ባለብዙ ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽን በፕላስቲክ ማሸጊያዎች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ከሚውሉ መሳሪያዎች ውስጥ አንዱ ነው፣ በቀጣይ የባለብዙ ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽንን ጥቅምና ጉዳት እንነጋገራለን።

ወጪ ቆጣቢ
ቴርሞፎርሜሽን ከሌሎች የፕላስቲክ ማምረቻ ሂደቶች ለምሳሌ እንደ መርፌ መቅረጽ ወይም የንፋሽ መቅረጽ ካሉ ብዙ ወጪ ቆጣቢ ዘዴ ነው። ቴርሞፎርሜሽን ከሌሎች የፕላስቲክ ማምረቻ ሂደቶች ለምሳሌ እንደ መርፌ መቅረጽ ወይም የንፋሽ መቅረጽ ካሉ ብዙ ወጪ ቆጣቢ ዘዴ ነው። ባለብዙ ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽነሪዎች ብዙውን ጊዜ በርካታ የሥራ ቦታዎችን (ለምሳሌ ማሞቂያ ጣቢያ፣ መመሥረት ጣቢያ፣ መቁረጫ ጣቢያ፣ ወዘተ) የታጠቁ ናቸው፣ እና እያንዳንዱ ጣቢያ በማመሳሰል የምርት ዑደት ጊዜን በእጅጉ ይቀንሳል። ውጤቱ ብዙውን ጊዜ ከፍ ያለ ነው, ይህም በኢንቨስትመንት ላይ ከፍተኛ ትርፍ ያስገኛል.
ሁለገብነት
ባለብዙ ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽኖች ብዙውን ጊዜ የተለያዩ የምርት ቅርጾችን በተመሳሳይ ጊዜ ለማምረት የባለብዙ ክፍል ዲዛይን ይደግፋሉ። በተጨማሪም, ሰፊ የፕላስቲክ እቃዎች (ለምሳሌ PP, PS, PET, PVC, ወዘተ.) .
የቁሳቁስ ምርጫ
ቴርሞፎርሚንግ ማሽን እንደ PP, PE, PS, PET, PVC እና acrylics ካሉ የሙቀት-ፕላስቲክ ቁሳቁሶች ሰፊ ክልል ጋር ተኳሃኝ ነው. ይህ ሁለገብነት አምራቾች እንደ አፕሊኬሽኑ ላይ በመመስረት እንደ ግልጽነት, ተፅእኖ መቋቋም, ሙቀትን መቋቋም ወይም የምግብ ደረጃ ቁሳቁሶችን የመሳሰሉ ልዩ ባህሪያት ያላቸውን ቁሳቁሶች እንዲመርጡ ያስችላቸዋል.
ውጤታማ የቁሳቁስ አጠቃቀም
3 የጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽን እንደ መርፌ መቅረጽ ካሉት ሌሎች ሂደቶች ያነሰ ጥሬ ያስፈልገዋል።
የተወሰነ ክፍል ውፍረት
በመስመር ውስጥ የተለመደው ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ቴርሞፎርሚንግ ማሽን በ 0.008' እና 0.188' መካከል ባለው የቁሳቁስ ውፍረት ከብርሃን እስከ መካከለኛ ውፍረት ላላቸው ምርቶች የተሻለ ነው። ጥቅጥቅ ያሉ ምርቶችን በሚመረቱበት ጊዜ የሂደቱ መስኮቶች እና የዑደት መጠኖች የበለጠ ፈታኝ ይሆናሉ ፣ ምክንያቱም በእቃው እና ሻጋታው ውስጥ አንድ ዓይነት ማሞቂያ እና ማቀዝቀዝ አስፈላጊ ነው።
የምርት ንድፍ
ቴርሞፎርሚንግ እንደ መርፌ መቅረጽ ካሉ ሌሎች የማምረቻ ሂደቶች ጋር ሲነፃፀር ውስብስብ ዝርዝሮችን፣ ሹል ማዕዘኖችን እና ከባድ ቻምፈሮችን በማሳካት ረገድ ውስንነቶች ሊኖሩት ይችላል። የቴርሞፎርም ሂደት ባህሪው እነዚህን ባህሪያት በከፍተኛ መጠን በሚገኙ ግዛቶች ውስጥ ለማምረት የበለጠ ፈታኝ ያደርገዋል.