En son teknolojilerin kullanılması, PP Termoform Plastik Paket Servis Kapları Tepsi Sac Yapma Makinesi'nin en büyük etkilerini tamamen ortaya çıkarmaktadır. Geniş bir uygulama alanına sahiptir ve artık alanlara da uygundur.

Plastik Kaplar Uygulama Yapımı
Bu Üç İstasyonlu Termoform Makinesi PP Plastik Gıda Saklama Kabı Yapma Makinesi, esas olarak PS, PET, HIPS, PP gibi termoplastik levhalarla çeşitli plastik kapların (yumurta tepsisi, meyve kabı, yiyecek kabı, paket kapları vb.) üretimi içindir. PLA, vb.
Plastik Kaplar Yapım Özellikleri
1. Mekanik, pnömatik ve elektriksel kombinasyon, tüm çalışma eylemleri PLC tarafından kontrol edilir. Dokunmatik ekran işlemi rahat ve kolay hale getirir.
2. Basınç ve/veya Vakum şekillendirme.
3. Üst ve alt kalıp şekillendirme.
4. Servo motorla besleme, besleme uzunluğu kademesiz olarak ayarlanabilmektedir. Yüksek hız ve doğru.
5. Üst & alt ısıtıcı, dört bölmeli ısıtma.
6. Yüksek hassasiyetli, düzgün sıcaklığa sahip entelektüel sıcaklık kontrol sistemine sahip ısıtıcı, dış voltajdan etkilenmeyecektir. Düşük güç tüketimi (%15 enerji tasarrufu), ısıtma fırınının daha uzun ömürlü olmasını sağlar.
7. Şekillendirme ve kesme ünitesi kalıp açma-kapama servo motorla kontrol edilir, ürünler otomatik sayılır.
8. Ürünler aşağı doğru istiflenebilir.
9. Veri ezberleme fonksiyonu.
10. Besleme genişliği elektriksel olarak senkron veya bağımsız olarak ayarlanabilmektedir.
11. Çarşaf bittiğinde ısıtıcı otomatik olarak dışarı itilecektir.
12. Otomatik rulo sayfa yükleme, çalışma yükünü azaltır.

Plastik Kaplar Yapma Parametresi
Mod | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Maksimum Şekillendirme Alanı | 600x400 | 780x600 |
Maks. Kesim Alanı | 600x400 | 780x600 |
Çalışma İstasyonu | Şekillendirme, Kesme, İstifleme | |
Uygulanabilir Malzeme | PS, PET, KALÇA, PP, PLA, vb | |
Sac Genişliği (mm) | 350-810 | |
Sac Kalınlığı (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia. Sac Rulosu (mm) | 800 | |
Kalıp İnme Şekillendirme (mm) | Yukarı kalıp ve aşağı kalıp için 120 | |
Güç Tüketimi | 60-70KW/saat | |
Maks. Oluşturulan Derinlik (mm) | 100 | |
Kesme Kalıp İnme (mm) | Yukarı kalıp ve aşağı kalıp için 120 | |
Maks. Kalıp Kapama Kuvveti (T) | 50 | |
Hız (döngü/dak) | Maksimum 30 | |
Maks. Vakum Pompasının Kapasitesi | 200 m³/saat | |
Soğutma Sistemi | Su Soğutma | |
Maks. Isıtma Gücü (kw) | 140 | |
Maks. Tüm Makinenin Gücü (kw) | 160 | |
Ürün Detayları
Pet Termoform Makinesi Meyve Kapaklı Gıda Kabı Yapma Makinesi, özel kapaklı gıda kaplarını hızlı ve kolay bir şekilde oluşturmak için tasarlanmış çok yönlü ve verimli bir makinedir. Bu Gıda Kabı Yapma Makinesi, PET, PVC, PS, PLA malzemeleri için uygundur.


Teknik Parametre
Modeli | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maksimum Şekillendirme Alanı | 600x400 | 780x60 |
Çalışma İstasyonu | Şekillendirme, Kesme, İstifleme | |
Uygulanabilir Malzeme | PS, PET, KALÇA, PP, PLA, vb | |
Sac Genişliği (mm) | 350-81 | |
Sac Kalınlığı (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia. Sac Rulosu (mm) | 80 | |
Kalıp İnme Şekillendirme (mm) | Yukarı kalıp ve aşağı kalıp için 120 | |
Güç Tüketimi | 60-70KW/ | |
Maks. Oluşturulan Derinlik (mm) | 100 | |
Kesme Kalıp İnme (mm) | Yukarı kalıp ve aşağı kalıp için 120 | |
Maks. Kesim Alanı | 600x400 | 780x600 |
Maks. Kalıp Kapama Kuvveti (T) | 5 | |
Hız (döngü/dak) | Maksimum 30 | |
Maks. Vakum Pompasının Kapasitesi | 200 m³/ | |
Soğutma Sistemi | Su Soğutma | |
Güç Kaynağı | 380V 50Hz 3 faz 4 telli | |
Maks. Isıtma Gücü (kw) | 140 | |
Maks. Tüm Makinenin Gücü (kw) | 160 | |
Makine Boyutu (mm) | 9000*2200*269 | |
Sac Taşıyıcı Boyutu (mm) | 2100*1800*1550 | |
Tüm Makine Ağırlığı (T) | 12.5 |
Pet Termoform Makinasının Özelliği
1. Mekanik, pnömatik ve elektriksel kombinasyon, tüm çalışma eylemleri PLC tarafından kontrol edilir. Dokunmatik ekran işlemi rahat ve kolay hale getirir.
2. Maksimum Şekillendirme Alanı: 600x400, 780x600mm, özelleştirilebilir
3. Servo motor beslemesi, besleme uzunluğu kademesiz olarak ayarlanabilir. Yüksek hız ve doğru.
4. Üst & alt ısıtıcı, dört bölmeli ısıtma.
5. Yüksek hassasiyete ve eşit sıcaklığa sahip entelektüel sıcaklık kontrol sistemine sahip ısıtıcı, dış voltajdan etkilenmeyecektir. Düşük güç tüketimi (%15 enerji tasarrufu), ısıtma fırınının daha uzun servis ömrünü sağlar.
6. Şekillendirme ve kesme ünitesi kalıbının açılıp kapanması servo motor tarafından kontrol edilir, ürünler otomatik olarak sayılır.
7. Besleme genişliği elektriksel olarak senkron veya bağımsız olarak ayarlanabilir.
ISO9001 yönetim sistemini tam olarak uyguluyoruz ve tüm üretim sürecini sıkı bir şekilde izliyoruz. Tüm çalışanlar işe başlamadan önce mesleki eğitimden geçmelidir.
Her işleme ve montaj sürecinin katı bilimsel teknik standartları vardır.