पीएलए थर्मोफॉर्मिंग कप बनाने वाली मशीनें अत्यधिक बहुमुखी मशीनें हैं जिनका उपयोग कप, कंटेनर और अन्य पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन में किया जाता है। इन मशीनों का उपयोग पीईटी, पीवीसी, पीएस, पीपी, एचआईपीएस और पीएलए जैसी पतली-गेज प्लास्टिक सामग्री से विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है।
पूरी प्लास्टिक कप थर्मोफॉर्मिंग मशीन हाइड्रोलिक और सर्वो द्वारा नियंत्रित होती है, इन्वर्टर शीट फीडिंग, हाइड्रोलिक संचालित सिस्टम, सर्वो स्ट्रेचिंग के साथ, ये इसे स्थिर संचालन और उच्च गुणवत्ता के साथ तैयार उत्पाद बनाते हैं। मुख्य रूप से PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA, आदि जैसे थर्मोप्लास्टिक शीट के साथ गठित गहराई ≤180 मिमी (जेली कप, ड्रिंक कप, पैकेज कंटेनर, आदि) के साथ विभिन्न प्लास्टिक कंटेनर के उत्पादन के लिए।


सर्वो स्ट्रेचिंग के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम और इलेक्ट्रिकल टेक्नोलॉजी कंट्रोल का उपयोग करें। यह एक उच्च मूल्य अनुपात वाली मशीन है जिसे ग्राहक की बाजार मांग के आधार पर विकसित किया गया था।

पूरे प्लास्टिक कप बनाने की मशीन हाइड्रोलिक और सर्वो द्वारा नियंत्रित होती है, इन्वर्टर फीडिंग, हाइड्रोलिक संचालित प्रणाली, सर्वो स्ट्रेचिंग के साथ, ये इसे स्थिर संचालन और उच्च गुणवत्ता के साथ तैयार उत्पाद बनाते हैं।

पीएलए थर्मोफॉर्मिंग कप बनाने की मशीन बड़ी संख्या में कप जल्दी और कुशलता से बनाने में सक्षम है। इसका उपयोग विभिन्न आकृतियों और आकारों में कप बनाने के लिए किया जा सकता है।

पीएलए कप बनाने वाली मशीनें प्राकृतिक, नवीकरणीय सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं, जो उन्हें पारंपरिक प्लास्टिक कप बनाने वाली मशीन की तुलना में अधिक टिकाऊ विकल्प बनाती हैं।
पीएलए थर्मोफॉर्मिंग कप बनाने की मशीन तकनीकी पैरामीटर
| नमूना | हेय11 |
|---|---|
अधिकतम फॉर्मिंग क्षेत्र (मिमी2) | 680*350/780x420 |
कार्य स्टेशन | बनाना, काटना, ढेर लगाना |
| लागू सामग्री | पीएस, पीईटी, एचआईपीएस, पीपी, पीएलए, आदि |
| शीट की चौड़ाई (मिमी) | 350-810 |
| शीट की मोटाई (मिमी) | 0.3-2.0 |
| अधिकतम गठन गहराई (मिमी) | 180 |
| शीट रोल का अधिकतम व्यास (मिमी) | 800 |
| मोल्ड स्ट्रोक(मिमी) | 250 |
| ऊपरी हीटर की लंबाई (मिमी) | 3010 |
| निचले हीटर की लंबाई (मिमी) | 2760 |
| अधिकतम मोल्ड बंद करने का बल (T) | 50 |
| गति (चक्र/मिनट) | अधिकतम 25 |
| शीट परिवहन की सटीकता(मिमी) | 0.15 |
| बिजली की आपूर्ति | 380V 50Hz 3 चरण 4 तार |
| तापन शक्ति (किलोवाट) | 135 |
| कुल बिजली (किलोवाट) | 165 |
| मशीन आयाम (मिमी) | 5290*2100*3480 |
| शीट कैरियर आयाम (मिमी) | 2100*1800*1550 |
| पूरी मशीन का वजन (टन) | 9.5 |
पीएलए प्लास्टिक कप बनाने की मशीन विवरण




उत्पाद विवरण
पेट थर्मोफॉर्मिंग मशीन फ्रूट क्लैमशेल फूड कंटेनर मेकिंग मशीन एक बहुमुखी और कुशल मशीन है जिसे जल्दी और आसानी से कस्टम क्लैमशेल फूड कंटेनर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह फूड कंटेनर मेकिंग मशीन पीईटी, पीवीसी, पीएस, पीएलए सामग्री के लिए उपयुक्त है।


तकनीकी मापदण्ड
नमूना | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
अधिकतम निर्माण क्षेत्र | 600x400 | 780x60 |
वर्किंग स्टेशन | बनाना, काटना, ढेर लगाना | |
लागू सामग्री | पीएस, पीईटी, एचआईपीएस, पीपी, पीएलए, आदि | |
शीट की चौड़ाई (मिमी) | 350-81 | |
शीट की मोटाई (मिमी) | 0.2-1.5 | |
अधिकतम. दीया. शीट रोल की (मिमी) | 80 | |
मोल्ड स्ट्रोक बनाना (मिमी) | अप मोल्ड और डाउन मोल्ड के लिए 120 | |
बिजली की खपत | 60-70KW/ | |
अधिकतम. गठित गहराई (मिमी) | 100 | |
कटिंग मोल्ड स्ट्रोक (मिमी) | अप मोल्ड और डाउन मोल्ड के लिए 120 | |
अधिकतम. काटने का क्षेत्र | 600x400 | 780x600 |
अधिकतम. मोल्ड समापन बल (टी) | 5 | |
गति (चक्र/मिनट) | अधिकतम 30 | |
अधिकतम. वैक्यूम पंप की क्षमता | 200 वर्ग मीटर/ | |
शीतलन प्रणाली | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | |
बिजली की आपूर्ति | 380V 50Hz 3 चरण 4 वायर | |
अधिकतम. तापन शक्ति (किलोवाट) | 140 | |
अधिकतम. संपूर्ण मशीन की शक्ति (किलोवाट) | 160 | |
मशीन आयाम (मिमी) | 9000*2200*269 | |
शीट कैरियर आयाम (मिमी) | 2100*1800*1550 | |
पूरी मशीन का वजन (टी) | 12.5 |
पालतू थर्मोफॉर्मिंग मशीन की सुविधा
1. यांत्रिक, वायवीय और विद्युत संयोजन, सभी कामकाजी क्रियाएं पीएलसी द्वारा नियंत्रित की जाती हैं। टच स्क्रीन ऑपरेशन को सुविधाजनक और आसान बनाती है।
2. अधिकतम गठन क्षेत्र: 600x400, 780x600 मिमी, अनुकूलित किया जा सकता है
3. सर्वो मोटर फीडिंग, फीडिंग लंबाई को चरण-रहित समायोजित किया जा सकता है। उच्च गति और सटीक.
4. ऊपरी & निचला हीटर, चार खंड हीटिंग।
5. बौद्धिक तापमान नियंत्रण प्रणाली वाला हीटर, जिसमें उच्च परिशुद्धता, समान तापमान होता है, बाहरी वोल्टेज से प्रभावित नहीं होगा। कम बिजली की खपत (ऊर्जा की बचत 15%), हीटिंग भट्टी की लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
6. यूनिट मोल्ड को बनाना और काटना सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित खुला और बंद होता है, उत्पाद स्वचालित रूप से गिने जाते हैं।
7. फीडिंग चौड़ाई को विद्युत तरीके से समकालिक या स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।
हम पूरी तरह से ISO9001 प्रबंधन प्रणाली को लागू करते हैं और पूरी उत्पादन प्रक्रिया की सख्ती से निगरानी करते हैं। सभी कर्मचारियों को काम से पहले पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना होगा।
प्रत्येक प्रसंस्करण और असेंबली प्रक्रिया में सख्त वैज्ञानिक तकनीकी मानक होते हैं।