Po wprowadzeniu na rynek maszyny do pakowania kubków na wodę z pełnym serwomechanizmem plastikowa maszyna do produkcji lodów jogurtowych, zdobyliśmy wiele wsparcia i pochwał. Większość klientów uważa, że tego rodzaju produkty są zgodne z ich oczekiwaniami pod względem wyglądu i wydajności. Ponadto są szeroko stosowane w maszynach do termoformowania tworzyw sztucznych.
GtmSmart Machinery Co., Ltd. Dogłębna analiza rzeczywistych potrzeb docelowych klientów, w połączeniu z własnymi zasobami, z sukcesem opracowała maszynę do pakowania kubków na wodę z pełnym serwo, plastikową maszynę do produkcji lodów jogurtowych. Wynik modernizacji technologii okazuje się bardzo pozytywny. Gotowa maszyna do pakowania kubków na wodę z pełnym serwo Plastikowa maszyna do produkcji lodów jogurtowych charakteryzuje się stabilną jakością. Największą wartość może odegrać w dziedzinie maszyn do termoformowania tworzyw sztucznych. Celem GtmSmart Machinery Co., Ltd. jest stać się najbardziej wpływowym przedsiębiorstwem na świecie. Aby osiągnąć ten cel, będziemy nalegać na wprowadzanie talentów z zakresu zaawansowanych technologii i naukę międzynarodowych zaawansowanych technologii, a także będziemy dążyć do poprawy siły technicznej i zdobycia inicjatywy w konkurencji.
Maszyna do pakowania kubków na wodę z pełnym serwo Plastikowa maszyna do produkcji lodów jogurtowych
A. Zastosowanie produktu
Głównie do produkcji różnorodnych pojemników plastikowych (kubki na galaretki, kubki na napoje, opakowania opakowaniowe itp.) z arkuszami termoplastycznymi, takimi jak PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA itp.
B. Cecha produktu
1. Standardowa rama z rur kwadratowych o wymiarach 100*100, forma jest wykonana ze staliwa, a górna forma jest mocowana nakrętką.
2. Otwieranie i zamykanie formy napędzane korbowodem przekładni mimośrodowej. Moc napędowa serwomotoru o mocy 15 kW (Japan Yaskawa), amerykański reduktor KALK, oś główna wykorzystuje łożyska HRB.
3. Główny element pneumatyczny wykorzystuje magnes SMC (Japonia).
4. Urządzenie podające arkusze z silnikiem z reduktorem planetarnym, serwosterownikiem Siemens o mocy 4,4 kW.
5. Urządzenie do rozciągania wykorzystuje serwo Siemens o mocy 11 kW.
6. Urządzenie smarujące jest w pełni automatyczne.
7. Gąsienice przyjmują całkowicie zamkniętą konstrukcję z urządzeniem chłodzącym i mogą ręcznie regulować szerokość arkusza.
8. System ogrzewania wykorzystuje chińskie ceramiczne promienniki dalekiej podczerwieni, górny i dolny piec grzewczy ze stali nierdzewnej, górny grzejnik z 12 szt. Poduszek grzewczych w pionie i 8 szt. Poduszek grzewczych w poziomie, dolny grzejnik z 11 szt. Poduszek grzewczych w pionie i 8 szt. Poduszek grzewczych w poziomie. (specyfikacja poduszki grzewczej wynosi 85 mm * 245 mm); System wypychania pieca elektrycznego wykorzystuje reduktor ślimakowy o mocy 0,55 kW i śrubę kulową, która jest bardziej stabilna, a także chroni podkładki grzewcze.
9. Filtracja powietrza wykorzystuje potrójny, nadmuchowy kubek może regulować przepływ powietrza.
10. Składana forma składa się ze stałej płyty górnej, elastycznej płyty środkowej i 4 słupków z twardą chromowaną powierzchnią 45 #.
11. Ekscentryczny to konstrukcja składanej formy korbowodu o zakresie pracy ≤ 240 mm.
12. Elektryczny piec grzewczy można swobodnie przesuwać w poziomie i pionie za pomocą szyny prowadzącej firmy Hiwin Taiwan.
13. Napełnianie kubków kontrolowane jest przez cylinder AirTAC (Tajwan).
Urządzenie do nawijania krawędzi odpadów
1. Nawijanie on-line
2. Reduktor z silnikiem 0,75KW (1szt)
C. Parametr produktu
Model | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
Maksymalny obszar formowania (mm2) | 680*350 | 780x420 |
Stacja robocza | Formowanie, cięcie, układanie | |
Obowiązujący materiał | PS, PET, HIPS, PP, PLA itp | |
Szerokość arkusza (mm) | 380-810 | |
Grubość blachy (mm) | 0,3-2,0 | |
Maks. Głębokość formowania (mm) | 200 | |
Maks. Śr. Z rolki arkusza (mm) | 800 | |
Skok formy (mm) | 250 | |
Długość górnej grzałki (mm) | 3010 | |
Długość dolnej grzałki (mm) | 2760 | |
Maks. Siła zamykania formy (T) | 50 | |
Prędkość (cykl/min) | Maks. 32 | |
Dokładność transportu arkusza (mm) | 0,15 | |
Zasilanie | 380 V 50 Hz, 3 fazy, 4 przewody | |
Moc grzewcza (kw) | 135 | |
Całkowita moc (kw) | 165 | |
Wymiary maszyny (mm) | 5375*2100*3380 | |
Wymiary nośnika arkuszy (mm) | 2100*1800*1550 | |
Masa całej maszyny (T) | 10 | |


Szczegóły Produktu
Maszyna do termoformowania zwierząt domowych Maszyna do produkcji pojemników na żywność z klapką to wszechstronna i wydajna maszyna zaprojektowana do szybkiego i łatwego tworzenia niestandardowych pojemników na żywność z klapką. Ta maszyna do produkcji pojemników na żywność nadaje się do materiałów PET, PVC, PS, PLA.


Parametr techniczny
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maksymalna powierzchnia formowania | 600x400 | 780x60 |
Stacja robocza | Formowanie, cięcie, układanie | |
Obowiązujący materiał | PS, PET, HIPS, PP, PLA itp | |
Szerokość arkusza (mm) | 350-81 | |
Grubość blachy (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Śr. Z rolki arkusza (mm) | 80 | |
Formowanie skoku formy (mm) | 120 dla formy w górę iw dół | |
Pobór energii | 60-70KW/ | |
Maks. Formowana głębokość (mm) | 100 | |
Skok formy do cięcia (mm) | 120 dla formy w górę iw dół | |
Maks. Obszar cięcia | 600x400 | 780x600 |
Maks. Siła zamykania formy (T) | 5 | |
Prędkość (cykl/min) | Maks. 30 | |
Maks. Pojemność pompy próżniowej | 200m³/ | |
System chłodzenia | Chłodzenie wodne | |
Zasilacz | 380V 50Hz 3 fazy 4 przewody | |
Maks. Moc grzewcza (kw) | 140 | |
Maks. Moc całej maszyny (kw) | 160 | |
Wymiar maszyny (mm) | 9000*2200*269 | |
Wymiar nośnika arkusza (mm) | 2100*1800*1550 | |
Waga całej maszyny (T) | 12,5 |
Cecha maszyny do termoformowania zwierząt domowych
1. Kombinacja mechaniczna, pneumatyczna i elektryczna, wszystkie działania robocze są kontrolowane przez PLC. Ekran dotykowy sprawia, że obsługa jest wygodna i łatwa.
2. Maksymalny obszar formowania: 600x400, 780x600mm, można dostosować
3. Zasilanie serwomotoru, długość podawania można regulować bezstopniowo. Wysoka prędkość i dokładność.
4. Górny& dolna grzałka, cztery sekcje ogrzewania.
5. Grzejnik z inteligentnym systemem kontroli temperatury, który ma wysoką precyzję, jednolitą temperaturę, nie będzie działał na napięcie zewnętrzne. Niskie zużycie energii (oszczędność energii 15%) zapewnia dłuższą żywotność pieca grzewczego.
6. Jednostka formująca i tnąca otwiera i zamyka formę sterowaną serwomotorem, produkty automatycznie się liczą.
7. Szerokość podawania może być regulowana elektrycznie synchronicznie lub niezależnie.
W pełni wdrażamy system zarządzania ISO9001 i ściśle monitorujemy cały proces produkcyjny. Wszyscy pracownicy muszą przejść szkolenie zawodowe przed pracą.
Każdy proces przetwarzania i montażu ma ścisłe naukowe standardy techniczne.