PLA 熱成形カップ製造機は、カップ、容器、その他の包装材料の製造に使用される汎用性の高い機械です。これらの機械は、PET、PVC、PS、PP、HIPS、PLA などの薄ゲージプラスチック材料からさまざまな製品を作成するために使用できます。
プラスチックカップ熱成形機全体は油圧とサーボで制御され、インバーターシート供給、油圧駆動システム、サーボストレッチングにより、安定した操作と高品質の完成品を実現します。主に、PP、PET、PE、PS、HIPS、PLAなどの熱可塑性シートを使用した、成形深さ≤180mmのさまざまなプラスチック容器(ゼリーカップ、ドリンクカップ、パッケージ容器など)の製造に使用されます。


サーボストレッチングに油圧システムと電気技術制御を活用し、顧客の市場需要に基づいて開発された高価格比のマシンです。

プラスチックカップ製造機全体は油圧とサーボによって制御されており、インバーター給送、油圧駆動システム、サーボ伸張により、安定した動作と高品質の完成品を実現します。

PLA 熱成形カップ製造機は、大量のカップを迅速かつ効率的に製造できます。さまざまな形やサイズのカップの製造に使用できます。

PLA カップ製造機は天然の再生可能な材料に適しているため、従来のプラスチック カップ製造機よりも持続可能な選択肢となります。
PLA熱成形カップ製造機の技術的パラメータ
| モデル | ヘイ11 |
|---|---|
最大成形面積(mm2 | 680*350/780x420 |
ワーキングステーション | 成形、切断、積み重ね |
| 適用材料 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど |
| シート幅(mm) | 350-810 |
| 板厚(mm) | 0.3-2.0 |
| 最大成形深さ(mm) | 180 |
| シートロールの最大径(mm) | 800 |
| 金型ストローク(mm) | 250 |
| 上部ヒーター長さ(mm) | 3010 |
| 下部ヒーター長さ(mm) | 2760 |
| 最大型締め力(T) | 50 |
| 速度(サイクル/分) | 最大25 |
| シート搬送精度(mm) | 0.15 |
| 電源 | 380V 50Hz 3相4線 |
| 加熱電力(kw) | 135 |
| 総電力 (kw) | 165 |
| 機械寸法(mm) | 5290*2100*3480 |
| シートキャリア寸法(mm) | 2100*1800*1550 |
| 機械全体の重量(T) | 9.5 |
PLAプラスチックカップ製造機の詳細




製品詳細
ペット熱成形機フルーツ クラムシェル食品容器製造機は、カスタム クラムシェル食品容器を迅速かつ簡単に作成できるように設計された多用途で効率的な機械です。この食品容器製造機は、PET、PVC、PS、PLA 材料に適しています。


技術的パラメータ
モデル | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
最大成形面積 | 600×400 | 780x60 |
作業ステーション | 成形、切断、積層 | |
適用材質 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど | |
シート幅(mm) | 350-81 | |
シート厚さ(mm) | 0.2~1.5 | |
最大。直径シートロールの(mm) | 80 | |
成形金型ストローク(mm) | 上型、下型ともに120 | |
消費電力 | 60-70KW/ | |
最大。成形深さ(mm) | 100 | |
切断金型ストローク(mm) | 上型、下型ともに120 | |
最大。切断エリア | 600×400 | 780×600 |
最大。型閉力(T) | 5 | |
速度(サイクル/分) | 最大30 | |
最大。真空ポンプの容量 | 200m3/ | |
冷却システム | 水冷 | |
電源 | 380V 50Hz 三相4線 | |
最大。暖房出力(kw) | 140 | |
最大。マシン全体の電力 (kw) | 160 | |
機械寸法(mm) | 9000*2200*269 | |
シートキャリア寸法(mm) | 2100*1800*1550 | |
機械全体の重量(T) | 12.5 |
ペット熱成形機の特徴
1. 機械、空気圧、電気の組み合わせ、すべての動作動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。
2.最大成形領域: 600x400、780x600mm、カスタマイズ可能
3. サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整できます。高速かつ正確。
4.アッパー & 下部ヒーター、4 つのセクション加熱。
5. インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力(15%の省エネ)により、加熱炉の寿命が長くなります。
6.成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。
7. 送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。
ISO9001管理システムを完全に実装し、生産プロセス全体を厳密に監視します。すべての従業員は、就業前に専門的なトレーニングを受ける必要があります。
すべての加工および組み立てプロセスには、厳格な科学的技術基準があります。