Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Taal
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
Hoe die sewe komponente van 'n termovormmasjien saamwerk
1. Klemtoestel
Die klemmeganisme bevestig plastiekvelle tydens gietwerk. Standaard plastiek-termovormingsmasjiene beskik oor verstelbare klemmeganismes om velle van verskillende groottes te akkommodeer, terwyl sommige modelle 'n volledige klemraamwerk integreer.
Klemtoestelle kan in twee kategorieë verdeel word: een is die raamtipe, die ander word verdeel in flaptipe. Die raamtipe klemtoestel bestaan uit twee rame, een bo en een onder. Die plaat word tussen die twee rame vasgeklem. Wanneer die raam oopgemaak word, bly die onderste raam gewoonlik vas. Die onderste deel van die boonste raam van verskillende tipes termovormmasjiene word direk op die vormkamer vasgemaak. Op handmatige en semi-outomatiese termovormmasjiene, waar spasies gelaai word en klaarprodukte met die hand uitgehaal word, wanneer die grootte van die raam baie groot is, word 'n veiligheidsbedieningstoestel binne die openingsbereik van die raam geïnstalleer. Vir die vorm van spasies met groot gly, is dit nodig dat die klemkrag binne 'n wye reeks aangepas kan word, vir hierdie doel word twee rubberbedekte rollers gebruik, wat met vere teen mekaar gedruk word en toegerus is met 'n drukverstellingstoestel. Die vasklemming van die deurlopende plaattrek-3-stasies termovormmasjien is die gesamentlike werking van die twee syritssluiters en die voor- en agterhekke.
Klemtoestelle moet verkieslik outomatiese beheer gebruik, om vinnig te beweeg, wat kan help om die kwaliteit en doeltreffendheid van die onderdele te verbeter.
2. Verhittingstelsel
In die vakuumsuiggietproses van termoplastiese plastiekvelle en -films is een van die hoofprosesse plaatverhitting. Die duur en kwaliteit van elektriese verhitting hang af van die struktuur van die verwarmer, die termiese traagheid van die temperatuuroordrag na die stralingsoppervlak, die afstand tussen die plaat en die verwarmer, die absorpsiekoëffisiënt van stralingsenergie, die eienskappe van die oppervlak van die verwarmer sowel as die termofisiese eienskappe van die materiaal. Algemeen gebruikte verwarmers is elektriese verwarmers, kristalverkoelers en infrarooi verwarmers.
3. Vakuumstelsel
'n Vakuumstelsel bestaan uit vakuumpompe, gasopgaartenks, kleppe, pypleidings en vakuummeters. Die gasopgaartenk is gewoonlik 'n silindriese boks wat met 'n dun staalplaat met 'n ovaal bodem gesweis is. Die kapasiteit van die gasopgaartenk moet ten minste die helfte van die kapasiteit van die grootste vormkamer wees. Vakuumpype moet toegerus wees met toepaslike kleppe om die kapasiteit te beheer.
Die rotasiekrag van die vakuumpomp word bepaal deur die grootte van die giettoerusting en die gietspoed. Die grootte van die sentrale vakuumstelsel hang af van die spesifieke produksie- en ontwikkelingsvereistes van die fabriek.
4. Pneumatiese Stelsel
Die pneumatiese stelsel kan deur die 3-stasie termovormingsmasjien self gevorm word met 'n kompressor, stoortenks, winkel se hooftoevoer, kleppe en ander komponente.
Benewens 'n groot aantal saamgeperste lug moet in die gietwerk gebruik word, wanneer daar 'n onderdeel vir die ontvorming is, die eerste produkte buite die verkoeling en manipulasie van die vormraam en loopplaat en ander masjienonderdele soos die krag van aksie.
5. Verkoelingstoestel
Om die produksiedoeltreffendheid van plastiek-termovormingsmasjiene te verbeter, word die binneste en buitenste oppervlaktes van die onderdele wat met die vorm in aanraking kom, ideaal verkoel, en dit is die beste om die interne verkoelingspoel van die vorm te gebruik. Vir nie-metaalvorms, soos hout, gips, glasveselversterkte plastiek, epoksiehars en ander vorms, kan dit na lugverkoeling verander word omdat dit nie met water verkoel kan word nie, en kan dit by die watermis gevoeg word om die buitenste oppervlak van die vakuumvormende onderdele af te koel.
6. Ontvormtoestel
Ontvorming is om die produkte uit die vorm te verwyder, gewoonlik of dit 'n konkawe of konvekse vorm is. Die meeste van die geleenthede is as gevolg van die krimping van die produkte, afkoeling en stywer vorm, dus word dit deur die vakuumsuiggate of in die teenoorgestelde rigting geblaas om dit te ontvorm.
7. Beheerstelsel
Termovormmasjienbeheerstelsels sluit oor die algemeen die vakuumvorming, afwerking en ander prosesse in, insluitend instrumente, meters, pypleidings, kleppe en die beheer van verskeie parameters en aksies. Beheermetodes is handmatig, elektries-meganies, outomaties, rekenaarbeheer, ens. Die spesifieke keuse moet gebaseer wees op die aanvanklike belegging in arbeidskoste, tegniese vereistes, grondstofkoste, produksie- en instandhoudingskoste van toerusting en ander faktore wat in ag geneem moet word.
Professionele vervaardiger van termovormmasjiene.
