
De thermovormmachine voor plastic bekers maakt gebruik van thermovorm- en servogestuurde technologieën en combineert onze decennialange expertise in machinebouw om een nieuwe generatie energiezuinige apparatuur te leveren. De machine maakt gebruik van volledig servogestuurde systemen, inclusief toevoer-, aandrijf- en rekprocessen, wat zorgt voor een nauwkeurige positionering en consistente gietkwaliteit.
Onze machine voor het maken van plastic bekers heeft de voordelen van een stabiele werking, een laag geluidsniveau, energiebesparing en milieubescherming en een hoge kwaliteit van de eindproducten. De machine is voornamelijk compatibel met PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA en andere plastic vellen en is positief gegoten om verschillende soorten jelly cups, drankbekers, verpakkingsdozen en andere plastic containers te produceren.
Uit marktonderzoek en overleg is gebleken dat de volgende veelvoorkomende problemen zich voordoen bij machines die plastic bekers maken :
1. De beker niet laten vallen.
Dit kan het gevolg zijn van een beschadigd snijblad of een losse naderingsschakelaar.
2. Bodem van de beker gedeukt.
Mogelijke oorzaken: 1. De onderste positioneringspaal van de mal zit los. 2. Of de temperatuur van de mal is te hoog.
3. De bodem van de beker is te zacht.
Mogelijke oorzaken: Slechte signaaloverdracht tussen inlaatsensor en treksensor. Of de bevestigingsschroef van de trekarm zit los, waardoor de trekkop te laag zakt.
4. De beker is te zacht.
Mogelijke oorzaken: 1. De bevestigingsschroeven van de spanarm zitten los, waardoor de spankop te laag zakt. Het is ook mogelijk dat de matrijstemperatuur of de ingestelde temperatuur te hoog is.
5. Moet ik de parameters van de machine elke keer aanpassen als ik de mal vervang?
Het is noodzakelijk om de parameters aan te passen wanneer u verschillende mallen wisselt.
6. Is het nodig om de koeltemperatuur aan te passen voor verschillende hoogtes van kopjes?
Nee, de koeltemperatuur hoeft niet aangepast te worden.
7. Wat is het verschil tussen servo en hydraulisch?
Servo:
-Meer energiebesparing en milieubescherming
-Laag geluidsniveau, minder hitte, hoge efficiëntie
-Hogere precisie, betere snelheidsregeling
Hydraulisch:
- Er kan gemakkelijk olie lekken, wat milieuproblemen oplevert.
-Om dit probleem tot een minimum te beperken, moet de fabriek over zeer volwassen technologie beschikken.
GtmSmart houdt zich bezig met R&D, ontwerp, productie en verkoop. Onze thermovormmachine voor plastic bekers kenmerkt zich door gebruiksvriendelijke bediening, betrouwbaarheid en verbeterde veiligheids-/energie-efficiëntie-/hygiënenormen dankzij geïntegreerde servomotoren met nauwkeurige tandwielkasten. Als u geïnteresseerd bent in deze machine, neem dan gerust contact met ons op!