Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
Хэл
Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
Халаалтын арга, төхөөрөмжавтомат вакуум хэлбэржүүлэгч машиндамжуулагч болон цацрагийн дулаан дамжуулах аргыг хоёуланг нь багтаасан олон талын шинж чанартай байдаг. Хатуу хязгаарлалтаас ялгаатай нь хуванцар хавтанг халаах процесс нь дамжуулагч эсвэл цацрагийн дулаан дамжуулах аргыг хамардаг. Халаах аргыг сонгохдоо хуванцар төрөл, материалын зузаан, хүссэн үйлдвэрлэлийн үр ашиг гэх мэт янз бүрийн хүчин зүйлүүд нөлөөлдөг. Халаалтын орчин нь тос, цахилгаан, хэт халсан уснаас эхлээд уур хүртэл байдаг. Нимгэн хуудас нь ихэвчлэн цацраг эсвэл халуун хавтангаар халаахад ашигтай байдаг бол зузаан хуудас нь хэлбэржүүлэх төхөөрөмжийн ачааллыг бууруулж, үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд зууханд урьдчилан халаах шаардлагатай болдог.
Дулааны эрчим хүчийг үр ашигтай ашиглах нь маш чухал юмвакуум үүсгэх машин. Халаалтын төхөөрөмж нь хуванцар материалын зөөлрүүлэх температураас хамааран бүрэн эсвэл хагас хүчин чадлаар ажиллаж болно. Нэмж дурдахад нэг тал ба хоёр талт халаалтын ялгаа нь процессыг илүү оновчтой болгодог. Нимгэн хуудас нь нэг талын халаалтаас ашиг тустай байдаг бол зузаан хуудас нь халаалтын хурдыг хурдасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд ихэвчлэн хоёр талын халаалт шаарддаг.
Температурын хяналт нь маш чухал юмхуванцар вакуум үүсгэх машин нарийн үр дүнг баталгаажуулж, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалах. Халаалтын төхөөрөмжүүд нь ихэвчлэн 370-аас 650 градусын температурт ажилладаг бөгөөд нэг квадрат см-т ойролцоогоор 3.5-6.5 ватт эрчим хүчний нягтралтай байдаг. Халаалтын төхөөрөмж нь маш өндөр температурт ажилладаг. Ихэвчлэн хуванцар хавтан нь ашиглалтын явцад халаах төхөөрөмжтэй шууд холбогддоггүй бөгөөд оронд нь шууд бус халаалтын аргыг ашигладаг. Энэхүү шууд бус халаалтын арга нь халаалтын элементүүдэд шууд өртөхгүйгээр материалыг халаах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр жигд халаалтыг хадгалж, дулааны эвдрэлийн эрсдлийг бууруулдаг. Халаалтын төхөөрөмж ба материалын хоорондох зайг тохируулах температурыг үр дүнтэй зохицуулах боломжтой бөгөөд ихэвчлэн 8-30 см-ийн хооронд хэлбэлзэж, вакуум үүсгэх явцад температурын хяналт, нарийвчлалыг сайжруулдаг.
Үйлдвэрлэлийн хурд, үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд хоёр талт эсвэл олон шатлалт халаалтын аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Хоёр талт халаалт нь материалын дээд ба доороос халаах төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд доод халаагуурыг бага зэрэг бага температурт тохируулж, унжилтаас сэргийлж, жигд халаалтыг хангадаг. Тасралтгүй эсвэл олон тэжээлийн тохируулгад олон үе шаттай халаалт нь халаалтын сегмент бүрийг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд жигд зохицуулалт, хэлбэржилтийн оновчтой нөхцлийг бүрдүүлдэг.
Мөөгөнцөр дэх температурын үр дүнтэй зохицуулалт нь бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хангахад чухал ач холбогдолтой. Мөөгөнцрийн температурыг тогтоосон хязгаарт байлгах нь үүссэн бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулж болзошгүй хүйтэн толбо, дотоод стресс, материалын наалдац зэрэг асуудлуудаас сэргийлдэг. Зөөлөн буулгах ажлыг хөнгөвчлөх, үйлдвэрлэлийн саатлыг багасгахын тулд хэвний температурыг 50 хэм орчим байлгах нь хамгийн тохиромжтой.
Вакуум үүсгэх салбарт халаалтын төхөөрөмжүүд нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын үр ашиг, нарийвчлалыг бүрдүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Халаалтын янз бүрийн аргуудыг ашиглах, эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгох, температурын нарийн хяналтыг хадгалах замаар үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлж, согогийг багасгаж, өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг тогтмол нийлүүлж чадна. Технологийн дэвшил, үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээ өөрчлөгдөхийн хэрээр халаалтын төхөөрөмжийн тасралтгүй шинэчлэл нь вакуум үүсгэх процессыг цаашид сайжруулахад түлхэц болж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, нарийвчлалын шинэ боломжуудыг нээх нь дамжиггүй.
Термоформат машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгч.
