
ການກະກຽມກ່ອນການດໍາເນີນການ
1. ກວດເບິ່ງວ່າຊິ້ນສ່ວນຂອງ ເຄື່ອງຈັກໃນຖ້ວຍພາດສະຕິກ ບໍ່ສະອາດ, ລວມທັງລະບົບສາຍສົ່ງ, ລະບົບຄວບຄຸມ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະອື່ນໆ.
2. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການສະຫນອງພະລັງງານເປັນປົກກະຕິ, ສະວິດໄຟປິດ.
3. ກວດກາສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຮອບເຄື່ອງເຮັດຈອກປຼາສະຕິກ ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ໃຫ້ມີສິ່ງກີດຂວາງ, ພື້ນດິນແມ່ນສະອາດ ແລະ ກະທັດຮັດ.
4. ອ່ານຄູ່ມືອຸປະກອນຢ່າງລະອຽດເພື່ອເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງພື້ນຖານ, ຫຼັກການການເຮັດວຽກແລະວິທີການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ.
5. ໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: ໝວກກັນກະທົບ, ໝວກກັນກະທົບ, ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ.
ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ
1. ເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນ
ເປີດສະວິດໄຟແລະຢືນຢັນວ່າພະລັງງານແມ່ນປົກກະຕິ.
ກົດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນ, ເຄື່ອງເຮັດຈອກທີ່ຖິ້ມແລ້ວເລີ່ມເຮັດວຽກ.
2. ການໃຫ້ອາຫານ
ວາງວັດຖຸດິບໃນ hopper ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.
ປັບຄວາມໄວລໍາລຽງຂອງວັດຖຸດິບເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນ molding ຕາຍກ້ຽງ.
3. ການປັ້ນ
ປັບຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມກົດດັນຂອງ mold ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ກົດປຸ່ມ molding, ອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະດໍາເນີນການ molding ໄດ້.
4. ການຕັດ
ປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງມີດຕັດເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ກົດປຸ່ມຕັດ, ເຄື່ອງເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ.
5. ກວດກາ
ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງຈອກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
6.ອະນາໄມ
ປິດອຸປະກອນແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານ.
ເຮັດຄວາມສະອາດທຸກພາກສ່ວນຂອງອຸປະກອນ, ລວມທັງ molding die ແລະມີດຕັດ.
ເຮັດຄວາມສະອາດສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຮອບອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງ.
ການປ້ອງກັນລ່ວງໜ້າ
1. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະສໍາຜັດກັບພາກສ່ວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຂອງອຸປະກອນເພື່ອປ້ອງກັນການບາດແຜ.
2. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເອົາມື ຫຼື ວັດຖຸໃສ່ອຸປະກອນເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບ.
3. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງເຫຼົ້າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ.
4. ເມື່ອພົບເຫັນຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນອຸປະກອນ, ໃຫ້ຢຸດເຊົາການດໍາເນີນການທັນທີແລະລາຍງານໃຫ້ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ.
5. ຜູ້ປະກອບການຄວນເຂົ້າຮ່ວມໃນການຝຶກອົບຮົມການດໍາເນີນງານອຸປະກອນເປັນປະຈໍາເພື່ອປັບປຸງທັກສະການດໍາເນີນງານ.
ສິ້ນສຸດການດໍາເນີນງານ
1. ປິດ ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນຖ້ວຍພາດສະຕິກ , ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານ.
2. ອະນາໄມທຸກພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດຈອກຢາງ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບດີ.
3. ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນບັນທຶກການດໍາເນີນງານ, ບັນທຶກການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນແລະຂະບວນການປະຕິບັດງານ.
4. ກວດເບິ່ງສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຊື່ອງໄວ້.