熱成形は、熱可塑性シートを様々な製品に成形する特殊な二次成形プロセスです。このプロセスは、シートの加熱と製品成形という2つの主要な段階から構成されます。所定の寸法にカットされたシートを金型枠にクランプし、加熱・軟化させた後、加圧することで金型の成形面に密着させ、成形面と同等の形状に成形します。その後、冷却・トリミングを行い、製品となります。成形に使用されるシートの厚さは通常1~2mmですが、材料の伸長により最終製品の厚さはわずかに減少します。
熱成形法には数十種類ありますが、基本的には真空成形、空気圧成形、機械プレス成形の 3 つの基本技術があり、これらを組み合わせて使用したり、バリエーションを変更して使用したりすることが一般的です。

市場では、カップ、皿、食品トレイ、玩具、帽子、ヘルメットといった熱成形製品に加え、自動車部品、建築装飾部品、化学機器などにも熱成形製品がますます増えています。例えば、PLAは飲料カップや農産物容器などの食品包装用途で広く採用されており、より安全で持続可能な代替品として広く利用されています。
熱成形技術の最も重要な応用分野であるプラスチック包装分野において、持続可能性、環境保護、プラスチック使用量の削減、そして包装のリサイクル性は喫緊の研究課題となっています。欧州連合(EU)では、一人当たり年間平均33kgのプラスチック包装廃棄物が排出されています。包装材は回収・再利用が不可欠な貴重な資源であるため、今後数年間の目標は、グリーンコアを採用した循環型経済の構築に重点を置くことです。
PLA: 環境に優しい生分解性素材
• 堆肥化可能、生分解性認証済み
• 食品接触用途に適しています
• 優れた耐熱性
• 優れた耐油性
当社のPLA熱成形機は、進化する市場ニーズとお客様のご要望にお応えして開発された革新的なソリューションです。この熱成形機は、成形、切断、スタッキングを同期して行うマルチステーション自動機であり、最終的なプラスチック製品を容易に得ることができます。自動PLA熱成形機は、生分解性材料を幅広いプラスチック製品に変換する可能性を秘めており、プラスチック廃棄物と二酸化炭素排出量を大幅に削減します。
今後、 PLA 熱成形機は市場の需要に対する応答性が向上するだけでなく、熱成形技術開発における革新も推進するでしょう。