ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಡಿಸ್ಪೋಸಬಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟೇಕ್ ಅವೇ ಫುಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಶ್ ಮೆಷಿನರಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಕೋಪ್(ಗಳಲ್ಲಿ) ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು ಮೆಷಿನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು
ಈ ಮೂರು ಕೇಂದ್ರಗಳ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ PP ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಹಾರ ಶೇಖರಣಾ ಧಾರಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ PS, PET, HIPS, PP ನಂತಹ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ (ಎಗ್ ಟ್ರೇ, ಹಣ್ಣಿನ ಕಂಟೇನರ್, ಆಹಾರ ಕಂಟೇನರ್, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಂಟೇನರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) PLA, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು
1. ಯಾಂತ್ರಿಕ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಯೋಜನೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು PLC ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆ.
3. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ಫೀಡಿಂಗ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹಂತ-ಕಡಿಮೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರ.
5. ಮೇಲ್ಭಾಗ & ಕಡಿಮೆ ಹೀಟರ್, ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳ ತಾಪನ.
6. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೌದ್ಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೀಟರ್ ಹೊರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ (ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ 15%), ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
7. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಘಟಕದ ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
8. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
9. ಡೇಟಾ ಕಂಠಪಾಠ ಕಾರ್ಯ.
10. ಫೀಡಿಂಗ್ ಅಗಲವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
11. ಶೀಟ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಹೀಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
12. ಆಟೋ ರೋಲ್ ಶೀಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್, ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು
ಮೋಡ್ | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
Max.Forming ಪ್ರದೇಶ | 600x400 | 780x600 |
ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶ | 600x400 | 780x600 |
ಕೆಲಸದ ನಿಲ್ದಾಣ | ರೂಪಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪೇರಿಸುವುದು | |
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ಇತ್ಯಾದಿ | |
ಹಾಳೆಯ ಅಗಲ (ಮಿಮೀ) | 350-810 | |
ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 0.2-1.5 | |
ಗರಿಷ್ಠ ದಿಯಾ ಶೀಟ್ ರೋಲ್ (ಮಿಮೀ) | 800 | |
ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ (ಮಿಮೀ) ರೂಪಿಸುವುದು | ಅಪ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ ಮೋಲ್ಡ್ಗೆ 120 ರೂ | |
ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ | 60-70KW/H | |
ಗರಿಷ್ಠ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಳ (ಮಿಮೀ) | 100 | |
ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ (ಮಿಮೀ) ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಅಪ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ ಮೋಲ್ಡ್ಗೆ 120 ರೂ | |
ಗರಿಷ್ಠ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲೋಸಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ (ಟಿ) | 50 | |
ವೇಗ (ಚಕ್ರ/ನಿಮಿಷ) | ಗರಿಷ್ಠ 30 | |
ಗರಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 200 m³/h | |
ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ | ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ | |
ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿ (kw) | 140 | |
ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿ (kw) | 160 | |
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳು
ಪೆಟ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಫ್ರೂಟ್ ಕ್ಲಾಮ್ಶೆಲ್ ಫುಡ್ ಕಂಟೈನರ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಲಾಮ್ಶೆಲ್ ಆಹಾರ ಧಾರಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಆಹಾರ ಕಂಟೈನರ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ PET, PVC, PS, PLA ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.


ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
ಮಾದರಿ | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
Max.Forming ಪ್ರದೇಶ | 600x400 | 780x60 |
ಕೆಲಸದ ನಿಲ್ದಾಣ | ರೂಪಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪೇರಿಸುವುದು | |
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು | PS, PET, HIPS, PP, PLA, ಇತ್ಯಾದಿ | |
ಹಾಳೆಯ ಅಗಲ (ಮಿಮೀ) | 350-81 | |
ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 0.2-1.5 | |
ಗರಿಷ್ಠ ದಿಯಾ ಶೀಟ್ ರೋಲ್ (ಮಿಮೀ) | 80 | |
ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ (ಮಿಮೀ) ರೂಪಿಸುವುದು | ಅಪ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ ಮೋಲ್ಡ್ಗೆ 120 ರೂ | |
ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ | 60-70KW/ | |
ಗರಿಷ್ಠ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಳ (ಮಿಮೀ) | 100 | |
ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ (ಮಿಮೀ) ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಅಪ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ ಮೋಲ್ಡ್ಗೆ 120 ರೂ | |
ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶ | 600x400 | 780x600 |
ಗರಿಷ್ಠ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲೋಸಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ (ಟಿ) | 5 | |
ವೇಗ (ಚಕ್ರ/ನಿಮಿಷ) | ಗರಿಷ್ಠ 30 | |
ಗರಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 200 m³/ | |
ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ | ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ | |
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | 380V 50Hz 3 ಹಂತ 4 ವೈರ್ | |
ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿ (kw) | 140 | |
ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿ (kw) | 160 | |
ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮ(ಮಿಮೀ) | 9000*2200*269 | |
ಶೀಟ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಆಯಾಮ(ಮಿಮೀ) | 2100*1800*1550 | |
ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ತೂಕ (T) | 12.5 |
ಪೆಟ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ
1. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸಂಯೋಜನೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. Max.Forming Area: 600x400, 780x600mm, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು
3. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ಫೀಡಿಂಗ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹಂತ-ಕಡಿಮೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರ.
4. ಮೇಲಿನ & ಕಡಿಮೆ ಹೀಟರ್, ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳ ತಾಪನ.
5. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೌದ್ಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೀಟರ್ ಹೊರಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ (ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ 15%), ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
6. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಘಟಕದ ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
7. ಫೀಡಿಂಗ್ ಅಗಲವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ನಾವು ISO9001 ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.