ટેક્નોલોજીઓ આપણા વિકાસ અને વૃદ્ધિ માટે ચાવીરૂપ છે. જેમ જેમ ઓટોમેટિક કોલ્ડ ડ્રિંક કપ ફોર્મિંગ મશીન યોગર્ટ પ્લાસ્ટિક કપ મશીનરીના તેના ફાયદાઓ શોધી કાઢવામાં આવ્યા છે, તેના ઉપયોગનો વિસ્તાર પણ નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરવામાં આવ્યો છે. પ્લાસ્ટિક થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના ક્ષેત્રમાં, તે ખૂબ મૂલ્યવાન છે.
ઉત્પાદનોના કેટલાક શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદકો પાસેથી ઓછી કિંમતે ઓટોમેટિક કોલ્ડ ડ્રિંક કપ ફોર્મિંગ મશીન યોગર્ટ પ્લાસ્ટિક કપ મશીનરીની ટોચની ગુણવત્તા ખરીદો. ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ GtmSmart ના સંપૂર્ણ ઉત્પાદનમાં ફાળો આપે છે. ઓટોમેટિક કોલ્ડ ડ્રિંક કપ ફોર્મિંગ મશીન યોગર્ટ પ્લાસ્ટિક કપ મશીનરીનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક થર્મોફોર્મિંગ મશીનો અને તેના જેવા ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ભવિષ્યમાં, GtmSmart Machinery Co., Ltd. ટેક્નોલોજીકલ ઇનોવેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે, સેવાની ગુણવત્તામાં સતત સુધારો કરશે અને બહેતર ઉત્પાદનો વિકસાવશે, અને ગ્રાહકોને અપેક્ષા કરતાં વધુ ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
ઓટોમેટિક કોલ્ડ ડ્રિંક કપ બનાવતી મશીન દહીં પ્લાસ્ટિક કપ મશીનરી
A. પ્રોડક્ટ એપ્લિકેશન
મુખ્યત્વે PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA, વગેરે જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ્સ સાથે વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર (જેલી કપ, ડ્રિંક કપ, પેકેજ કન્ટેનર, વગેરે) ના ઉત્પાદન માટે.
B. ઉત્પાદન વિશેષતા
1. 100*100 સાથે સ્ટાન્ડર્ડ ચોરસ ટ્યુબ ફ્રેમ, મોલ્ડ કાસ્ટ્ડ સ્ટીલ છે અને ઉપરનો ઘાટ અખરોટ દ્વારા નિશ્ચિત છે.
2. તરંગી ગિયર કનેક્ટિંગ સળિયા દ્વારા સંચાલિત મોલ્ડ ખોલવું અને બંધ કરવું. 15KW (જાપાન યાસ્કાવા) સર્વો મોટર દ્વારા ડ્રાઇવિંગ પાવર, અમેરિકન KALK રેડ્યુસર, મુખ્ય ધરી HRB બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે.
3. મુખ્ય વાયુયુક્ત ઘટક SMC(જાપાન) ચુંબકીય ઉપયોગ કરે છે.
4. પ્લેનેટરી ગિયર રીડ્યુસર મોટર સાથે શીટ ફીડિંગ ડિવાઇસ, 4.4KW સિમેન્સ સર્વો કંટ્રોલર.
5. સ્ટ્રેચિંગ ડિવાઇસ 11KW સિમેન્સ સર્વોનો ઉપયોગ કરે છે.
6. લ્યુબ્રિકેશન ઉપકરણ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે.
7. કેટરપિલર ઠંડક ઉપકરણ સાથે સંપૂર્ણ બંધ માળખું અપનાવે છે અને મેન્યુઅલી શીટની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે.
8. હીટિંગ સિસ્ટમમાં ચાઇના સિરામિક દૂર-ઇન્ફ્રારેડ હીટર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ઉપર અને નીચે હીટિંગ ફર્નેસ, 12 પીસી હીટિંગ પેડ્સ વર્ટિકલી અને 8 પીસી હીટિંગ પેડ્સ આડા, ડાઉન હીટર સાથે 11 પીસી હીટિંગ પેડ્સ વર્ટિકલી અને 8 પીસી હીટિંગ પેડ્સ હોરિઝોન્ટલી સાથે અપર હીટરનો ઉપયોગ કરે છે. (હીટિંગ પેડની સ્પષ્ટીકરણ 85mm*245mm છે); ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ પુશ-આઉટ સિસ્ટમ 0.55KW વોર્મ ગિયર રીડ્યુસર અને બોલ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરે છે, જે વધુ સ્થિર છે અને હીટર પેડ્સને પણ સુરક્ષિત કરે છે.
9. એર ફિલ્ટરેશન ટ્રિપલેટનો ઉપયોગ કરે છે, ફૂંકાતા કપ એરફ્લોને સમાયોજિત કરી શકે છે.
10. ફોલ્ડિંગ મોલ્ડ ફિક્સ્ડ અપર પ્લેટ, ફ્લેક્સિબલ મિડ પ્લેટ અને 4 થાંભલા ધરાવે છે જેમાં સપાટી હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગ 45# છે.
11. એક્સેન્ટ્રિક એ કનેક્ટિંગ રોડ ફોલ્ડ મોલ્ડનું બાંધકામ છે, જેમાં રનિંગ રેન્જ ≤ 240mm છે.
12. હિવિન તાઇવાનથી ગાઇડ-રેલ દ્વારા ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ફર્નેસને આડી અને ઊભી રીતે મુક્ત રીતે ખસેડી શકાય છે.
13. ટોપિંગ કપ એરટેક (તાઇવાન) સિલિન્ડર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
વેસ્ટ એજ વિન્ડિંગ ડિવાઇસ
1. ઓન લાઇન વિન્ડિંગ
2. 0.75KW મોટર સાથે રીડ્યુસર (1pc)
C. ઉત્પાદન પરિમાણ
મોડલ | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
મહત્તમ રચના ક્ષેત્ર (mm2) | 680*350 | 780x420 |
વર્કિંગ સ્ટેશન | રચના, કટીંગ, સ્ટેકીંગ | |
લાગુ પડતી સામગ્રી | PS, PET, HIPS, PP, PLA, વગેરે | |
શીટની પહોળાઈ (mm) | 380-810 | |
શીટની જાડાઈ (મીમી) | 0.3-2.0 | |
મહત્તમ રચનાની ઊંડાઈ (મીમી) | 200 | |
મહત્તમ દિયા. શીટ રોલ (mm) | 800 | |
મોલ્ડ સ્ટ્રોક(mm) | 250 | |
ઉપલા હીટરની લંબાઈ (મીમી) | 3010 | |
નીચલા હીટરની લંબાઈ (મીમી) | 2760 | |
મહત્તમ મોલ્ડ ક્લોઝિંગ ફોર્સ (T) | 50 | |
ઝડપ (સાયકલ/મિનિટ) | મહત્તમ 32 | |
શીટ ટ્રાન્સપોર્ટની ચોકસાઈ(mm) | 0.15 | |
પાવર સપ્લાય | 380V 50Hz 3 ફેઝ 4 વાયર | |
હીટિંગ પાવર (kw) | 135 | |
કુલ પાવર (kw) | 165 | |
મશીન પરિમાણ (મીમી) | 5375*2100*3380 | |
શીટ કેરિયરનું પરિમાણ (mm) | 2100*1800*1550 | |
આખા મશીનનું વજન (T) | 10 | |

ઉત્પાદન વિગતો
પેટ થર્મોફોર્મિંગ મશીન ફ્રૂટ ક્લેમશેલ ફૂડ કન્ટેનર મેકિંગ મશીન એ બહુમુખી અને કાર્યક્ષમ મશીન છે જે ઝડપથી અને સરળતાથી કસ્ટમ ક્લેમશેલ ફૂડ કન્ટેનર બનાવવા માટે રચાયેલ છે. આ ફૂડ કન્ટેનર મેકિંગ મશીન PET, PVC, PS, PLA સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.


ટેકનિકલ પરિમાણ
મોડલ | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming Area | 600x400 | 780x60 |
વર્કિંગ સ્ટેશન | રચના, કટીંગ, સ્ટેકીંગ | |
લાગુ પડતી સામગ્રી | PS, PET, HIPS, PP, PLA, વગેરે | |
શીટની પહોળાઈ (mm) | 350-81 | |
શીટની જાડાઈ (મીમી) | 0.2-1.5 | |
મહત્તમ દિયા. શીટ રોલ (mm) | 80 | |
મોલ્ડ સ્ટ્રોક બનાવવું(mm) | અપ મોલ્ડ અને ડાઉન મોલ્ડ માટે 120 | |
પાવર વપરાશ | 60-70KW/ | |
મહત્તમ રચાયેલી ઊંડાઈ (mm) | 100 | |
કટીંગ મોલ્ડ સ્ટ્રોક(mm) | અપ મોલ્ડ અને ડાઉન મોલ્ડ માટે 120 | |
મહત્તમ કટીંગ વિસ્તાર | 600x400 | 780x600 |
મહત્તમ મોલ્ડ ક્લોઝિંગ ફોર્સ (T) | 5 | |
ઝડપ (સાયકલ/મિનિટ) | મહત્તમ 30 | |
મહત્તમ વેક્યુમ પંપની ક્ષમતા | 200 m³/ | |
કૂલિંગ સિસ્ટમ | પાણી ઠંડક | |
વીજ પુરવઠો | 380V 50Hz 3 તબક્કો 4 વાયર | |
મહત્તમ હીટિંગ પાવર (kw) | 140 | |
મહત્તમ આખા મશીનની શક્તિ (kw) | 160 | |
મશીનનું પરિમાણ(mm) | 9000*2200*269 | |
શીટ કેરિયરનું પરિમાણ(mm) | 2100*1800*1550 | |
આખા મશીનનું વજન (T) | 12.5 |
પેટ થર્મોફોર્મિંગ મશીનની વિશેષતા
1. યાંત્રિક, વાયુયુક્ત અને વિદ્યુત સંયોજન, તમામ કાર્યકારી ક્રિયાઓ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ટચ સ્ક્રીન ઓપરેશનને અનુકૂળ અને સરળ બનાવે છે.
2. મહત્તમ. રચના ક્ષેત્ર: 600x400, 780x600mm, કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે
3. સર્વો મોટર ફીડિંગ, ફીડિંગ લંબાઈ સ્ટેપ-ઓછી એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ ઝડપ અને સચોટ.
4. ઉપલા& લોઅર હીટર, ચાર સેક્શન હીટિંગ.
5. બૌદ્ધિક તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી સાથેનું હીટર, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સમાન તાપમાન ધરાવે છે, તે બાહ્ય વોલ્ટેજથી પ્રભાવિત થશે નહીં. ઓછા વીજ વપરાશ (15% ઊર્જાની બચત), હીટિંગ ફર્નેસની લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી કરો.
6. સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત અને બંધ એકમ મોલ્ડ બનાવવું અને કાપવું, ઉત્પાદનો આપમેળે ગણાય છે.
7. ફીડિંગ પહોળાઈ સિંક્રનસ અથવા સ્વતંત્ર રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
અમે ISO9001 મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમનો સંપૂર્ણ અમલ કરીએ છીએ અને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું કડકપણે નિરીક્ષણ કરીએ છીએ. બધા કર્મચારીઓને કામ કરતા પહેલા વ્યાવસાયિક તાલીમ લેવી આવશ્યક છે.
દરેક પ્રોસેસિંગ અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં સખત વૈજ્ઞાનિક તકનીકી ધોરણો હોય છે.