열성형 기계 전문 제조업체.
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열성형 기계 전문 제조업체.
Four Stations 플라스틱 열성형 기계는 성형, 펀칭, 절단 및 스태킹을 단일 작업 흐름으로 효율적으로 통합하여 생산 공정을 간소화합니다. PS, PET, HIPS, PP, PLA 등 다양한 재료를 수용할 수 있어 다양한 제조 요구에 대한 폭 넓은 호환성을 보장합니다.
4개 스테이션 플라스틱 열성형 기계를 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 고급 제어 및 효율성:
기계에는 기계, 공압 및 전기 구성요소가 통합되어 있으며 모두 PLC 시스템에 의해 제어됩니다.
직관적인 터치스크린으로 조작이 편리하고 간단해졌습니다.
자동화된 시트 로딩 및 시트가 초과된 경우 시트를 자동으로 밀어내는 기능은 수동 작업량을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
2. 성형의 정확성과 유연성:
다양한 생산 요구를 충족시키기 위해 압력 및/또는 진공 성형은 물론 상부 및 하부 금형 성형도 제공합니다.
서보 모터 공급 시스템을 사용하면 공급 길이를 무단으로 조정하여 고속, 정확한 재료 공급이 가능합니다.
공급 폭은 동기식 또는 독립적으로 조정될 수 있어 다양한 생산 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.
3. 강화된 난방 시스템:
일관되고 효율적인 열 분배를 위해 4단계 가열 기능을 갖춘 상부 및 하부 히터가 특징입니다.
지능형 온도 제어 시스템은 외부 전압 변동에 영향을 받지 않고 높은 정밀도와 균일한 가열을 보장합니다.
이 시스템은 전력 소비를 15% 감소시켜 가열로의 수명을 연장시킵니다.
4. 자동화된 운영 및 데이터 관리:
성형, 절단 및 펀칭 금형은 서보 모터로 제어되며, 작업 효율성 향상을 위해 자동화된 제품 계산이 가능합니다.
제품이 아래쪽으로 쌓여 있어 공간이 최적화되고 작업 흐름이 간소화됩니다.
이 기계에는 데이터 기억 기능이 포함되어 있어 생산 설정 및 매개변수를 쉽게 검색하고 관리할 수 있습니다.
우리는 ISO9001 관리 시스템을 완벽하게 구현하고 전체 생산 공정을 엄격하게 모니터링합니다. 모든 직원은 작업 전에 전문 교육을 받아야 합니다.
모든 가공 및 조립 공정에는 엄격한 과학 기술 표준이 있습니다.
열성형 기계 전문 제조업체.
