Upphitunaraðferðir og tæki ísjálfvirk lofttæmandi véleru fjölhæfar og ná yfir bæði leiðandi og geislandi hitaflutningsaðferðir. Ólíkt ströngum takmörkunum getur hitunarferlið fyrir plastplötur falið í sér annað hvort leiðandi eða geislandi hitaflutningsaðferðir. Val á upphitunaraðferð er undir áhrifum af ýmsum þáttum eins og gerð plasts, efnisþykkt og æskilegri framleiðsluhagkvæmni. Upphitunarmiðlar eru allt frá olíu, rafmagni, ofhituðu vatni til gufu. Þynnri plötur njóta almennt góðs af geislunar- eða hitaplötuhitun, en þykkari plötur gætu þurft forhitun í ofnum til að draga úr álagi á mótunarbúnað og auka skilvirkni í rekstri.
Hagkvæm nýting hitaorku skiptir sköpum ítómarúm mynda vél. Hitatæki geta starfað á fullu eða hálfu afli, allt eftir mýkingarhita plastefnisins. Að auki hagræðir munurinn á einhliða og tvíhliða upphitun ferlið enn frekar. Þynnri blöð njóta góðs af einhliða upphitun, en þykkari blöð þurfa oft tvíhliða upphitun til að flýta fyrir hitunarhraða og auka framleiðslu skilvirkni.
Hitastýring skiptir sköpum íplast tómarúm mynda vél til að tryggja nákvæmar niðurstöður og viðhalda gæðum vöru. Upphitunartæki starfa venjulega á bilinu 370 til 650 gráður á Celsíus, með aflþéttleika um það bil 3,5 til 6,5 vött á hvern fersentimetra. Hitabúnaðurinn starfar við mjög háan hita. Venjulega hafa plastplöturnar ekki beint samband við hitunarbúnaðinn meðan á notkun stendur, heldur nota óbeina hitunaraðferð í staðinn. Þessi óbeina upphitunaraðferð tryggir að efnið sé hitað án þess að verða beint fyrir hitaeiningunum, þannig að viðheldur jafnri upphitun og lágmarkar hættu á hitauppstreymi. Fjarlægðin milli hitunarbúnaðarins og efnisins er hægt að stilla til að stjórna mótunarhitastiginu á áhrifaríkan hátt, venjulega á bilinu 8 til 30 sentimetrar, sem eykur enn frekar hitastýringu og nákvæmni meðan á lofttæmiformunarferlinu stendur.
Til að auka framleiðsluhraða og skilvirkni er almennt beitt tvíhliða upphitun eða fjölþrepa upphitunaraðferðum. Tvíhliða upphitun notar hitunartæki bæði fyrir ofan og neðan efnið, með neðri hitaeiningunni stillt á aðeins lægra hitastig til að koma í veg fyrir að sleppa og tryggja jafna upphitun. Í samfelldri eða fjölfóðri uppsetningu gerir fjölþrepa upphitun kleift að ná nákvæmri stjórn á hverjum upphitunarhluta, sem tryggir óaðfinnanlega samhæfingu og bestu mótunarskilyrði.
Skilvirk hitastjórnun í mótum er mikilvæg til að tryggja gæði vöru og framleiðslu skilvirkni. Með því að viðhalda moldhitastigi innan tiltekins bils kemur í veg fyrir vandamál eins og kulda bletti, innra álag eða viðloðun efnis, sem getur haft áhrif á heilleika myndaðra vara. Helst ætti að halda hitastigi myglunnar í kringum 50 gráður á Celsíus til að auðvelda slétta úrformun og lágmarka framleiðslutafir.
Á sviði lofttæmismyndunar gegna hitunartæki lykilhlutverki við að móta skilvirkni og nákvæmni framleiðsluferlisins. Með því að nýta ýmsar upphitunaraðferðir, hámarka orkunotkun og viðhalda nákvæmri hitastýringu geta framleiðendur aukið framleiðsluhraða, lágmarkað galla og afhent hágæða vörur stöðugt. Eftir því sem tækniframfarir og kröfur iðnaðarins þróast mun stöðug nýsköpun í hitunartækjum án efa knýja áfram frekari umbætur á lofttæmiformunarferlum og opna nýja möguleika á skilvirkni og nákvæmni í framleiðslu.