થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
ભાષા
થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
અમારું મલ્ટી સ્ટેશન એર પ્રેશર પ્લાસ્ટિક બિસ્કીટ બોક્સ ટ્રે થર્મોફોર્મિંગ મશીન બહુવિધ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થયું છે અને સંબંધિત અધિકૃત આયાત મેળવ્યું છે. & નિકાસ પ્રમાણપત્રો. તે વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરેલ બંધારણો અને દેખાવ ધરાવે છે, જે ઘણું ધ્યાન આકર્ષિત કરે છે અને ઉદ્યોગમાં પણ વલણ તરફ દોરી જાય છે. ઉપરાંત, GTMSMART માં કેટલીક ઉત્તમ સુવિધાઓ છે જે ચોક્કસપણે ગ્રાહકોને અણધાર્યા લાભો જીતવામાં અને મોટા પ્રમાણમાં નાણાં બચાવવામાં મદદ કરી શકે છે.
| અરજી |
આ પ્રેશર થર્મોફોર્મિંગ મશીન લેમિનેટિંગ હીટિંગની પદ્ધતિ અપનાવે છે, મૂવિંગ ફિલ્મ પંચિંગની ટેકનોલોજી અપનાવે છે, કોઈ ગૌણ પ્રદૂષણ નથી, ઉચ્ચ સેનિટરી સ્તર, ઉચ્ચ ઉત્પાદન સલામતી ગુણાંક, શ્રમ બચાવે છે, સાધનો હકારાત્મક દબાણ/નકારાત્મક દબાણ/સકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણ સેટ કરે છે. ઓટોમેટિક ફોર્મિંગ, કટીંગ, મેનિપ્યુલેટર સ્ટેક ગણતરીને ઉત્પાદન લાઇનમાં સતત પૂર્ણ કરવા માટે, સ્વચાલિત પરિવહન ઉત્પાદનો.
| લક્ષણ |
1. યાંત્રિક, વાયુયુક્ત અને વિદ્યુત સંયોજન, બધી કાર્યકારી ક્રિયાઓ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
ટચ સ્ક્રીન કામગીરીને અનુકૂળ અને સરળ બનાવે છે.
2. દબાણ અને/અથવા શૂન્યાવકાશ રચના.
3. ઉપલા અને નીચેના ઘાટની રચના.
4. સર્વો મોટર ફીડિંગ, ફીડિંગ લંબાઈ સ્ટેપ-લેસ એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ ગતિ અને સચોટ.
૫. ઉપલા અને નીચલા હીટર, ચાર વિભાગો ગરમી.
6. બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી સાથેનો હીટર, જેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સમાન તાપમાન હોય છે, તે નહીં કરે
બાહ્ય વોલ્ટેજથી પ્રભાવિત થશે. ઓછો વીજ વપરાશ (ઊર્જા બચત 15%), હીટિંગ ફર્નેસની લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.
7. સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત યુનિટ મોલ્ડ ખોલવા અને બંધ કરવા પર રચના અને કાપવાથી ઉત્પાદનો આપમેળે ગણતરી થાય છે.
8. ઉત્પાદનો નીચે તરફ સ્ટેક કરવા.
9. ડેટા મેમોરાઇઝેશન ફંક્શન.
૧૦. ફીડિંગ પહોળાઈને સિંક્રનસ અથવા સ્વતંત્ર રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ રીતે ગોઠવી શકાય છે.
૧૧. શીટ પૂરી થયા પછી હીટર આપમેળે બહાર નીકળી જશે.
૧૨. ઓટો રોલ શીટ લોડિંગ, કામનો ભાર ઓછો કરો.
| મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણ |
મોડ | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
મહત્તમ રચના ક્ષેત્ર | ૬૦૦x૪૦૦ | ૭૮૦x૬૦૦ |
મહત્તમ કટીંગ ક્ષેત્ર | ૬૦૦x૪૦૦ | ૭૮૦x૬૦૦ |
વર્કિંગ સ્ટેશન | રચના, કાપણી, સ્ટેકીંગ | |
લાગુ સામગ્રી | પીએસ, પીઈટી, હિપ્સ, પીપી, પીએલએ, વગેરે | |
શીટ પહોળાઈ (મીમી) | ૩૫૦-૮૧૦ | |
શીટ જાડાઈ (મીમી) | ૦.૨-૧.૫ | |
શીટ રોલનો મહત્તમ વ્યાસ (મીમી) | ૮૦૦ | |
મોલ્ડ સ્ટ્રોક (મીમી) બનાવવું | ઉપરના ઘાટ અને નીચેના ઘાટ માટે ૧૨૦ | |
પાવર વપરાશ | ૬૦-૭૦ કિલોવોટ/કલાક | |
મહત્તમ રચનાત્મક ઊંડાઈ (મીમી) | ૧૦૦ | |
કટીંગ મોલ્ડ સ્ટ્રોક (મીમી) | ઉપરના ઘાટ અને નીચેના ઘાટ માટે ૧૨૦ | |
મહત્તમ મોલ્ડ ક્લોઝિંગ ફોર્સ (T) | ૫૦ | |
ગતિ (ચક્ર/મિનિટ) | મહત્તમ ૩૦ | |
વેક્યુમ પંપની મહત્તમ ક્ષમતા | ૨૦૦ મીટર/કલાક | |
ઠંડક પ્રણાલી | પાણી ઠંડક | |
મહત્તમ ગરમી શક્તિ (kw) | ૧૪૦ | |
આખા મશીનની મહત્તમ શક્તિ (kw) | ૧૬૦ | |
| ઉત્પાદન છબી |
1. તે રિડક્શન મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, શીટ ફીડિંગ ઇન્ફ્રારેડ સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે જેથી ખાતરી થાય કે શીટ ચેઇન ટ્રેક પર પરિવહન થાય તે પહેલાં ગૌણ દૂષણનું કારણ બને તે પહેલાં પડી ન જાય;
૩. તે ન્યુમેટિક ફીડિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે ચલાવવામાં સરળ છે.
૧. ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ
2.ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો
૩.ઊર્જા વપરાશ ઘટાડો
1. તે ડેલ્ટા સર્વો ડ્રાઇવ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સારી સ્ટાર્ટ-અપ કામગીરી અપનાવે છે, ફોર્મિંગ પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા માટે સર્વો મોટર રોટેશન પોઝિશન એંગલ દ્વારા સીધા ગોઠવી શકાય છે;
2. ઝડપી મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન મિકેનિઝમ, ડાયરેક્શનલ પોઝિશનિંગ સ્લોટ્સ સાથે ગોઠવાયેલ, રિપ્લેસમેન્ટ અને ડિબગીંગની જટિલ કામગીરીને સરળ બનાવે છે, સ્ટીલ નાઇફ હીટિંગ મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ ન્યુમેટિક અને મિકેનિઝમને જોડે છે જેથી તે વિવિધ પ્રકારના મોલ્ડ માટે યોગ્ય હોય;
કટીંગ સ્ટેશન
1. કટીંગ ડ્રાઇવ ડેલ્ટા હાઇ-પાવર સર્વો ડ્રાઇવ અપનાવે છે જે સ્થાનિક બ્રાન્ડ કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પીડ રીડ્યુસરથી સજ્જ છે.
ટ્રાન્સમિશન સ્થિર છે, ઓવરલોડ ક્ષમતા મજબૂત છે અને સ્થિતિ સચોટ છે.
2. કટીંગ મોલ્ડ ટેબલનું એડજસ્ટમેન્ટ ડિવાઇસ PLC ટચ સ્ક્રીન દ્વારા ઓપરેટ કરી શકાય છે. ખોટી કામગીરી અટકાવવા માટે થર્મલ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ.
૩. સ્ટીલની છરી
1. સ્ટેકીંગ અને કાઉન્ટિંગ સ્ટેશન ડેલ્ટા સર્વો મોટર ડ્રાઇવ અપનાવે છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય ટ્રાન્સમિશન રેક એર્ગોનોમિકને અનુરૂપ છે.
2. કન્વેઇંગ પદ્ધતિ ફ્રીક્વન્સી સ્પીડ રીડ્યુસર અપનાવે છે જે કન્વેઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગતિને સમાયોજિત કરી શકે છે અને ખાતરી કરી શકે છે કે કોવિંગ પ્રક્રિયામાં સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ સરળ છે.
અમારા મલ્ટી સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનમાં ટોર્ક મોટર સાથેનું વાઇન્ડિંગ યુનિટ છે જે કચરાના શીટ્સને કાર્યક્ષમ રીતે એકત્રિત કરે છે અને તેને રોલમાં ફેરવે છે, જેને ઉત્પાદનના અંતે સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.
આ અદ્યતન કચરો વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા અને સ્વચ્છતામાં વધારો કરે છે, જે મલ્ટિ-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને ટકાઉ ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.
ઉત્પાદન વિગતો
પેટ થર્મોફોર્મિંગ મશીન ફ્રૂટ ક્લેમશેલ ફૂડ કન્ટેનર મેકિંગ મશીન એ બહુમુખી અને કાર્યક્ષમ મશીન છે જે ઝડપથી અને સરળતાથી કસ્ટમ ક્લેમશેલ ફૂડ કન્ટેનર બનાવવા માટે રચાયેલ છે. આ ફૂડ કન્ટેનર મેકિંગ મશીન PET, PVC, PS, PLA સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.
ટેકનિકલ પરિમાણ
મોડલ | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming Area | 600x400 | 780x60 |
વર્કિંગ સ્ટેશન | રચના, કટીંગ, સ્ટેકીંગ | |
લાગુ પડતી સામગ્રી | PS, PET, HIPS, PP, PLA, વગેરે | |
શીટની પહોળાઈ (mm) | 350-81 | |
શીટની જાડાઈ (મીમી) | 0.2-1.5 | |
મહત્તમ દિયા. શીટ રોલ (mm) | 80 | |
મોલ્ડ સ્ટ્રોક બનાવવું(mm) | અપ મોલ્ડ અને ડાઉન મોલ્ડ માટે 120 | |
પાવર વપરાશ | 60-70KW/ | |
મહત્તમ રચાયેલી ઊંડાઈ (mm) | 100 | |
કટીંગ મોલ્ડ સ્ટ્રોક(mm) | અપ મોલ્ડ અને ડાઉન મોલ્ડ માટે 120 | |
મહત્તમ કટીંગ વિસ્તાર | 600x400 | 780x600 |
મહત્તમ મોલ્ડ ક્લોઝિંગ ફોર્સ (T) | 5 | |
ઝડપ (સાયકલ/મિનિટ) | મહત્તમ 30 | |
મહત્તમ વેક્યુમ પંપની ક્ષમતા | 200 m³/ | |
કૂલિંગ સિસ્ટમ | પાણી ઠંડક | |
પાવર સપ્લાય | 380V 50Hz 3 તબક્કો 4 વાયર | |
મહત્તમ હીટિંગ પાવર (kw) | 140 | |
મહત્તમ આખા મશીનની શક્તિ (kw) | 160 | |
મશીનનું પરિમાણ(mm) | 9000*2200*269 | |
શીટ કેરિયરનું પરિમાણ(mm) | 2100*1800*1550 | |
આખા મશીનનું વજન (T) | 12.5 |
પેટ થર્મોફોર્મિંગ મશીનની વિશેષતા
1. યાંત્રિક, વાયુયુક્ત અને વિદ્યુત સંયોજન, તમામ કાર્યકારી ક્રિયાઓ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ટચ સ્ક્રીન ઓપરેશનને અનુકૂળ અને સરળ બનાવે છે.
2. મહત્તમ. રચના ક્ષેત્ર: 600x400, 780x600mm, કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે
3. સર્વો મોટર ફીડિંગ, ફીડિંગ લંબાઈ સ્ટેપ-ઓછી એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ ઝડપ અને સચોટ.
4. ઉપલા & લોઅર હીટર, ચાર સેક્શન હીટિંગ.
5. બૌદ્ધિક તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી સાથેનું હીટર, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સમાન તાપમાન ધરાવે છે, તે બાહ્ય વોલ્ટેજથી પ્રભાવિત થશે નહીં. ઓછા વીજ વપરાશ (15% ઊર્જાની બચત), હીટિંગ ફર્નેસની લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી કરો.
6. સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત અને બંધ એકમ મોલ્ડ બનાવવું અને કાપવું, ઉત્પાદનો આપમેળે ગણાય છે.
7. ફીડિંગ પહોળાઈ સિંક્રનસ અથવા સ્વતંત્ર રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
અમે ISO9001 મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમનો સંપૂર્ણ અમલ કરીએ છીએ અને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું કડકપણે નિરીક્ષણ કરીએ છીએ. બધા કર્મચારીઓને કામ કરતા પહેલા વ્યાવસાયિક તાલીમ લેવી આવશ્યક છે.
દરેક પ્રોસેસિંગ અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં સખત વૈજ્ઞાનિક તકનીકી ધોરણો હોય છે.
થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
