Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Taal
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Plastiekdekselsvormmasjien: Hoe om 'n perfekte seël vir elke drankie te maak
Vir beide koffiewinkels en borrelteewinkels is die keuse van 'n geskikte koppiedeksel van kardinale belang. Verskeie dekselprofiele, insluitend plat, koepel-, boog- en sferiese ontwerpe, voorsien in verskillende drankbehoeftes.
Onder hulle is die lekvaste ontwerp beslis 'n pluspunt. 'n Sterk koppiedeksel kan mors voorkom en 'n beter ervaring vir kliënte bied. Die koppiedeksel-termovormingsmasjien is spesifiek ontwerp vir die massaproduksie van alle soorte drankbekerdeksels, wat 'n termovormingsmasjien is wat onafhanklik deur ons wetenskaplike navorsers ontwikkel is volgens die markvraag en gekombineer is met ons eie vorige produksietegnologie.
Die outomatiese termovormmasjien vir plastiekbekerdeksels is gebaseer op die beginsel van die aluminium-plastiek blisterverpakkingsmasjien en die voordele van die positiewe drukvormmasjien, met geoptimaliseerde toerustingfunksies om outomatiese afwikkeling, plaatkontakverhitting, positiewe drukvorming of persvorming, hardewarepons of lasersny van metaalvorms, pons en stapel van metaalvorms, aflaai, herwinning van afval of herwinning van snygedeeltes, ens. te bewerkstellig. Dit los die probleem van oormatige arbeidsinsette, komplekse produksieprosesse, swak stabiliteit, hoë energieverbruik en lae produkveiligheid in die produksie van PS / PVC / PET en ander plastiekprodukte effektief op. Die hele proses neem gewoonlik slegs 'n paar sekondes en kan aan die behoeftes van massaproduksie voldoen.
1) Die Bekerdekselvormmasjien realiseer outomatiese beheer deur die kombinasie van programmeerbare beheerder (PLC), mens-masjien-koppelvlak, enkodeerder, fotoëlektriese stelsel, ens., en die werking is eenvoudig en intuïtief.
2) Die meganiese transmissie gebruik die reduksie- en hoofrotasieverbinding. Vorm-, pons-, trek- en ponsstasies is op dieselfde as om operasionele sinchronisasie te verseker (verminderde transmissiefout).
3) Die outomatiese hef- en laaistelsel vir materiaal is veilig en arbeidsbesparend, die temperatuurbeheerstelsel vir die boonste en onderste voorverhittingstoestel van die plaattipe is stabiel om eenvormige verhitting te verseker, verskeie vormmetodes om te verseker dat die voorkoms van die produk mooi is, die servo-traksie is intelligent en betroubaar, die pons en ponsmes is duursaam en geen braam nie, die vormvervanging is eenvoudig, die hoofmotor neem die frekwensie-omskakelingspoedregulering aan om glad te verloop.
4) Die hele bakwerk is deur 'n staalkas gesweis, die struktuur is ferm en geen vervorming nie, die hakie en die boks is onder drukgiet, hoë digtheid en geen luggate nie, en die voorkoms is eweredig toegedraai met vlekvrye staal, wat mooi en maklik is om te onderhou.
5) Die roller servo-trekkragstelsel maak die dekselmaakmasjien meer stabiel en betroubaar, verhoog die trekkraglengte en kan die trekkraglengte en trekkragspoed direk in die mens-masjien-koppelvlak instel deur PLC-programmering, wat die vormingsarea vergroot en die toepaslike reikwydte van die masjien uitbrei.
Dit is 'n perfekte plastiekdekselmaakmasjien met klein werkswinkelvereistes, minder elektrisiteitsverbruik, minder arbeidsbelegging, minder afvalvel wat verskyn, maar hoë uitset, gunstige prys, maklike werking en onderhoud.
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
