Nakon lansiranja na tržište punog servo stroja za pakiranje čaša za vodu od plastike za izradu sladoleda od jogurta, stekli smo veliku podršku i pohvale. Većina kupaca smatra da su ovakvi proizvodi u skladu s njihovim očekivanjima u pogledu izgleda i performansi. Osim toga, naširoko se koristi u strojevima za termoformiranje plastike.
GtmSmart Machinery Co., Ltd. Dubinska analiza stvarnih potreba ciljnih kupaca, u kombinaciji s vlastitim prednostima resursa, uspješno je razvila Full Servo Water Cup Packaging Machine Stroj za plastičnu izradu sladoleda od jogurta. Rezultat nadogradnje tehnologija pokazao se vrlo pozitivnim. Gotov stroj za pakiranje čašica za vodu s punim servo uređajem za izradu plastičnog sladoleda od jogurta karakterizira stabilna kvaliteta. Svoju najveću vrijednost može pokazati u području (poljima) strojeva za termoformiranje plastike. GtmSmart Machinery Co., Ltd. ima za cilj postati najutjecajnije poduzeće na svijetu. Kako bismo postigli ovaj cilj, ustrajat ćemo na uvođenju visokotehnoloških talenata i učenju međunarodne napredne tehnologije, te težiti poboljšanju tehničke snage i preuzimanju inicijative u natjecanju.
Puni servo stroj za pakiranje plastičnih čaša za vodu za izradu sladoleda od jogurta
A. Primjena proizvoda
Uglavnom za proizvodnju različitih plastičnih posuda (čaše za žele, čaše za piće, spremnici za pakiranje, itd.) s termoplastičnim pločama, kao što su PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA, itd.
B. Značajka proizvoda
1. Standardni kvadratni cijevni okvir sa 100*100, kalup je od lijevanog čelika, a gornji kalup je fiksiran maticom.
2. Kalup za otvaranje i zatvaranje pogonjen klipnjačom ekscentričnog zupčanika. Pogonska snaga 15KW (Japan Yaskawa) servo motor, američki KALK reduktor, glavna os koristi HRB ležajeve.
3. Glavna pneumatska komponenta koristi SMC (Japan) magnet.
4. Uređaj za ulaganje listova s motorom reduktora planetarnog zupčanika, 4,4 KW Siemens servo upravljačem.
5. Uređaj za istezanje koristi Siemens servo od 11KW.
6. Uređaj za podmazivanje je potpuno automatski.
7. Caterpillar usvaja potpuno zatvorenu strukturu, s uređajem za hlađenje i može ručno podesiti širinu lista.
8. Sustav grijanja koristi kineske keramičke daleko infracrvene grijače, gornju i donju grijaću peć od nehrđajućeg čelika, gornji grijač s 12 grijaćih jastučića okomito i 8 grijaćih jastučića vodoravno, donji grijač s 11 grijaćih jastučića okomito i 8 grijaćih jastučića vodoravno. (specifikacija jastučića za grijanje je 85mm*245mm); Sustav za istiskivanje električne peći koristi reduktor pužnog zupčanika od 0,55 KW i kuglični vijak, koji je stabilniji i također štiti jastučiće grijača.
9. Filtriranje zraka koristi triplet, šalica za puhanje može prilagoditi protok zraka.
10. Sklopivi kalup sastoji se od fiksne gornje ploče, fleksibilne srednje ploče i 4 stupa s površinskom tvrdom kromiranom prevlakom 45#.
11. Ekscentrični je konstrukcija preklopnog kalupa klipnjače, s radnim rasponom ≤ 240 mm.
12. Električna peć za grijanje može se slobodno pomicati vodoravno i okomito pomoću vodilice iz Hiwin Tajvana.
13. Čašice za preljev kontrolira AirTAC (Tajvan) cilindar.
Uređaj za namatanje otpadnog ruba
1. On-line namotavanje
2. Reduktor s 0,75KW motorom (1kom)
C. Parametar proizvoda
Model | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
Maks. površina oblikovanja (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Radna stanica | Oblikovanje, rezanje, slaganje | |
Primjenjivi materijal | PS, PET, HIPS, PP, PLA, itd | |
Širina lista (mm) | 380-810 (prikaz, ostalo). | |
Debljina lima (mm) | 0,3-2,0 | |
Maks. Dubina oblikovanja (mm) | 200 | |
Maks. Dia Rola lista (mm) | 800 | |
Hod kalupa (mm) | 250 | |
Duljina gornjeg grijača (mm) | 3010 | |
Duljina donjeg grijača (mm) | 2760 | |
Maks. Sila zatvaranja kalupa (T) | 50 | |
Brzina (ciklus/min) | Maks. 32 | |
Točnost transporta lista (mm) | 0,15 | |
Napajanje | 380V 50Hz 3 faze 4 žice | |
Snaga grijanja (kw) | 135 | |
Ukupna snaga (kw) | 165 | |
Dimenzija stroja (mm) | 5375*2100*3380 | |
Dimenzija nosača lista (mm) | 2100*1800*1550 | |
Težina cijelog stroja (T) | 10 | |


detalji o proizvodu
Stroj za termoformiranje kućnih ljubimaca Stroj za izradu preklopnih posuda za hranu je svestran i učinkovit stroj dizajniran za brzu i jednostavnu izradu prilagođenih preklopnih posuda za hranu. Ovaj stroj za izradu preklopnih posuda za hranu prikladan je za PET, PVC, PS, PLA materijale.


Tehnički parametar
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maksimalno područje oblikovanja | 600x400 | 780x60 |
Radna stanica | Oblikovanje, rezanje, slaganje | |
Primjenjivi materijal | PS, PET, HIPS, PP, PLA, itd | |
Širina lista (mm) | 350-81 (prikaz, ostalo). | |
Debljina lima (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia Rola lista (mm) | 80 | |
Hod kalupa za oblikovanje (mm) | 120 za gornji i donji kalup | |
Potrošnja energije | 60-70KW/ | |
Maks. Oblikovana dubina (mm) | 100 | |
Hod kalupa za rezanje (mm) | 120 za gornji i donji kalup | |
Maks. Područje rezanja | 600x400 | 780x600 |
Maks. Sila zatvaranja kalupa (T) | 5 | |
Brzina (ciklus/min) | Maksimalno 30 | |
Maks. Kapacitet vakuumske pumpe | 200 m³/ | |
Sustav hlađenja | Vodeno hlađenje | |
Napajanje | 380V 50Hz 3 faza 4 žic | |
Maks. Snaga grijanja (kw) | 140 | |
Maks. Snaga cijelog stroja (kw) | 160 | |
Dimenzija stroja (mm) | 9000*2200*269 | |
Dimenzija nosača lista (mm) | 2100*1800*1550 | |
Težina cijelog stroja (T) | 12.5 |
Značajka Pet Stroja za termoformiranje
1. Mehanička, pneumatska i električna kombinacija, svim radnim radnjama upravlja PLC. Zaslon osjetljiv na dodir čini rad praktičnim i lakim.
2. Maksimalna površina za oblikovanje: 600x400, 780x600 mm, može se prilagoditi
3. Servo motor za hranjenje, duljina hranjenja se može podesiti bez koraka. Velika brzina i preciznost.
4. Gornji& donji grijač, četiri dijela grijanja.
5. Grijač s intelektualnim sustavom kontrole temperature, koji ima visoku preciznost, ujednačenu temperaturu, neće biti pod utjecajem vanjskog napona. Niska potrošnja energije (ušteda energije 15%), osigurava duži radni vijek peći za grijanje.
6. Jedinica za oblikovanje i rezanje kalupa se otvara i zatvara kontrolirano servo motorom, proizvodi se automatski broje.
7. Širina dodavanja može se sinkrono ili neovisno podešavati na električni način.
U potpunosti implementiramo ISO9001 sustav upravljanja i strogo pratimo cijeli proces proizvodnje. Svi zaposlenici prije rada moraju proći stručnu obuku.
Svaki proces obrade i sastavljanja ima stroge znanstveno tehničke standarde.