熱成形機の専門メーカー。
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熱成形機の専門メーカー。
当社のマルチステーション空気圧プラスチックビスケットボックストレイ熱成形機は複数のテストを経て、関連する正規輸入品を取得しています。 & 輸出証明書。合理的な構造と外観で、業界のトレンドをリードする注目を集めています。また、GTMSMART には、顧客が予期せぬ利益を獲得し、多額の費用を節約できるのに間違いなく役立ついくつかの優れた機能があります。
| 応用 |
この圧力熱成形機は、ラミネート加熱方式を採用し、移動フィルムパンチング技術を採用しているため、二次汚染がなく、衛生レベルが高く、生産安全係数が高く、労力を節約し、装置は正圧/負圧/正負圧の自動成形、切断、マニピュレーターの把握スタックカウントを生産ラインに設定し、製品を連続的に完了し、自動的に搬送します。
| 特徴 |
1. 機械、空気圧、電気の組み合わせ、すべての動作は PLC によって制御されます。
タッチスクリーンで操作が便利かつ簡単になります。
2. 圧力成形および/または真空成形。
3. 上部と下部の金型成形。
4. サーボモーターによる送り機構で、送り長さを無段階に調整可能。高速かつ高精度。
5. 上部と下部のヒーター、4つのセクション加熱。
6. 高精度、均一な温度を持つインテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、
外部電圧の影響を受けにくく、消費電力も低く（省エネ15%）、加熱炉の長寿命化を実現します。
7. 成形および切断ユニットの金型の開閉はサーボモーターによって制御され、製品が自動的にカウントされます。
8. 製品は下向きに積み重ねてください。
9. データ記憶機能。
10. 送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。
11.シートが終わるとヒーターは自動的に押し出されます。
12. ロールシートの自動装填により、作業負荷を軽減します。
| 主な仕様 |
モード | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
最大成形面積 | 600x400 | 780x600 |
最大切断面積 | 600x400 | 780x600 |
ワーキングステーション | 成形、切断、積み重ね | |
適用可能な材料 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど | |
シート幅（mm） | 350-810 | |
板厚（mm） | 0.2～1.5 | |
シートロールの最大径（mm） | 800 | |
成形金型ストローク(mm) | 上型と下型の場合は120 | |
消費電力 | 60～70kW/時 | |
最大成形深さ（mm） | 100 | |
切断金型ストローク(mm) | 上型と下型の場合は120 | |
最大型締力（T） | 50 | |
速度（サイクル/分） | 最大30 | |
真空ポンプの最大容量 | 200 m³/時 | |
冷却システム | 水冷 | |
最大加熱電力（kW） | 140 | |
機械全体の最大出力（kW） | 160 | |
| 製品画像 |
1.減速モーターで駆動され、シートの送りは赤外線センサーで制御され、シートがチェーントラックに搬送される前に落ちて二次汚染を引き起こすことがないようにします。
3.空気圧供給装置が装備されており、操作が簡単です。
1.正確な温度制御
2.生産効率の向上
3.エネルギー消費を削減する
1.デルタサーボドライブを採用し、効率が高く、始動性能が優れ、サーボモーターの回転位置角度を直接調整して成形パラメータを制御できます。
2. 方向位置決めスロットを備えたクイック金型取り付け機構により、交換やデバッグの複雑な操作が簡単になり、スチールナイフ加熱金型クランプ装置は空気圧と機構を組み合わせ、さまざまな種類の金型に適しています。
カッティングステーション
1.切断ドライブは、国内ブランドのカスタマイズされた減速機を備えたDelta高出力サーボドライブを採用しています。
伝送は安定しており、過負荷容量は強く、位置は正確です。
2. 切断金型テーブル調整装置はPLCタッチスクリーンで操作できます。誤操作防止のため、熱保護装置を搭載しています。
3.鋼鉄のナイフ
1.スタッキング・カウントステーションはデルタサーボモーター駆動を採用しています。人間工学に基づいたアルミ合金製トランスミッションラックを採用しています。
2.搬送方法は周波数減速機を採用しており、搬送プロセス中に速度を調整し、搬送プロセス中の積み重ね高さがスムーズであることを保証します。
当社のマルチステーション熱成形機は、トルクモーターを備えた巻き取りユニットを備えており、廃棄シートを効率的に収集してロールに巻き取ります。ロールは生産終了時に簡単に取り外すことができます。
この高度な廃棄物管理システムにより、運用効率と清潔さが向上し、マルチステーション熱成形機は高品質で持続可能な生産に最適な選択肢となります。
製品詳細
ペット熱成形機フルーツ クラムシェル食品容器製造機は、カスタム クラムシェル食品容器を迅速かつ簡単に作成できるように設計された多用途で効率的な機械です。この食品容器製造機は、PET、PVC、PS、PLA 材料に適しています。
技術的パラメータ
モデル | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
最大成形面積 | 600×400 | 780x60 |
作業ステーション | 成形、切断、積層 | |
適用材質 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど | |
シート幅(mm) | 350-81 | |
シート厚さ(mm) | 0.2～1.5 | |
最大。直径シートロールの(mm) | 80 | |
成形金型ストローク(mm) | 上型、下型ともに120 | |
消費電力 | 60-70KW/ | |
最大。成形深さ(mm) | 100 | |
切断金型ストローク(mm) | 上型、下型ともに120 | |
最大。切断エリア | 600×400 | 780×600 |
最大。型閉力(T) | 5 | |
速度(サイクル/分) | 最大30 | |
最大。真空ポンプの容量 | 200m3/ | |
冷却システム | 水冷 | |
電源 | 380V 50Hz 三相4線 | |
最大。暖房出力(kw) | 140 | |
最大。マシン全体の電力 (kw) | 160 | |
機械寸法(mm) | 9000*2200*269 | |
シートキャリア寸法(mm) | 2100*1800*1550 | |
機械全体の重量(T) | 12.5 |
ペット熱成形機の特徴
1. 機械、空気圧、電気の組み合わせ、すべての動作動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。
2.最大成形領域: 600x400、780x600mm、カスタマイズ可能
3. サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整できます。高速かつ正確。
4.アッパー & 下部ヒーター、4 つのセクション加熱。
5. インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力（15％の省エネ）により、加熱炉の寿命が長くなります。
6.成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。
7. 送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。
ISO9001管理システムを完全に実装し、生産プロセス全体を厳密に監視します。すべての従業員は、就業前に専門的なトレーニングを受ける必要があります。
すべての加工および組み立てプロセスには、厳格な科学的技術基準があります。
熱成形機の専門メーカー。
