熱成形機の専門メーカー。
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熱成形機の専門メーカー。
Four Stations プラスチック熱成形機は、製造プロセスを合理化するために設計された多用途で効率的なソリューションです。フォーミング、パンチング、切断、スタッキングという 4 つの主要な作業ステーションが統合されており、大量生産に最適です。 PS、PET、HIPS、PP、PLAなど幅広い材質に対応しており、さまざまな用途に対応します。先進的な設計により、精度と品質を維持しながら生産性が向上します。
Four Stations プラスチック熱成形機は、成形、パンチング、切断、スタッキングを単一のワークフローに効率的に統合し、生産プロセスを合理化します。 PS、PET、HIPS、PP、PLAなどの多様な素材に対応し、幅広い製造ニーズに幅広く対応します。
4 ステーションのプラスチック熱成形機を選択する理由
1. 高度な制御と効率:
この機械には機械、空気圧、および電気コンポーネントが統合されており、すべて PLC システムによって制御されます。
直感的なタッチスクリーンにより、操作が便利かつ簡単になります。
自動シートローディングと、シートが終わったら自動的にシートを押し出す機能により、手作業の負担が軽減され、効率が向上します。
2. 成形の精度と柔軟性:
加圧成形や真空成形、上型・下型成形など、多様な生産ニーズに対応します。
サーボモーター送り方式により、送り長さを無段階に調整でき、高速かつ正確な材料送りが可能です。
送り幅は同期または独立して調整できるため、さまざまな生産要件に柔軟に対応できます。
3. 強化された加熱システム:
安定した効率的な熱分布を実現する 4 つのセクション加熱を備えた上部および下部ヒーターを備えています。
インテリジェントな温度制御システムにより、外部電圧変動の影響を受けず、高精度で均一な加熱が保証されます。
このシステムにより消費電力を15％削減し、加熱炉の長寿命化を実現します。
4. 自動化された運用とデータ管理:
成形、切断、打ち抜き金型はサーボモーターによって制御され、自動製品カウントにより作業効率が向上します。
製品は下向きに積み重ねられるため、スペースが最適化され、ワークフローが合理化されます。
この機械にはデータ記憶機能が組み込まれており、生産設定やパラメータを簡単に取得および管理できます。
ISO9001管理システムを完全に実装し、生産プロセス全体を厳密に監視します。すべての従業員は、就業前に専門的なトレーニングを受ける必要があります。
すべての加工および組み立てプロセスには、厳格な科学的技術基準があります。
熱成形機の専門メーカー。
