Вишеструка машина за термоформирање је једна од најчешће коришћених машина у пластичној амбалажи, затим ћемо размотрити предности и мане вишеструке машине за термоформирање.

Исплативо
Термоформисање је често исплативија метода у поређењу са другим процесима производње пластике као што су бризгање или дување. Термоформисање је често исплативија метода у поређењу са другим процесима производње пластике као што су бризгање или дување. Машине за термоформисање са више станица су обично опремљене са више радних станица (нпр. станица за грејање, станица за обликовање, станица за сечење итд.), а свака станица се може синхронизовати како би се драматично смањило време производног циклуса. Излаз је обично већи, што резултира већим повраћајем инвестиције.
Свестраност
Вишеструке машине за термоформовање обично подржавају дизајн са више шупљина како би истовремено производиле различите облике производа. Поред тога, широк спектар пластичних материјала (нпр. ПП, ПС, ПЕТ, ПВЦ, итд.).
Избор материјала
Машина за термоформовање је компатибилна са широким спектром термопластичних материјала као што су PP, PE, PS, PET, PVC и акрил. Ова свестраност омогућава произвођачима да одаберу материјале са специфичним својствима, као што су транспарентност, отпорност на ударце, отпорност на топлоту или материјали прехрамбене класе, у зависности од примене.
Ефикасно коришћење материјала
Машина за термоформисање са 3 станице обично захтева мање сировина него други процеси као што је бризгање.
Ограничена дебљина дела
Конвенционална потпуно аутоматска машина за термоформовање у линији је погоднија за производе мале до средње дебљине са дебљином материјала између 0,008' и 0,188'. Приликом производње дебљих производа, временски прозори процеса и брзине циклуса постају изазовнији, јер је кључно одржавати равномерно загревање и хлађење у целом материјалу и калупу.
Дизајн производа
Термоформисање може имати ограничења у постизању сложених детаља, оштрих углова и јаких закошења у поређењу са другим производним процесима као што је бризгање. Природа процеса термоформирања отежава производњу ових карактеристика у великим количинама.