Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Taal
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Die plastiekbeker-termovormmasjien gebruik termovorm- en servobeheertegnologieë, wat ons dekades van masjinerievervaardigingskundigheid kombineer om 'n nuwe generasie energiedoeltreffende toerusting te lewer. Dit neem ten volle servo-beheerde stelsels aan, insluitend voer-, ry- en strekprosesse, wat presiese posisionering en konsekwente gietkwaliteit verseker.
Ons plastiekbekermaakmasjien het die voordele van stabiele werking, lae geraas, energiebesparing en omgewingsbeskerming, en hoë graad voltooide produkte, wat hoofsaaklik versoenbaar is met PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA en ander plastiekvelle en is positief gevorm om verskeie soorte jelliekoppies, drankbekers, verpakkingsbokse en ander plastiekhouers te vervaardig.
Volgens die marknavorsing sowel as konsultasie is die volgende algemene probleme van plastiekbekermaakmasjiene in die mark:
1. Moenie die beker laat val nie.
Dit kan die gevolg wees van óf 'n beskadigde snylem óf 'n los nabyheidskakelaar.
2. Koppie onderkant ingeduik.
Moontlike oorsake 1. Onderste vormposisioneringspaal is los, 2. Of die vormtemperatuur kan te hoog wees.
3. Die onderkant van die beker is te sag.
Moontlike oorsake Foutiewe seinoordrag tussen inlaatsensor en spanningsensor. Of die spanarm-bevestigingskroef kan los wees, wat veroorsaak dat die spanningskop te laag val.
4. Koppie lyf te sag.
Moontlike oorsake 1. Spanarm-bevestigingskroewe is los, wat veroorsaak dat die spanningskop te laag val. Dit is ook moontlik dat die vormtemperatuur of ingestelde temperatuur te hoog is.
5. Moet ek die parameters van die masjien aanpas elke keer as ek die vorm verander?
Dit is nodig om die parameters aan te pas wanneer verskillende vorms verander word.
6. Is dit nodig om die verkoelingstemperatuur vir verskillende hoogtes van koppies aan te pas?
Nee, die verkoelingstemperatuur hoef nie aangepas te word nie.
7. Wat is die verskil tussen servo en hidroulies?
Servo:
-Meer energiebesparing en omgewingsbeskerming
-Lae geraas, minder hitte, hoë doeltreffendheid
-Hoër akkuraatheid, beter spoedbeheer
Hidroulies:
- Maklik om olielekkasie te veroorsaak, wat omgewingsprobleme veroorsaak.
-Om hierdie probleem te minimaliseer, moet die fabriek baie volwasse tegnologie hê.
GtmSmart is betrokke by R&D, ontwerp, vervaardiging en verkope. Ons plastiese koppie termovormmasjien is met gebruikersvriendelike werking, betroubaarheid en verbeterde veiligheid/energiedoeltreffendheid/higiënestandaarde deur geïntegreerde servomotors met presisieratkaste. As jy belangstel in hierdie masjien, kan jy gerus navraag doen!
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
