |
बिजली की आपूर्ति | 380V 50Hz 3 चरण 4 तार | |
तापन शक्ति (किलोवाट) | 135 | |
कुल बिजली (किलोवाट) | 165 | |
मशीन का आयाम (मिमी) | 5375*2100*3380 | |
शीट कैरियर आयाम (मिमी) | 2100*1800*1550 | |
पूरी मशीन का वजन (टी) | 10 | |

उत्पाद विवरण
पेट थर्मोफॉर्मिंग मशीन फ्रूट क्लैमशेल फूड कंटेनर मेकिंग मशीन एक बहुमुखी और कुशल मशीन है जिसे जल्दी और आसानी से कस्टम क्लैमशेल फूड कंटेनर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह फूड कंटेनर मेकिंग मशीन पीईटी, पीवीसी, पीएस, पीएलए सामग्री के लिए उपयुक्त है।


तकनीकी मापदण्ड
नमूना | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
मैक्स। क्षेत्र बनाना | 600x400 | 780x60 |
वर्किंग स्टेशन | बनाना, काटना, ढेर लगाना | |
लागू सामग्री | पुनश्च, पीईटी, कूल्हों, पीपी, पीएलए, आदि | |
शीट की चौड़ाई (मिमी) | 350-81 | |
शीट की मोटाई (मिमी) | 0.2-1.5 | |
मैक्स। दीया। शीट रोल (मिमी) की | 80 | |
मोल्ड स्ट्रोक (मिमी) बनाना | अप मोल्ड और डाउन मोल्ड के लिए 120 | |
बिजली की खपत | 60-70KW/ | |
मैक्स। गठित गहराई (मिमी) | 100 | |
कटिंग मोल्ड स्ट्रोक (मिमी) | अप मोल्ड और डाउन मोल्ड के लिए 120 | |
मैक्स। काटने का क्षेत्र | 600x400 | 780x600 |
मैक्स। ढालना समापन बल (टी) | 5 | |
गति (चक्र/मिनट) | अधिकतम 30 | |
मैक्स। वैक्यूम पंप की क्षमता | 200 घन मीटर/ | |
शीतलन प्रणाली | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | |
बिजली की आपूर्ति | 380 वी 50 हर्ट्ज 3 चरण 4 तार | |
मैक्स। ताप शक्ति (किलोवाट) | 140 | |
मैक्स। पूरी मशीन की शक्ति (किलोवाट) | 160 | |
मशीन आयाम (मिमी) | 9000*2200*269 | |
शीट कैरियर आयाम (मिमी) | 2100*1800*1550 | |
पूरी मशीन का वजन (टी) | 12.5 |
पालतू थर्मोफॉर्मिंग मशीन की सुविधा
1. यांत्रिक, वायवीय और विद्युत संयोजन, सभी कार्य क्रियाओं को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है। टच स्क्रीन ऑपरेशन को सुविधाजनक और आसान बनाती है।
2. अधिकतम क्षेत्र बनाना: 600x400, 780x600 मिमी, अनुकूलित किया जा सकता है
3. सर्वो मोटर फीडिंग, फीडिंग लेंथ को स्टेप-लेस एडजस्ट किया जा सकता है। उच्च गति और सटीक।
4. ऊपरी& निचला हीटर, चार खंड हीटिंग।
5. बौद्धिक तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ हीटर, जिसमें उच्च परिशुद्धता, समान तापमान होता है, बाहरी वोल्टेज से प्रभावित नहीं होगा। कम बिजली की खपत (ऊर्जा की बचत 15%), हीटिंग फर्नेस की लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करें।
6. सर्वो मोटर द्वारा खुले और बंद यूनिट मोल्ड को बनाना और काटना, उत्पाद स्वचालित रूप से गिनती करते हैं।
7. फीडिंग चौड़ाई को विद्युत तरीके से समकालिक या स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।
हम पूरी तरह से ISO9001 प्रबंधन प्रणाली को लागू करते हैं और पूरी उत्पादन प्रक्रिया की सख्ती से निगरानी करते हैं। सभी कर्मचारियों को काम से पहले पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना होगा।
प्रत्येक प्रसंस्करण और असेंबली प्रक्रिया में सख्त वैज्ञानिक तकनीकी मानक होते हैं।