当社のエンジニアはテクノロジーを活用することに熟練しています。幅広い保守性と強力な機能により、使い捨てプラスチックテイクアウト食品ボックスおよび食器機械自動機械は、現在プラスチック熱成形機の適用範囲でよく見られます。

プラスチック容器製造機の応用
この 3 ステーション熱成形機 PP プラスチック食品保存容器製造機は、主に PS、PET、HIPS、PP、などの熱可塑性シートを使用したさまざまなプラスチック容器 (卵トレイ、果物容器、食品容器、パッケージ容器など) を生産するためのものです。人民解放軍など
プラスチック容器製造機の特徴
1. 機械式、空気圧式、電気式の組み合わせにより、すべての動作動作は PLC によって制御されます。 タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。
2. 圧力および/または真空成形。
3. 上下金型成形。
4. サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整可能。高速かつ正確。
5. アッパー & 下部ヒーター、4 つのセクション加熱。
6. インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を実現し、外部電圧の影響を受けません。 消費電力が低く(省エネ15%)、加熱炉の長寿命化を実現します。
7. 成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。
8. 製品は下向きに積み重ねてください。
9. データ記憶機能。
10. 送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。
11. シートが終わると自動的にヒーターが押し出されます。
12. ロールシート自動装填で作業負担を軽減します。

プラスチック容器製造機パラメータ
モード | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
最大成形面積 | 600×400 | 780×600 |
最大。切断エリア | 600×400 | 780×600 |
作業ステーション | 成形、切断、積層 | |
適用材質 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど | |
シート幅(mm) | 350-810 | |
シート厚さ(mm) | 0.2~1.5 | |
最大。直径シートロールの(mm) | 800 | |
成形金型ストローク(mm) | 上型、下型ともに120 | |
消費電力 | 60-70KW/H | |
最大。成形深さ(mm) | 100 | |
切断金型ストローク(mm) | 上型、下型ともに120 | |
最大。型閉力(T) | 50 | |
速度(サイクル/分) | 最大30 | |
最大。真空ポンプの容量 | 200m3/h | |
冷却システム | 水冷 | |
最大。暖房出力(kw) | 140 | |
最大。マシン全体の電力 (kw) | 160 | |
製品詳細
ペット熱成形機フルーツ クラムシェル食品容器製造機は、カスタム クラムシェル食品容器を迅速かつ簡単に作成できるように設計された多用途で効率的な機械です。この食品容器製造機は、PET、PVC、PS、PLA 材料に適しています。


技術的パラメータ
モデル | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
最大成形面積 | 600×400 | 780x60 |
作業ステーション | 成形、切断、積層 | |
適用材質 | PS、PET、HIPS、PP、PLAなど | |
シート幅(mm) | 350-81 | |
シート厚さ(mm) | 0.2~1.5 | |
最大。直径シートロールの(mm) | 80 | |
成形金型ストローク(mm) | 上型、下型ともに120 | |
消費電力 | 60-70KW/ | |
最大。成形深さ(mm) | 100 | |
切断金型ストローク(mm) | 上型、下型ともに120 | |
最大。切断エリア | 600×400 | 780×600 |
最大。型閉力(T) | 5 | |
速度(サイクル/分) | 最大30 | |
最大。真空ポンプの容量 | 200m3/ | |
冷却システム | 水冷 | |
電源 | 380V 50Hz 三相4線 | |
最大。暖房出力(kw) | 140 | |
最大。マシン全体の電力 (kw) | 160 | |
機械寸法(mm) | 9000*2200*269 | |
シートキャリア寸法(mm) | 2100*1800*1550 | |
機械全体の重量(T) | 12.5 |
ペット熱成形機の特徴
1. 機械、空気圧、電気の組み合わせ、すべての動作動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより操作が便利かつ簡単になります。
2.最大成形領域: 600x400、780x600mm、カスタマイズ可能
3. サーボモーター送り、送り長さを無段階に調整できます。高速かつ正確。
4.アッパー & 下部ヒーター、4 つのセクション加熱。
5. インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーターは、高精度で均一な温度を備え、外部電圧の影響を受けません。低消費電力(15%の省エネ)により、加熱炉の寿命が長くなります。
6.成形および切断ユニットの金型開閉はサーボモーターによって制御され、製品は自動的にカウントされます。
7. 送り幅は電気的に同期または独立して調整できます。
ISO9001管理システムを完全に実装し、生産プロセス全体を厳密に監視します。すべての従業員は、就業前に専門的なトレーニングを受ける必要があります。
すべての加工および組み立てプロセスには、厳格な科学的技術基準があります。