フルサーボプラスチックカップ製造機
熱成形機の専門メーカー。
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熱成形機の専門メーカー。
技術やその他の最先端技術を活用して使い捨てプラスチックカップ蓋熱成形機を製造する専門のエンジニアと労働者を割り当てました。多機能で品質が証明された一種の製品として、さまざまな用途があります。プラスチック熱成形機分野を含む多くの分野で。
R を向上させるための最初の生産性としてテクノロジーを活用することを常に主張します。>MSMART Machinery Co., Ltd.は、使い捨てプラスチックカップ蓋熱成形製造機の開発に成功しました。業界標準に準拠するように繊細に設計されています。 GTMSMART Machinery Co., Ltd.は今後もお客様により良いサービスを提供し、技術革新に注力し続け、完全な製品システムの構築に努め、より多様な製品をお客様に提供していきます。
| 応用 |
カップ製造機は主に、PP、PET、PE、PS、HIPS、PLAなどの熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器（ゼリーカップ、ドリンクカップ、パッケージ容器など）の生産用です。
端端巻き取り装置
1. オンライン巻線
2. 0.75KWモーター付き減速機（1個）
| フォーミングステーション |
1. 100*100の標準的な角管フレーム、金型は鋳鋼で、上部金型はナットで固定されています。
2.偏心ギアコンロッドによって金型の開閉を駆動します。駆動力は15KW（日本安川）サーボモーター、米国KALK減速機、主軸はHRBベアリングを使用します。
3. プラスチックカップ熱成形機 主要な空気圧コンポーネントは SMC (日本) の磁気を使用しています。
4. 遊星歯車減速機モーター、4.4KW シーメンス サーボ コントローラーを備えたシート給送装置。
5. ストレッチ装置は 11KW シーメンスサーボを使用します。
6. 給油装置は全自動です。
7. キャタピラは完全密閉構造を採用し、冷却装置を備えており、手動でシート幅を調整できます。
8.加熱システムは、中国セラミック遠赤外線ヒーター、ステンレス鋼の上部および下部加熱炉、垂直に12個の加熱パッドと水平に8個の加熱パッドを備えた上部ヒーター、垂直に11個の加熱パッドと水平に8個の加熱パッドを備えたダウンヒーターを使用します。 (加熱パッドの仕様は8.5mm*245mmです);電気炉押し出しシステムは0.55KWウォームギア減速機とボールネジを使用しており、より安定しており、ヒーターパッドも保護します。
9.カップ熱成形機 空気濾過はトリプレットを使用し、ブローカップは空気の流れを調整できます。
10. 折りたたみ金型は、固定上部プレート、柔軟な中間プレート、表面硬質クロムメッキ 45# の 4 本の柱で構成されています。
11.偏心は、作動範囲≤ 240mmのコンロッド折り金型の構造です。
12. 電気加熱炉は Hiwin 台湾のガイドレールにより水平および垂直に自由に移動できます。
13. トッピングカップは AirTAC (台湾) シリンダーによって制御されます。
| 製品パラメータ |
モデル | HEY12-6835 | HEY12-7842 |
最大成形面積(mm2) | 680*350 | 780×420 |
作業ステーション | 成形、切断、積層 | |
適用材質 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど | |
シート幅(mm) | 380-810 | |
シート厚さ(mm) | 0.3～2.0 | |
最大。成形深さ(mm) | 200 | |
最大。直径シートロールの(mm) | 800 | |
金型ストローク(mm) | 250 | |
上部ヒーターの長さ （んん） | 3010 | |
下部ヒーターの長さ （んん） | 2760 | |
最大。型閉力(T) | 50 | |
速度(サイクル/分) | 最大。 32 | |
シート搬送精度(mm) | 0.15 | |
電源 | 380V 50Hz 三相4線 | |
暖房出力(kw) | 135 | |
総電力 (kw) | 165 | |
機械寸法 （んん） | 5375*2100*3380 | |
シートキャリア寸法(mm) | 2100*1800*1550 | |
機械全体の重量(T) | 10 | |
製品詳細
ペット熱成形機フルーツクラムシェル食品容器製造機は、カスタムのクラムシェル食品容器をすばやく簡単に作成できるように設計された多目的で効率的な機械です。この食品容器製造機は、PET、PVC、PS、PLA 材料に適しています。
技術パラメータ
モデル | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
最大成形面積 | 600×400 | 780×60 |
ワークステーション | フォーミング、カット、スタッキング | |
適用材料 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど | |
シート幅 (mm) | 350-81 | |
シートの厚さ (mm) | 0.2～1.5 | |
最大。直径シート ロールの (mm) | 80 | |
成形ストローク(mm) | 上型・下型 120 | |
消費電力 | 60～70KW/ | |
最大。成形深さ(mm) | 100 | |
型抜きストローク(mm) | 上型・下型 120 | |
最大。カッティングエリア | 600×400 | 780×600 |
最大。型締力（T） | 5 | |
速度（サイクル/分） | 最大 30 | |
最大。真空ポンプの容量 | 200m³/ | |
冷却システム | 水冷 | |
電源 | 380V 50Hz 三相4線 | |
最大。暖房力 (kw) | 140 | |
最大。機械全体のパワー (kw) | 160 | |
機械寸法(mm) | 9000*2200*269 | |
シートキャリア寸法(mm) | 2100*1800*1550 | |
機械全体の重量 (T) | 12.5 |
ペット熱成形機の特徴
1.機械、空気圧、電気の組み合わせ、すべての作業アクションはPLCによって制御されます。タッチスクリーンにより、操作が便利で簡単になります。
2. 最大成形面積: 600x400、780x600mm、カスタマイズ可能
3.サーボモーターの送り、送りの長さは無段階に調整できます。高速かつ正確。
4.アッパー& 下部ヒーター、4 つのセクション加熱。
5.高精度で均一な温度を持つ知的温度制御システムを備えたヒーターは、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（省エネ15％）により、加熱炉の寿命が長くなります。
6.サーボモーターによって制御される成形および切断ユニットの金型の開閉は、製品が自動的にカウントされます。
7.供給幅は、電気的に同期または独立して調整できます。
ISO9001管理システムを完全に実装し、生産プロセス全体を厳密に監視します。すべての従業員は、就業前に専門的なトレーニングを受ける必要があります。
すべての加工および組み立てプロセスには、厳格な科学的技術基準があります。
熱成形機の専門メーカー。
