Naš Multi Stations Stroj za termoformiranje pladnjeva za plastične kutije za kekse pod zračnim pritiskom prošao je višestruka ispitivanja i dobio odgovarajući ovlašteni uvoz & izvozne potvrde. Ima razumno dizajnirane strukture i izgled, privlačeći puno pozornosti i vodeći trend u industriji. Također, GTMSMART ima izvrsne značajke koje definitivno mogu pomoći korisnicima da osvoje neočekivane dobitke i uštede mnogo novca.

| Primjena |
Ovaj stroj za termoformiranje pod tlakom koristi metodu laminiranja, tehnologiju bušenja folije u pokretu, bez sekundarnog onečišćenja, visoku sanitarnu razinu, visoki koeficijent sigurnosti proizvodnje, uštedu rada, opremu postavljaju za automatsko oblikovanje, rezanje, manipulator hvata brojanje hrpa u proizvodnoj liniji za kontinuirano dovršavanje, automatski transport proizvoda.
| Značajka |
1. Mehanička, pneumatska i električna kombinacija, sve radne radnje kontrolira PLC.
Zaslon osjetljiv na dodir čini rukovanje praktičnim i jednostavnim.
2. Oblikovanje pod tlakom i/ili vakuumom.
3. Oblikovanje gornjeg i donjeg kalupa.
4. Servo motor za hranjenje, duljina hranjenja se može podešavati bezstepeno. Velika brzina i preciznost.
5. Gornji i donji grijač, grijanje u četiri dijela.
6. Grijač s intelektualnim sustavom kontrole temperature, koji ima visoku preciznost, ujednačenu temperaturu, neće
biti pod utjecajem vanjskog napona. Niska potrošnja energije (ušteda energije 15%) osigurava dulji vijek trajanja peći za grijanje.
7. Otvaranje i zatvaranje kalupa za oblikovanje i rezanje kontrolirano je servo motorom, proizvodi se automatski broje.
8. Proizvodi se slažu prema dolje.
9. Funkcija pamćenja podataka.
10. Širina hranjenja može se sinkrono ili neovisno podešavati električnim putem.
11. Grijač će se automatski izvući kada je plahta gotova.
12. Automatsko utovarivanje role papira, smanjenje radnog opterećenja.
| Ključna specifikacija |
Način rada | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Maks. površina oblikovanja | 600x400 | 780x600 |
Maks. površina rezanja | 600x400 | 780x600 |
Radna stanica | Oblikovanje, rezanje, slaganje | |
Primjenjivi materijal | PS, PET, HIPS, PP, PLA itd. | |
Širina lista (mm) | 350-810 | |
Debljina lima (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. promjer role lima (mm) | 800 | |
Hod kalupa za oblikovanje (mm) | 120 za kalup prema gore i kalup prema dolje | |
Potrošnja energije | 60-70 kW/h | |
Maks. dubina oblikovanja (mm) | 100 | |
Hod reznog kalupa (mm) | 120 za kalup prema gore i kalup prema dolje | |
Maks. sila zatvaranja kalupa (T) | 50 | |
Brzina (ciklus/min) | Maks. 30 | |
Maks. kapacitet vakuumske pumpe | 200 m³/h | |
Sustav hlađenja | Hlađenje vodom | |
Maks. snaga grijanja (kw) | 140 | |
Maks. snaga cijelog stroja (kw) | 160 | |
| Slika proizvoda |

1. Pokreće ga redukcijski motor, uvlačenje lima kontrolira infracrveni senzor kako bi se osiguralo da lim neće pasti prije nego što se transportira do lančane staze i uzrokuje sekundarnu kontaminaciju;
3. Opremljen je pneumatskim uređajem za hranjenje, jednostavan za rukovanje.

1. Precizna kontrola temperature
2. Poboljšati učinkovitost proizvodnje
3. Smanjite potrošnju energije

1. Koristi Delta servo pogon, visoku učinkovitost, dobre performanse pokretanja, može se izravno podesiti kutom rotacije servo motora za kontrolu parametara oblikovanja;
2. Mehanizam za brzu ugradnju kalupa, konfiguriran s usmjerenim utorima za pozicioniranje, pojednostavljuje složeni postupak zamjene i otklanjanja pogrešaka, uređaj za stezanje kalupa za grijanje čeličnim nožem kombinira pneumatske i mehanizme tako da je prikladan za različite vrste kalupa;

Stanica za rezanje
1. Pogon za rezanje koristi Delta servo pogon velike snage koji je opremljen domaćim prilagođenim reduktorom brzine.
Prijenos je stabilan, kapacitet preopterećenja je jak, a položaj točan.
2. Uređaj za podešavanje stola kalupa za rezanje može se upravljati putem PLC zaslona osjetljivog na dodir. Opremljen je uređajem za toplinsku zaštitu za sprječavanje pogrešnog rukovanja.
3. Čelični nož

1. Stanica za slaganje i brojanje koristi Delta servo motor. Prijenosna letva od aluminijske legure u skladu je s ergonomijom.
2. Metoda transporta koristi reduktor brzine frekvencije koji može prilagoditi brzinu tijekom procesa transporta i osigurati da je visina slaganja u procesu transporta glatka.

Naš višenamjenski stroj za termoformiranje ima jedinicu za namatanje s momentnim motorom za učinkovito prikupljanje otpadnih listova i njihovo namatanje u rolu, koja se može praktično ukloniti na kraju proizvodnje.
Ovaj napredni sustav upravljanja otpadom poboljšava operativnu učinkovitost i čistoću, što ovaj višekanalni stroj za termoformiranje čini idealnim izborom za visokokvalitetnu i održivu proizvodnju.





Pojedinosti o proizvodu
Stroj za termoformiranje kućnih ljubimaca Stroj za izradu preklopnih posuda za hranu je svestran i učinkovit stroj dizajniran za brzu i jednostavnu izradu prilagođenih preklopnih posuda za hranu. Ovaj stroj za izradu preklopnih posuda za hranu prikladan je za PET, PVC, PS, PLA materijale.


Tehnički parametar
Model | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Maksimalno područje oblikovanja | 600x400 | 780x60 |
Radna stanica | Oblikovanje, rezanje, slaganje | |
Primjenjivi materijal | PS, PET, HIPS, PP, PLA itd | |
Širina lista (mm) | 350-81 (prikaz, ostalo). | |
Debljina lima (mm) | 0,2-1,5 | |
Maks. Dia Rola lista (mm) | 80 | |
Hod kalupa za oblikovanje (mm) | 120 za gornji i donji kalup | |
Potrošnja energije | 60-70KW/ | |
Maks. Oblikovana dubina (mm) | 100 | |
Hod kalupa za rezanje (mm) | 120 za gornji i donji kalup | |
Maks. Područje rezanja | 600x400 | 780x600 |
Maks. Sila zatvaranja kalupa (T) | 5 | |
Brzina (ciklus/min) | Maksimalno 30 | |
Maks. Kapacitet vakuumske pumpe | 200 m³/ | |
Sustav hlađenja | Vodeno hlađenje | |
Napajanje | 380V 50Hz 3 faza 4 žic | |
Maks. Snaga grijanja (kw) | 140 | |
Maks. Snaga cijelog stroja (kw) | 160 | |
Dimenzija stroja (mm) | 9000*2200*269 | |
Dimenzija nosača lista (mm) | 2100*1800*1550 | |
Težina cijelog stroja (T) | 12.5 |
Značajka Pet Stroja za termoformiranje
1. Mehanička, pneumatska i električna kombinacija, svim radnim radnjama upravlja PLC. Zaslon osjetljiv na dodir čini rad praktičnim i lakim.
2. Maksimalna površina za oblikovanje: 600x400, 780x600 mm, može se prilagoditi
3. Servo motor za hranjenje, duljina hranjenja se može podesiti bez koraka. Velika brzina i preciznost.
4. Gornji & donji grijač, četiri dijela grijanja.
5. Grijač s intelektualnim sustavom kontrole temperature, koji ima visoku preciznost, ujednačenu temperaturu, neće biti pod utjecajem vanjskog napona. Niska potrošnja energije (ušteda energije 15%), osigurava duži radni vijek peći za grijanje.
6. Jedinica za oblikovanje i rezanje kalupa se otvara i zatvara kontrolirano servo motorom, proizvodi se automatski broje.
7. Širina dodavanja može se sinkrono ili neovisno podešavati na električni način.
U potpunosti implementiramo ISO9001 sustav upravljanja i strogo pratimo cijeli proces proizvodnje. Svi zaposlenici prije rada moraju proći stručnu obuku.
Svaki proces obrade i sastavljanja ima stroge znanstveno tehničke standarde.