열성형 기계 전문 제조업체.
언어
열성형 기계 전문 제조업체.
| 애플리케이션 |
이 압력 열성형기는 적층 가열 방법을 채택하고, 이동 필름 펀칭 기술을 채택하여 2차 오염이 없고, 위생 수준이 높고, 생산 안전 계수가 높아 노동력을 절감합니다. 장비는 양압/음압/양압 및 음압 자동 성형, 절단, 조작기가 생산 라인에서 스택을 계산하여 연속적으로 완료하고 제품을 자동으로 운반합니다.
| 특징 |
1. 기계, 공압, 전기의 조합으로 모든 작업 동작은 PLC로 제어됩니다.
터치스크린으로 조작이 편리하고 쉽습니다.
2. 압력 및/또는 진공 성형.
3. 상하 금형 성형.
4. 서보 모터 이송 방식으로 이송 길이를 무단계로 조절할 수 있으며, 고속, 고정밀 가공이 가능합니다.
5. 상단 및 하단 히터, 4개 구역 가열.
6. 고정밀도, 균일한 온도를 갖는 지능형 온도 제어 시스템을 갖춘 히터
외부 전압의 영향을 받지 않습니다. 낮은 전력 소비(에너지 절약 15%)로 가열로의 수명을 연장합니다.
7. 성형 및 절단 유닛 금형 개폐는 서보 모터로 제어되며, 제품은 자동으로 계산됩니다.
8. 제품은 아래쪽으로 쌓아야 합니다.
9. 데이터 기억 기능.
10. 공급 폭은 전기적인 방식으로 동기식 또는 독립적으로 조절될 수 있습니다.
11. 시트가 끝나면 히터가 자동으로 밀려 나옵니다.
12. 자동 롤 시트 로딩으로 작업 부하를 줄입니다.
| 주요 사양 |
방법 | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
최대 형성 면적 | 600x400 | 780x600 |
최대 절단 면적 | 600x400 | 780x600 |
작업 스테이션 | 성형, 절단, 스태킹 | |
적용 가능한 재료 | PS, PET, HIPS, PP, PLA 등 | |
시트 폭(mm) | 350-810 | |
시트 두께(mm) | 0.2-1.5 | |
시트 롤의 최대 직경(mm) | 800 | |
성형 금형 스트로크(mm) | 업몰드, 다운몰드 120 | |
전력 소비 | 60-70KW/시 | |
최대 형성 깊이(mm) | 100 | |
절삭 금형 스트로크(mm) | 업몰드, 다운몰드 120 | |
최대 금형 폐쇄력(T) | 50 | |
속도(사이클/분) | 최대 30개 | |
진공 펌프의 최대 용량 | 200m³/h | |
냉각 시스템 | 수냉식 | |
최대 가열 전력(kw) | 140 | |
전체 기계의 최대 전력(kw) | 160 | |
| 제품 이미지 |
1. 감속 모터로 구동되며, 시트 공급은 적외선 센서로 제어되어 시트가 체인 트랙으로 운반되기 전에 떨어져 2차 오염이 발생하지 않도록 합니다.
3.공압식 공급장치가 장착되어 있어 조작이 간편합니다.
1. 정밀한 온도 조절
2. 생산 효율성 향상
3. 에너지 소비를 줄이세요
1. 델타 서보 드라이브를 채택하여 효율이 높고 시동 성능이 좋으며 서보 모터 회전 위치 각도를 통해 직접 조정하여 성형 매개변수를 제어할 수 있습니다.
2. 빠른 금형 설치 메커니즘은 방향성 위치 슬롯으로 구성되어 교체 및 디버깅의 복잡한 작업을 간소화하고, 강철 칼날 가열 금형 클램핑 장치는 공압과 메커니즘을 결합하여 다양한 유형의 금형에 적합합니다.
절단 스테이션
1. 절삭 구동 장치는 국내 브랜드 맞춤형 감속기를 장착한 델타 고출력 서보 드라이브를 채택했습니다.
전달이 안정적이고, 과부하 용량이 강하며, 위치가 정확합니다.
2. 절삭 금형 테이블 조정 장치는 PLC 터치스크린으로 조작할 수 있으며, 오작동 방지를 위한 과열 보호 장치가 장착되어 있습니다.
3. 강철 칼
1. 스태킹 및 카운팅 스테이션은 델타 서보 모터 구동 방식을 채택했습니다. 알루미늄 합금 변속기 랙은 인체공학적 설계를 준수합니다.
2. 운반 방법은 운반 과정 중 속도를 조절할 수 있는 주파수 감속기를 채택하고 운반 과정에서 적재 높이가 매끄럽도록 보장합니다.
당사의 멀티 스테이션 열성형기는 토크 모터가 장착된 와인딩 장치를 갖추고 있어 폐기물 시트를 효율적으로 수집하고 롤 형태로 감아 생산이 끝나면 편리하게 제거할 수 있습니다.
이 첨단 폐기물 관리 시스템은 운영 효율성과 청결성을 향상시켜 다중 스테이션 열성형 기계를 고품질 및 지속 가능한 생산을 위한 이상적인 선택으로 만들어줍니다.
제품 세부정보
애완 동물 열 성형 기계 과일 대합 조개 껍질 식품 용기 제작 기계는 맞춤형 대합 조개 껍질 식품 용기를 빠르고 쉽게 만들 수 있도록 설계된 다목적이고 효율적인 기계입니다. 이 식품 용기 제작 기계는 PET, PVC, PS, PLA 재료에 적합합니다.
기술적인 매개변수
모델 | HEY01-604 | HEY01-7860 |
|---|---|---|
최대 성형 면적 | 600x400 | 780x60 |
워킹 스테이션 | 성형, 절단, 적층 | |
적용 가능한 재료 | PS, PET, HIPS, PP, PLA 등 | |
시트 폭(mm) | 350-81 | |
시트 두께(mm) | 0.2-1.5 | |
최대. 다이아. 시트 롤의 (mm) | 80 | |
성형행정(mm) | 업 몰드 및 다운 몰드의 경우 120 | |
전력 소비 | 60-70KW/ | |
최대. 성형깊이(mm) | 100 | |
절삭금형 스트로크(mm) | 업 몰드 및 다운 몰드의 경우 120 | |
최대. 절단 영역 | 600x400 | 780x600 |
최대. 형 폐쇄력(T) | 5 | |
속도(주기/분) | 최대 30 | |
최대. 진공펌프 용량 | 200m²/ | |
냉각 시스템 | 물 냉각 | |
전원공급장치 | 380V 50Hz 3상 4선 | |
최대. 난방 전력 (kw) | 140 | |
최대. 전체 기계의 힘 (kw) | 160 | |
기계치수(mm) | 9000*2200*269 | |
시트 캐리어 치수(mm) | 2100*1800*1550 | |
전체 기계의 무게(T) | 12.5 |
애완 동물 열 성형 기계의 특징
1. 기계, 공압 및 전기 조합으로 모든 작업 동작은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린으로 조작이 편리하고 쉽습니다.
2. 최대 형성 영역: 600x400, 780x600mm, 사용자 정의 가능
3. 서보 모터 공급, 공급 길이는 무단계로 조정할 수 있습니다. 속도가 빠르고 정확합니다.
4. 어퍼 & 낮은 히터, 4개 섹션 가열.
5. 고정밀도, 균일한 온도를 갖는 지능형 온도 제어 시스템을 갖춘 히터는 외부 전압의 영향을 받지 않습니다. 낮은 전력 소비(에너지 절약 15%)는 가열로의 긴 서비스 수명을 보장합니다.
6. 서보 모터에 의해 제어되는 성형 및 절단 장치 금형 개폐 제어로 제품이 자동으로 계산됩니다.
7. 공급 폭은 전기적 방식으로 동시에 또는 독립적으로 조정될 수 있습니다.
우리는 ISO9001 관리 시스템을 완벽하게 구현하고 전체 생산 공정을 엄격하게 모니터링합니다. 모든 직원은 작업 전에 전문 교육을 받아야 합니다.
모든 가공 및 조립 공정에는 엄격한 과학 기술 표준이 있습니다.
열성형 기계 전문 제조업체.
