
Die Thermoformmaschine für Kunststoffbecher nutzt Thermoform- und Servosteuerungstechnologien und vereint unsere jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau, um eine neue Generation energieeffizienter Geräte zu entwickeln. Sie verfügt über vollständig servogesteuerte Systeme, einschließlich Zuführ-, Antriebs- und Streckprozessen, die eine präzise Positionierung und gleichbleibende Formqualität gewährleisten.
Unsere Maschine zur Herstellung von Plastikbechern bietet die Vorteile eines stabilen Betriebs, geringer Geräuschentwicklung, Energieersparnis und Umweltschutzes sowie einer hohen Qualität der Endprodukte. Sie ist in erster Linie mit PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA und anderen Kunststoffplatten kompatibel und kann positiv geformt werden, um verschiedene Arten von Geleebechern, Getränkebechern, Verpackungsboxen und anderen Plastikbehältern herzustellen.
Laut Marktforschung und Beratung treten bei Maschinen zur Herstellung von Plastikbechern auf dem Markt die folgenden häufigen Probleme auf:
1. Die Tasse nicht fallen lassen.
Dies kann entweder an einer beschädigten Schneidklinge oder einem losen Näherungsschalter liegen.
2. Tassenboden verbeult.
Mögliche Ursachen: 1. Der untere Positionierungspfosten der Form ist locker. 2. Oder die Formtemperatur ist zu hoch.
3. Der Boden der Tasse ist zu weich.
Mögliche Ursachen: Fehlerhafte Signalübertragung zwischen Einlasssensor und Spannungssensor. Oder die Befestigungsschraube des Spannungsarms ist locker, wodurch der Spannungskopf zu tief absinkt.
4. Körbchenkörper zu weich.
Mögliche Ursachen 1. Die Befestigungsschrauben des Spannarms sind locker, wodurch der Spannkopf zu tief absinkt. Es ist auch möglich, dass die Formtemperatur oder die eingestellte Temperatur zu hoch ist.
5. Muss ich die Parameter der Maschine jedes Mal anpassen, wenn ich die Form wechsle?
Beim Wechsel verschiedener Formen ist eine Anpassung der Parameter erforderlich.
6. Ist es notwendig, die Kühltemperatur für unterschiedliche Tassenhöhen anzupassen?
Nein, die Kühltemperatur muss nicht angepasst werden.
7. Was ist der Unterschied zwischen Servo und Hydraulik?
Servo:
-Mehr Energieeinsparung und Umweltschutz
-Geringe Geräuschentwicklung, weniger Wärme, hohe Effizienz
-Höhere Präzision, bessere Geschwindigkeitskontrolle
Hydraulisch:
- Es kann leicht zu Öllecks kommen, die Umweltprobleme verursachen.
- Um dieses Problem zu minimieren, muss die Fabrik über eine sehr ausgereifte Technologie verfügen.
GtmSmart ist in Forschung und Entwicklung, Design, Herstellung und Vertrieb tätig. Unsere Thermoformmaschine für Kunststoffbecher zeichnet sich durch benutzerfreundliche Bedienung, Zuverlässigkeit und erhöhte Sicherheits-/Energieeffizienz-/Hygienestandards durch integrierte Servomotoren mit Präzisionsgetrieben aus. Bei Interesse an dieser Maschine fragen Sie gerne nach!