તમે હવે તમામ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક થર્મોફોર્મિંગ મશીનો શોધી શકો છો. ખરીદદારો કે જેઓ જથ્થાબંધ પ્લાસ્ટિક ફૂડ કન્ટેનરના ઢાંકણા ફૂડ બૉક્સ બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાની થર્મો ફોર્મિંગ મશીનો શોધી રહ્યા છે તેઓને જરૂરી દરેક વસ્તુ સુધી પહોંચી શકે છે. GtmSmart એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે વિશ્વના તમામ ખરીદદારો વિક્રેતાઓ સુધી પહોંચી રહ્યા છે જેઓ તેમને ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઓફર કરી રહ્યા છે.
જથ્થાબંધ પ્લાસ્ટિક ફૂડ કન્ટેનર ઢાંકણ ફૂડ બોક્સ થર્મો ફોર્મિંગ મશીનો
A. પ્રોડક્ટ એપ્લિકેશન
આ જથ્થાબંધ પ્લાસ્ટિક ફૂડ કન્ટેનર ઢાંકણ ફૂડ બોક્સ થર્મો ફોર્મિંગ મશીનો મુખ્યત્વે થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ્સ, જેમ કે PS, PET, HIPS, PP, PLA, વગેરે સાથે વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર (ઇંડાની ટ્રે, ફ્રુટ કન્ટેનર, ફૂડ કન્ટેનર, પેકેજ કન્ટેનર, વગેરે) ના ઉત્પાદન માટે છે.
B. ઉત્પાદન સુવિધાઓ
1. યાંત્રિક, વાયુયુક્ત અને વિદ્યુત સંયોજન, તમામ કાર્યકારી ક્રિયાઓ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
ટચ સ્ક્રીન ઓપરેશનને અનુકૂળ અને સરળ બનાવે છે.
2. દબાણ અને/અથવા શૂન્યાવકાશ રચના.
3. ઉપર અને નીચે મોલ્ડ બનાવવું.
4. સર્વો મોટર ફીડિંગ, ફીડિંગ લંબાઈ સ્ટેપ-ઓછી એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ ઝડપ અને સચોટ.
5. ઉપલા & લોઅર હીટર, ચાર સેક્શન હીટિંગ.
6. બૌદ્ધિક તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી સાથેનું હીટર, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સમાન તાપમાન ધરાવે છે, નહીં
બાહ્ય વોલ્ટેજ દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. ઓછી વીજ વપરાશ (ઊર્જા બચત 15%), ની લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી કરો ગરમ ભઠ્ઠી.
7. સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત અને બંધ યુનિટ મોલ્ડ બનાવવું અને કાપવું, ઉત્પાદનો આપમેળે ગણાય છે.
8. ઉત્પાદનો નીચેની તરફ સ્ટેક કરવામાં આવશે.
9. ડેટા મેમોરાઇઝેશન ફંક્શન.
10. ફીડિંગ પહોળાઈ સિંક્રનસ અથવા સ્વતંત્ર રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
11. જ્યારે શીટ પૂરી થઈ જાય ત્યારે હીટર આપોઆપ બહાર નીકળી જશે.
12. ઓટો રોલ શીટ લોડિંગ, વર્કિંગ લોડ ઘટાડે છે.
C. ઉત્પાદન પરિમાણ
મોડ | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Max.Forming Area | 600x400 | 780x600 |
મહત્તમ કટીંગ વિસ્તાર | 600x400 | 780x600 |
વર્કિંગ સ્ટેશન | રચના, કટીંગ, સ્ટેકીંગ | |
લાગુ પડતી સામગ્રી | PS, PET, HIPS, PP, PLA, વગેરે | |
શીટની પહોળાઈ (mm) | 350-810 | |
શીટની જાડાઈ (મીમી) | 0.2-1.5 | |
મહત્તમ દિયા. શીટ રોલ (mm) | 800 | |
મોલ્ડ સ્ટ્રોક બનાવવું(mm) | અપ મોલ્ડ અને ડાઉન મોલ્ડ માટે 120 | |
પાવર વપરાશ | 60-70KW/H | |
મહત્તમ રચાયેલી ઊંડાઈ (mm) | 100 | |
કટીંગ મોલ્ડ સ્ટ્રોક(mm) | અપ મોલ્ડ અને ડાઉન મોલ્ડ માટે 120 | |
મહત્તમ મોલ્ડ ક્લોઝિંગ ફોર્સ (T) | 50 | |
ઝડપ (સાયકલ/મિનિટ) | મહત્તમ 30 | |
મહત્તમ વેક્યુમ પંપની ક્ષમતા | 200 m³/h | |
કૂલિંગ સિસ્ટમ | પાણી ઠંડક | |
મહત્તમ હીટિંગ પાવર (kw) | 140 | |
મહત્તમ આખા મશીનની શક્તિ (kw) | 160 | |
ડી.પ્રોડક્ટ ડિસ્પ્લે


ઉત્પાદન વિગતો
પેટ થર્મોફોર્મિંગ મશીન ફ્રૂટ ક્લેમશેલ ફૂડ કન્ટેનર મેકિંગ મશીન એ બહુમુખી અને કાર્યક્ષમ મશીન છે જે ઝડપથી અને સરળતાથી કસ્ટમ ક્લેમશેલ ફૂડ કન્ટેનર બનાવવા માટે રચાયેલ છે. આ ફૂડ કન્ટેનર મેકિંગ મશીન PET, PVC, PS, PLA સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.


ટેકનિકલ પરિમાણ
મોડલ | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming Area | 600x400 | 780x60 |
વર્કિંગ સ્ટેશન | રચના, કટીંગ, સ્ટેકીંગ | |
લાગુ પડતી સામગ્રી | PS, PET, HIPS, PP, PLA, વગેરે | |
શીટની પહોળાઈ (mm) | 350-81 | |
શીટની જાડાઈ (મીમી) | 0.2-1.5 | |
મહત્તમ દિયા. શીટ રોલ (mm) | 80 | |
મોલ્ડ સ્ટ્રોક બનાવવું(mm) | અપ મોલ્ડ અને ડાઉન મોલ્ડ માટે 120 | |
પાવર વપરાશ | 60-70KW/ | |
મહત્તમ રચાયેલી ઊંડાઈ (mm) | 100 | |
કટીંગ મોલ્ડ સ્ટ્રોક(mm) | અપ મોલ્ડ અને ડાઉન મોલ્ડ માટે 120 | |
મહત્તમ કટીંગ વિસ્તાર | 600x400 | 780x600 |
મહત્તમ મોલ્ડ ક્લોઝિંગ ફોર્સ (T) | 5 | |
ઝડપ (સાયકલ/મિનિટ) | મહત્તમ 30 | |
મહત્તમ વેક્યુમ પંપની ક્ષમતા | 200 m³/ | |
કૂલિંગ સિસ્ટમ | પાણી ઠંડક | |
પાવર સપ્લાય | 380V 50Hz 3 તબક્કો 4 વાયર | |
મહત્તમ હીટિંગ પાવર (kw) | 140 | |
મહત્તમ આખા મશીનની શક્તિ (kw) | 160 | |
મશીનનું પરિમાણ(mm) | 9000*2200*269 | |
શીટ કેરિયરનું પરિમાણ(mm) | 2100*1800*1550 | |
આખા મશીનનું વજન (T) | 12.5 |
પેટ થર્મોફોર્મિંગ મશીનની વિશેષતા
1. યાંત્રિક, વાયુયુક્ત અને વિદ્યુત સંયોજન, તમામ કાર્યકારી ક્રિયાઓ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ટચ સ્ક્રીન ઓપરેશનને અનુકૂળ અને સરળ બનાવે છે.
2. મહત્તમ. રચના ક્ષેત્ર: 600x400, 780x600mm, કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે
3. સર્વો મોટર ફીડિંગ, ફીડિંગ લંબાઈ સ્ટેપ-ઓછી એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ ઝડપ અને સચોટ.
4. ઉપલા & લોઅર હીટર, ચાર સેક્શન હીટિંગ.
5. બૌદ્ધિક તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી સાથેનું હીટર, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સમાન તાપમાન ધરાવે છે, તે બાહ્ય વોલ્ટેજથી પ્રભાવિત થશે નહીં. ઓછા વીજ વપરાશ (15% ઊર્જાની બચત), હીટિંગ ફર્નેસની લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી કરો.
6. સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત અને બંધ એકમ મોલ્ડ બનાવવું અને કાપવું, ઉત્પાદનો આપમેળે ગણાય છે.
7. ફીડિંગ પહોળાઈ સિંક્રનસ અથવા સ્વતંત્ર રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
અમે ISO9001 મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમનો સંપૂર્ણ અમલ કરીએ છીએ અને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું કડકપણે નિરીક્ષણ કરીએ છીએ. બધા કર્મચારીઓને કામ કરતા પહેલા વ્યાવસાયિક તાલીમ લેવી આવશ્યક છે.
દરેક પ્રોસેસિંગ અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં સખત વૈજ્ઞાનિક તકનીકી ધોરણો હોય છે.